羊毛氈壓實的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及羊毛氈加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種羊毛氈壓實機，其包括電機、變速傳動裝置、曲柄連桿機構(gòu)、推板轉(zhuǎn)軸、壓實槽和推板裝置；電機的動力輸出軸通過變速傳動裝置及曲柄連桿機構(gòu)連接有推板轉(zhuǎn)軸，對應(yīng)推板轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有壓實槽，壓實槽的左部外沿和右部外沿分別固定安裝有左軸承座和右軸承座，推板轉(zhuǎn)軸安裝在左軸承座和右軸承座上，推板轉(zhuǎn)軸的下部固定安裝有推板裝置，推板裝置位于壓實槽的內(nèi)腔內(nèi)，推板裝置的下端壓緊在壓實槽的內(nèi)腔底面上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過電機由變速傳動裝置和曲柄連桿機構(gòu)帶動推板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使推板裝置擠壓壓實槽內(nèi)的羊毛形成羊毛氈毛坯，具有施力均勻、省力、簡便、高效的特點。
【專利說明】羊毛氈壓實機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及羊毛氈加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種羊毛氈壓實機。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛氈大部分用天然羊毛制成，少數(shù)產(chǎn)品采用其他的一些獸毛制成，它是不采用經(jīng)緯交織而利用羊毛的縮絨特性在不改變羊毛的物理性質(zhì)下而成的，主要特征有以下幾個方面:富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料，由于氈合性能好，不易松散，可沖切制成各種形狀的零件，保溫性能較好，可作為隔熱保溫材料，組織緊密，孔隙小，并且在制造上，對厚度又不象交織物那樣受到限制，可作為良好的過濾材料，耐磨性較好，可作為拋磨光的材料。
[0003]目前小批量加工羊毛氈一般通過手工進行，首先對羊毛進行篩選，接著把羊毛打開進行開毛，提取其中的雜質(zhì)，然后經(jīng)過烘干或晾干、梳理再把羊毛鋪成網(wǎng)狀經(jīng)揉搓成為毛坯，之后根據(jù)需要的硬度進行搗氈處理，然后進行縮絨處理，接著將毛氈處理平整，之后還需要經(jīng)過烘干、高溫定型、防蛀處理等工序，最后加工成毛氈塊制品或毛氈墊、毛氈條等毛氈制品。其中揉搓毛坯工序采用手工加工不但費時費力，而且操作人員勞動量較大、加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種羊毛氈壓實機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有羊毛氈加工中的揉搓毛坯工序存在手工加工費時費力、勞動量較大、加工效率較低的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種羊毛氈壓實機，包括電機、變速傳動裝置、曲柄連桿機構(gòu)、推板轉(zhuǎn)軸、壓實槽和推板裝置；電機的動力輸出軸通過變速傳動裝置及曲柄連桿機構(gòu)連接有推板轉(zhuǎn)軸，對應(yīng)推板轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有壓實槽，壓實槽的左部外沿和右部外沿分別固定安裝有左軸承座和右軸承座，推板轉(zhuǎn)軸的左右兩邊安裝在左軸承座和右軸承座上，推板轉(zhuǎn)軸的下部固定安裝有推板裝置，推板裝置位于壓實槽的內(nèi)腔內(nèi)，推板裝置的下端壓緊在壓實槽的內(nèi)腔底面上。
[0006]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0007]上述壓實槽的底面可為前后端淺中部深的弧面。
[0008]上述變速傳動裝置可包括主動帶輪、變速器和從動帶輪；電機的動力輸出軸上固定安裝有主動帶輪，變速器的動力輸入軸上固定安裝有從動帶輪，主動帶輪通過傳動皮帶與從動帶輪相連接。
[0009]上述曲柄連桿機構(gòu)可包括曲柄、連桿和搖臂；曲柄的右端固定安裝在變速器的動力輸出軸上，曲柄的左端與連桿的前端鉸接安裝在一起，推板轉(zhuǎn)軸的右端伸至右軸承座的右方并固定安裝有搖臂，搖臂的上端與連桿的后端鉸接安裝在一起。
[0010]上述推板裝置可包括前推板和后推板，前推板和后推板的下端保持平齊，前推板和后推板之間固定安裝有不少于兩個的連接柱，連接柱的上端伸至前推板和后推板的上方并固定在推板轉(zhuǎn)軸的下端。
[0011]上述壓實槽的底面上由左至右可均勻分布有沿前后方向的凸棱。
[0012]上述壓實槽的寬度可為二米至二點五米。
[0013]上述壓實槽的長度可為零點八米至一點四米。
[0014]上述壓實槽的深度可為三厘米至八厘米。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過電機由變速傳動裝置和曲柄連桿機構(gòu)帶動推板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使推板裝置擠壓壓實槽內(nèi)的羊毛形成羊毛氈毛坯，具有施力均勻、省力、簡便、高效的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為為電機，2為推板轉(zhuǎn)軸,3為壓實槽,4為左軸承座,5為右軸承座，6為主動帶輪，7為變速器，8為從動帶輪，9為傳動皮帶，10為曲柄，11為連桿，12為搖臂，13為前推板,14為后推板,15為連接柱,16為凸棱，W為壓實槽的寬度，L為壓實槽的長度，H為壓實槽的深度。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如附圖1所示，該羊毛氈壓實機包括電機1、變速傳動裝置、曲柄連桿機構(gòu)、推板轉(zhuǎn)軸2、壓實槽3和推板裝置；電機I的動力輸出軸通過變速傳動裝置及曲柄連桿機構(gòu)連接有推板轉(zhuǎn)軸2，對應(yīng)推板轉(zhuǎn)軸2的下方設(shè)有壓實槽3，壓實槽3的左部外沿和右部外沿分別固定安裝有左軸承座4和右軸承座5，推板轉(zhuǎn)軸2的左右兩邊安裝在左軸承座4和右軸承座5上，推板轉(zhuǎn)軸2的下部固定安裝有推板裝置，推板裝置位于壓實槽3的內(nèi)腔內(nèi)，推板裝置的下端壓緊在壓實槽3的內(nèi)腔底面上。
[0022]可根據(jù)實際需要，對上述羊毛氈壓實機作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0023]如附圖1所示，壓實槽3的底面為前后端淺中部深的弧面。壓實槽3的底面在沿前后方向的豎直平面上的投影，是以壓實槽3前后端之間的連線為弦的小于半圓的弧線。
[0024]如附圖1所示，變速傳動裝置包括主動帶輪6、變速器7和從動帶輪8 ;電機I的動力輸出軸上固定安裝有主動帶輪6，變速器7的動力輸入軸上固定安裝有從動帶輪8，主動帶輪6通過傳動皮帶9與從動帶輪8相連接。主動帶輪6和從動帶輪8最好為雙槽皮帶輪，傳動皮帶9最好為雙股傳動帶。
[0025]如附圖1所示，曲柄連桿機構(gòu)包括曲柄10、連桿11和搖臂12 ；曲柄10的右端固定安裝在變速器7的動力輸出軸上，曲柄10的左端與連桿11的前端鉸接安裝在一起，推板轉(zhuǎn)軸2的右端伸至右軸承座5的右方并固定安裝有搖臂12，搖臂12的上端與連桿11的后端鉸接安裝在一起。
[0026]如附圖1所示，推板裝置包括前推板13和后推板14，前推板13和后推板14的下端保持平齊，前推板13和后推板14之間固定安裝有不少于兩個的連接柱15，連接柱15的上端伸至前推板13和后推板14的上方并固定在推板轉(zhuǎn)軸2的下端。
[0027]如附圖1所示，壓實槽3的底面上由左至右均勻分布有沿前后方向的凸棱16。凸棱16有導(dǎo)向作用，能夠保證加工時，壓實槽3內(nèi)形成的羊毛氈毛坯沿壓實槽3的長度方向前移。
[0028]如附圖1所示，壓實槽的寬度W為二米至二點五米。壓實槽的寬度W最好為二點五米。
[0029]如附圖1所示，壓實槽的長度L為零點八米至一點四米。壓實槽的長度L最好為
一點二米。
[0030]如附圖1所示，壓實槽的深度H為三厘米至八厘米。壓實槽的深度H最好為五厘米。
[0031]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛氈壓實機，其特征在于包括電機、變速傳動裝置、曲柄連桿機構(gòu)、推板轉(zhuǎn)軸、壓實槽和推板裝置；電機的動力輸出軸通過變速傳動裝置及曲柄連桿機構(gòu)連接有推板轉(zhuǎn)軸，對應(yīng)推板轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有壓實槽，壓實槽的左部外沿和右部外沿分別固定安裝有左軸承座和右軸承座，推板轉(zhuǎn)軸的左右兩邊安裝在左軸承座和右軸承座上，推板轉(zhuǎn)軸的下部固定安裝有推板裝置，推板裝置位于壓實槽的內(nèi)腔內(nèi)，推板裝置的下端壓緊在壓實槽的內(nèi)腔
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛氈壓實機，其特征在于壓實槽的底面為前后端淺中部深的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羊毛氈壓實機，其特征在于變速傳動裝置包括主動帶輪、變速器和從動帶輪；電機的動力輸出軸上固定安裝有主動帶輪，變速器的動力輸入軸上固定安裝有從動帶輪，主動帶輪通過傳動皮帶與從動帶輪相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛氈壓實機，其特征在于曲柄連桿機構(gòu)包括曲柄、連桿和搖臂；曲柄的右端固定安裝在變速器的動力輸出軸上，曲柄的左端與連桿的前端鉸接安裝在一起，推板轉(zhuǎn)軸的右端伸至右軸承座的右方并固定安裝有搖臂，搖臂的上端與連桿的后端鉸接安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛氈壓實機，其特征在于推板裝置包括前推板和后推板，前推板和后推板的下端保持平齊，前推板和后推板之間固定安裝有不少于兩個的連接柱，連接柱的上端伸至前推板和后推板的上方并固定在推板轉(zhuǎn)軸的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羊毛氈壓實機，其特征在于推板裝置包括前推板和后推板，前推板和后推板的下端保持平齊，前推板和后推板之間固定安裝有不少于兩個的連接柱，連接柱的上端伸至前推板和后推板的上方并固定在推板轉(zhuǎn)軸的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羊毛氈壓實機，其特征在于壓實槽的底面上由左至右均勻分布有沿前后方向的凸棱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羊毛氈壓實機，其特征在于壓實槽的寬度為二米至二點五米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的羊毛氈壓實機，其特征在于壓實槽的長度為零點八米至一點四米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的羊毛氈壓實機，其特征在于壓實槽的深度為三厘米至八厘米。
【文檔編號】D04H17/00GK203782357SQ201420086042
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】賽力汗·斯?fàn)柨税鸵? 申請人:賽力汗·斯?fàn)柨税鸵?br>