全自動模板裝夾縫框的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種全自動模板裝夾縫框，包括后梁、多個夾緊裝置、Z形板，其中：所述Z形板包括上翼板、腹板和下翼板，所述上翼板在所述后梁的上表面固定安裝，所述腹板與所述后梁的側(cè)面貼合，在所述Z形板的兩端還設(shè)置有兩個限位塊，用于限制放置在所述下翼板上的模板的位置；所述夾緊裝置包括氣缸支架、氣缸、支座和T形壓塊，所述氣缸支架固定安裝在所述后梁上，所述氣缸鉸接在所述氣缸支架上，所述支座固定安裝在所述上翼板上，所述T形壓塊鉸接在所述支座上，所述氣缸的活塞桿端部與所述T形壓塊鉸接，所述活塞桿伸出時驅(qū)動所述T形壓塊轉(zhuǎn)動以壓緊放置在所述下翼板上的模板。通過本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了模板的全自動裝夾。
【專利說明】全自動模板裝夾縫框

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種全自動模板裝夾縫框。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的服裝企業(yè)在中、大批量服裝裁片的連續(xù)性縫制線跡時，多采用模板，但目前模板縫紉多采用手工控制縫紉線跡，由于手工控制縫制線跡，需要操作人員手腳并用，對操作工的技術(shù)水平要求較高，勞動強(qiáng)度增大，生產(chǎn)效率及成品率都不高。因此，為了實(shí)現(xiàn)自動縫制，首先需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動裝夾模板的縫框。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種全自動模板裝夾縫框。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種全自動模板裝夾縫框，包括后梁、多個夾緊裝置、Z形板，其中:所述Z形板包括上翼板、腹板和下翼板，所述上翼板在所述后梁的上表面固定安裝，所述腹板與所述后梁的側(cè)面貼合，在所述Z形板的兩端還設(shè)置有兩個限位塊，用于限制放置在所述下翼板上的模板的位置；所述夾緊裝置包括氣缸支架、氣缸、支座和T形壓塊，所述氣缸支架固定安裝在所述后梁上，所述氣缸鉸接在所述氣缸支架上，所述支座固定安裝在所述上翼板上，所述T形壓塊鉸接在所述支座上，所述氣缸的活塞桿端部與所述T形壓塊鉸接，所述活塞桿伸出時驅(qū)動所述T形壓塊轉(zhuǎn)動以壓緊放置在所述下翼板上的模板。
[0005]其中，具體使用時，在下翼板上放置好模板，通過連個個限位塊進(jìn)行限位，通過模板夾緊裝置可以自動將模板壓緊在下翼板上，實(shí)現(xiàn)了模板的自動裝夾，提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
[0006]優(yōu)選地，所述活塞桿通過一 Y形接頭與所T形壓塊鉸接，簡單易行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是根據(jù)實(shí)用新型實(shí)施例的全自動模板裝夾縫框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0010]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的全自動模板裝夾縫框包括后梁2、多個夾緊裝置4、Z形板5，其中:所述Z形板5包括上翼板51、腹板52和下翼板53，所述上翼板51在所述后梁2的上表面固定安裝，所述腹板52與所述后梁2的側(cè)面貼合，在所述Z形板5的兩端還設(shè)置有兩個限位塊8，用于限制放置在所述下翼板51上的模板的位置；所述夾緊裝置4包括氣缸支架1、氣缸3、支座6和T形壓塊7，所述氣缸支架I固定安裝在所述后梁上2，所述氣缸3鉸接在所述氣缸支架I上，所述支座6固定安裝在所述上翼板51上，所述T形壓塊7鉸接在所述支座6上，所述氣缸3的活塞桿端部與所述T形壓塊7鉸接，所述活塞桿伸出時驅(qū)動所述T形壓塊7轉(zhuǎn)動以壓緊放置在所述下翼板53上的模板。
[0011]其中，具體使用時，在下翼板53上放置好模板，通過連個個限位塊8進(jìn)行限位，通過模板夾緊裝置4可以自動將模板壓緊在下翼板53上，實(shí)現(xiàn)了模板的自動裝夾，提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
[0012]優(yōu)選地，所述活塞桿通過一 Y形接頭9與所T形壓塊7鉸接，簡單易行。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動模板裝夾縫框，其特征在于，包括后梁(2)、多個夾緊裝置(4)、Z形板(5)，其中: 所述Z形板(5)包括上翼板(51)、腹板(52)和下翼板(53)，所述上翼板(51)在所述后梁(2)的上表面固定安裝，所述腹板(52)與所述后梁(2)的側(cè)面貼合，在所述Z形板(5)的兩端還設(shè)置有兩個限位塊(8)，用于限制放置在所述下翼板(51)上的模板的位置； 所述夾緊裝置(4)包括氣缸支架(I)、氣缸(3)、支座(6)和T形壓塊(7)，所述氣缸支架(I)固定安裝在所述后梁上(2 )，所述氣缸(3 )鉸接在所述氣缸支架(I)上，所述支座(6 )固定安裝在所述上翼板(51)上，所述T形壓塊(7)鉸接在所述支座(6)上，所述氣缸(3)的活塞桿端部與所述T形壓塊(7)鉸接，所述活塞桿伸出時驅(qū)動所述T形壓塊(7)轉(zhuǎn)動以壓緊放置在所述下翼板(53)上的模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動模板裝夾縫框，其特征在于，所述活塞桿通過一Y形接頭(9)與所T形壓塊(7)鉸接。
【文檔編號】D05B35/00GK203855790SQ201420144897
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉景波 申請人:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司