一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其包括至少一個加熱甘油箱,各所述加熱甘油箱之間通過中間油路依次連通,最后一個所述加熱甘油箱上設置有出油管路,所述出油管路的末端設置有霧化噴嘴,所述出油管路上靠近所述霧化噴嘴的位置還設置有出油溫度檢測器和加熱器。本實用新型能夠對甘油進行分級加熱,并穩(wěn)定的控制甘油的溫度,從而達到甘油霧化顆粒均勻,甘油施加均勻的效果,進而使濾棒硬度和壓降指標穩(wěn)定,濾棒質量得到較大的提高。
【專利說明】—種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙草加工領域,特別是關于一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置。
【背景技術】
[0002]目前在煙草行業(yè)濾棒成型工藝中,三醋酸甘油脂(簡稱甘油)的施加是濾棒加工過程中的重要生產環(huán)節(jié),是濾棒取得穩(wěn)定質量的關鍵。國內煙草行業(yè)內常用的成型設備有KDF2、KDF3、KDF4成型設備等,常用的甘油施加方式為毛刷旋轉甩涂方式和噴嘴霧化甘油施加在開松后的絲束上,其甘油霧化后施加在絲束上這種方式主要應用在KDF4成型機上,該方式的特點是利用噴嘴將一定壓力的空氣和一定溫度的甘油混合,產生完全霧化的小顆粒,向上噴灑在開松后的絲束上。李來東撰寫的文章《淺談三醋酸甘油酯溫度變化對濾棒硬度及絲油比的影響》表明:甘油粘度隨溫度變化呈線性變化,溫度越高粘度越低。甘油溫度為 25°C、30°C、35°C、40°C時,其粘度分別對應為 18.7mpa.S、15.5mpa.S、13.5mpa.s、12mpa.s ;根據(jù)溫茂榮撰寫的文章《研制KDF2成型機新型甘油施加裝置》得知:在溫度為(38+2) V條件下,甘油的流變性好,此溫度下霧化甘油顆粒較小、顆粒均勻,生產出的濾棒質量穩(wěn)定。
[0003]但在實際生產過程中存在以下現(xiàn)象:
[0004]I)在濾棒成型生產時,車間環(huán)境溫度一般控制在(26±2) °C,而此時甘油箱內甘油的溫度也在26°C左右,此溫度下的甘油流變性較差,通過噴嘴霧化后,顆粒較不均勻,存在甘油噴涂不均勻、施加量較難控制,易造成濾棒“溶洞”和甘油施加不到位產生干棒等問題,硬度、壓降指標穩(wěn)定性較差。
[0005]2)在室溫條件下的甘油流變性差,以造成霧化噴嘴的堵塞或噴射不流暢,嚴重影響甘油施加的均勻性和穩(wěn)定度,產生的廢濾棒較多,對企業(yè)造成較大損失。
實用新型內容
[0006]針對上述問題,本實用新型的目的是提出一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其能夠對甘油進行分級加熱,使甘油霧化顆粒均勻,提高了濾棒的質量。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,它包括至少一個加熱甘油箱,各所述加熱甘油箱之間通過中間油路依次連通,最后一個所述加熱甘油箱上設置有出油管路,所述出油管路的末端設置有霧化噴嘴,所述出油管路上靠近所述霧化噴嘴的位置還設置有出油溫度檢測器和加熱器。
[0008]在一優(yōu)選或可選實施例中,所述加熱甘油箱內設置有加熱棒和油箱溫度檢測器。
[0009]在一優(yōu)選或可選實施例中,所述加熱甘油箱內設置有攪拌器。
[0010]在一優(yōu)選或可選實施例中,第一個所述加熱甘油箱上設置有進油管路,所述進油管路的進油口連通油庫,所述進油管路的出油口連通第一個所述加熱甘油箱。
[0011]在一優(yōu)選或可選實施例中,所述中間油路、所述出油管路和所述進油管路上均設置有甘油泵。[0012]在一優(yōu)選或可選實施例中,所述加熱甘油箱內設置有浮球開關。
[0013]在一優(yōu)選或可選實施例中,濾棒成型生產中甘油的加熱裝置還包括控制器,所述控制器電連接所述出油溫度檢測器、所述油箱溫度檢測器和所述浮球開關,所述控制器還電連接所述甘油泵、所述攪拌器、所述加熱器和所述加熱棒。
[0014]基于上述技術方案,本實用新型至少具有以下有益效果:
[0015]本實用新型設置有至少一個加熱甘油箱,出油管路上設置有加熱器和溫度檢測器,能夠對甘油進行分級加熱,并穩(wěn)定的控制甘油的溫度,從而達到甘油霧化顆粒均勻,甘油施加均勻的效果,進而使濾棒硬度和壓降指標穩(wěn)定,濾棒質量得到較大的提高。
[0016]本實用新型實施簡單,甘油溫度穩(wěn)定,加熱后的甘油施加均勻,濾棒質量穩(wěn)定,自動化程度高、設備運行穩(wěn)定可靠,對濾棒加工生產質量的提高具有重要的實用價值,因此該裝置值得應用推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置的結構示意圖。
[0019]附圖中:
[0020]1-—級加熱甘油箱;11-第一加熱棒;12-第一油箱溫度檢測器;13-第一攪拌器;14-第一浮球開關;
[0021]2-二級加熱甘油箱;21_第二加熱棒;22第二油箱溫度檢測器;23_第二攪拌器;24-第二浮球開關;
[0022]3-進油管路;4_出油管路;5_霧化噴嘴;6_出油溫度檢測器;7_加熱器;8_中間油路;9_甘油泵。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]本實用新型提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置包括至少一個加熱甘油箱,當加熱裝置中包括多個加熱甘油箱時,各加熱甘油箱之間通過中間油路8依次連通。第一個加熱甘油箱上設置有進油管路3,進油管路3的進油口連通油庫。最后一個加熱甘油箱上設置有出油管路4,出油管路4的末端設置有霧化噴嘴5,出油管路4上靠近霧化噴嘴5的位置還設置有出油溫度檢測器6和加熱器7。通過出油溫度檢測器6對進入霧化噴嘴5的甘油溫度進行檢測,并通過加熱器7對進入霧化噴嘴5的甘油進行加熱,以便使達到預定溫度的甘油通過霧化噴嘴5噴出。
[0025]加熱甘油箱內設置有加熱棒和油箱溫度檢測器,通過加熱棒對加熱甘油箱內的甘油進行加熱,同時通過油箱溫度檢測器對加熱甘油箱內的甘油溫度進行實時檢測。加熱甘油箱內還可以設置攪拌器,通過攪拌器對加熱甘油箱內的甘油進行不間斷攪拌,以保持加熱甘油箱內的甘油溫度均勻。
[0026]中間油路8、出油管路4和進油管路3上均設置有甘油泵9。加熱甘油箱內設置有浮球開關。浮球開關控制加熱甘油箱內的甘油量,當甘油液面低于浮球開關的設定值時,甘油泵開始工作,將甘油庫內的甘油泵入到加熱甘油箱中或者將上一個加熱甘油箱中的甘油泵入下一個加熱甘油箱中。當甘油液位達到浮球開關的上限值時,甘油泵停止工作。
[0027]本實用新型提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置還可以包括控制器,控制器電連接出油溫度檢測器、油箱溫度檢測器和浮球開關,控制器還電連接甘油泵、攪拌器、加熱器和加熱棒。通過控制器采集出油溫度檢測器和油箱溫度檢測器檢測到的甘油溫度,并通過控制器控制加熱甘油箱內的加熱棒和出油管路上的加熱器的加熱和停止;通過控制器控制加熱甘油箱內攪拌器的啟動和停止;通過控制器采集加熱甘油箱內浮球開關的信號,并通過控制器控制中間油路8、出油管路4和進油管路3上的甘油泵的啟動和停止。
[0028]如圖1所示,為本實用新型提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置的一具體實現(xiàn)結構。圖1中所示的加熱裝置包括兩個加熱甘油箱,分別為一級加熱甘油箱I和二級加熱甘油箱2。一級加熱甘油箱I內設置有第一加熱棒11,第一油箱溫度檢測器12、第一攪拌器13和第一浮球開關14 ;二級加熱甘油箱2內設置有第二加熱棒21、第二油箱溫度檢測器22、第二攪拌器23和第二浮球開關24。
[0029]一級加熱甘油箱I連通進油管路3,進油管路3的進油口連接甘油庫,二級加熱甘油箱2連通出油管路4,出油管路4的末端上設置有霧化噴嘴5,出油管路4上靠近霧化噴嘴5的位置設置有出油溫度檢測器6和加熱器7。一級加熱甘油箱I和二級加熱甘油箱2之間通過中間油路8連通。進油管路3、中間油路8和出油管路4上均設置有一甘油泵9。
[0030]上述實施例中提供的加熱裝置還可以包括控制器,控制器電連接第一加熱棒11,第一油箱溫度檢測器12、第一攪拌器13、第一浮球開關14、第二加熱棒21、第二油箱溫度檢測器22、第二攪拌器23、第二浮球開關24、以及出油溫度檢測器6、加熱器7和甘油泵9。
[0031]第一油箱溫度檢測器12、第二油箱溫度檢測器22、出油溫度檢測器6、第一浮球開關14和第二浮球開關24將信號輸入給控制器,控制器產生的信號輸出給第一加熱棒11、第二加熱棒21、加熱器7、第一攪拌器13和第二攪拌器23,以及進油管路3、中間油路8和出油管路4上的甘油泵9。
[0032]上述實施例中提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置的加熱方法包括以下步驟。
[0033]( I) 一級加熱甘油箱I內的第一浮球開關14控制一級加熱甘油箱I內的甘油量,當甘油液面低于第一浮球開關14設定值時,進油管路3上的甘油泵9開始工作,將甘油庫內的甘油泵入到一級加熱甘油箱I中。當甘油液位達到第一浮球開關14的上限值時,進油管路3上的甘油泵9停止工作。
[0034](2) 一級加熱甘油箱I內的第一加熱棒11對箱內甘油進行加熱,第一油箱溫度檢測器12檢測一級加熱甘油箱I內的溫度。當甘油溫度加熱到35°C時,第一加熱棒11停止工作。當?shù)谝挥拖錅囟葯z測器12檢測到一級加熱甘油箱I內的甘油溫度低于33°C時,控制第一加熱棒11對甘油進行加熱。
[0035](3)第一攪拌器13對一級加熱甘油箱I內的甘油進行不間斷攪拌,以保持一級加熱甘油箱I內的甘油溫度均勻。[0036](4) 二級加熱甘油箱2內的第二浮球開關24控制二級加熱甘油箱2內的甘油量,當甘油液面低于第二浮球開關24設定值時,中間油路8上的甘油泵9開始工作,將一級加熱甘油箱I內的甘油泵入到二級加熱甘油箱2中。當甘油液位達到第二浮球開關24的上限值時,中間油路8上的甘油泵9停止工作。
[0037](5) 二級加熱甘油箱2內的第二加熱棒21對箱內甘油進行加熱,第二油箱溫度檢測器22檢測二級加熱甘油箱2內的溫度。當甘油溫度加熱到38°C時,第二加熱棒21停止工作。當?shù)诙拖錅囟葯z測器22檢測到二級加熱甘油箱2內的甘油溫度低于36°C時,控制第二加熱棒21對甘油進行加熱。
[0038](6)第二攪拌器23對二級加熱甘油箱2內的甘油進行不間斷攪拌,以保持二級加熱甘油箱2內的甘油溫度均勻。
[0039](7)在濾棒成型機工作狀態(tài)下,出油管路4上的甘油泵9將二級加熱甘油箱2內的甘油泵入到霧化噴嘴5,對醋酸纖維絲束進行甘油施加。在出油管路4上的甘油泵9工作時,同時控制中間油路8上的甘油泵9開啟,保證二級加熱甘油箱2內的甘油液面穩(wěn)定。
[0040](8)在霧化甘油施加過程中,出油溫度檢測器6檢測出油管路4內的甘油溫度。當出油管路4內甘油溫度低于38°C時,加熱器7開啟,對出油管路4內的甘油進行加熱,以保證出油管路4內甘油溫度保證在38±2°C。
[0041 ] 上述實施例中,加熱甘油箱可以采用不銹鋼材質。
[0042]上述 實施例中提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置在KDF2濾棒成型機上的試驗應用如下。
[0043]KDF2濾棒成型機由毛刷甩涂改為霧化甘油施加,使用3.0Y/35000絲束,生產108mm-260mmH20規(guī)格醋纖濾棒。KDF2正常運行參數(shù)記錄如下:車速2610支/min,輥速比I:1.35,甘油施加比例7.5%,空氣噴嘴壓力0.25Mpa,穩(wěn)定輥壓力0.2Mpa。
[0044]對傳統(tǒng)工藝KDF2成型機和應用本實用新型提供的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置后,KDF2成型機的濾棒質量檢測,5次結果如下:
【權利要求】
1.一種濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:它包括至少一個加熱甘油箱,各所述加熱甘油箱之間通過中間油路依次連通,最后一個所述加熱甘油箱上設置有出油管路,所述出油管路的末端設置有霧化噴嘴,所述出油管路上靠近所述霧化噴嘴的位置還設置有出油溫度檢測器和加熱器。
2.如權利要求1所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:所述加熱甘油箱內設置有加熱棒和油箱溫度檢測器。
3.如權利要求2所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:所述加熱甘油箱內設置有攪拌器。
4.如權利要求3所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:第一個所述加熱甘油箱上設置有進油管路,所述進油管路的進油口連通油庫,所述進油管路的出油口連通第一個所述加熱甘油箱。
5.如權利要求4所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:所述中間油路、所述出油管路和所述進油管路上均設置有甘油泵。
6.如權利要求5所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:所述加熱甘油箱內設置有浮球開關。
7.如權利要求6所述的濾棒成型生產中甘油的加熱裝置,其特征在于:它還包括控制器,所述控制器電連接所述出油溫度檢測器、所述油箱溫度檢測器和所述浮球開關,所述控制器還電連接所述甘油泵、所述攪拌器、所述加熱器和所述加熱棒。
【文檔編號】D06B23/22GK203768655SQ201420106586
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】常明彬, 江家森, 鄧宏博, 張煒, 劉澤春, 洪偉齡, 盧新萬 申請人:福建中煙工業(yè)有限責任公司