一種淡堿回收利用裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及印染【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種淡堿回收利用裝置，該裝置包括沉砂池、過(guò)濾儲(chǔ)液罐、超濾器、雜質(zhì)處理器、低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐、擴(kuò)容蒸發(fā)器、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和配液罐，沉砂池、過(guò)濾儲(chǔ)液罐和超濾器依次通過(guò)管路連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和配液罐依次通過(guò)管路連接，低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和擴(kuò)容蒸發(fā)器均與超濾器的出口管路連接，過(guò)濾儲(chǔ)液罐的下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾儲(chǔ)液罐外部通過(guò)管路連接有雜質(zhì)處理器，過(guò)濾儲(chǔ)液罐與超濾器間設(shè)有加壓泵，超濾器和擴(kuò)容蒸發(fā)器間設(shè)有加壓泵。本方案可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，并且對(duì)淡堿進(jìn)行回收分類(lèi)利用，避免使用酸中和帶來(lái)的污染，具有環(huán)保的特點(diǎn)，還具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種淡堿回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及印染【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種淡堿回收利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著織物功能性整理方式的增多，人們對(duì)織物的健康環(huán)保要求也越來(lái)越高，對(duì)企 業(yè)的社會(huì)責(zé)任要求也越來(lái)越高，企業(yè)日益受到水、電、蒸汽等能源緊張的制約和環(huán)保的壓 力。絲光機(jī)淡堿池內(nèi)廢堿水為堿性，溫度60_70°C左右，在生產(chǎn)中因不斷稀釋濃堿，產(chǎn)生廢堿 水，所以排放量較大?，F(xiàn)有的絲光機(jī)由于大多未安裝堿回收系統(tǒng)，導(dǎo)致絲光機(jī)淡堿水直接排 入污水水處理池，再加入酸進(jìn)行中和處理，此種處理方式耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間占用中和池導(dǎo) 致設(shè)備利用率低、廢水處理效率低。利用酸中和的方法不僅耗費(fèi)大量的酸，并且還會(huì)生成大 量的鹽，極大地破壞了環(huán)境。
[0003] 按照目前的印染現(xiàn)狀，100 %燒堿的消耗額一般約為布重的10% (指有堿回收設(shè)備 的條件下），其中平幅煮練為5%，絲光為4%，染色、氧漂等其它用堿約1%。按原國(guó)家紡織部 下達(dá)給國(guó)營(yíng)印染企業(yè)的堿耗定額為1. 5 kg / 100m(折乳染標(biāo)準(zhǔn)市布，13. 82 kg / 100m)。 實(shí)踐證明，這一定額在堿耗管理基本正常的國(guó)營(yíng)印染企業(yè)中均能完成。但是一些民營(yíng)印染 企業(yè)，一般百米棉布?jí)A耗均在4 kg以上，高的甚至超過(guò)7 kg，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的三倍以上。這不 僅大幅提高了生產(chǎn)成本，而且還嚴(yán)重地污染了環(huán)境以一條軋染線年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)色布1200萬(wàn)米 計(jì)算，按定額，1〇〇°/。堿只需耗1 44 t，但如按百米4 kg計(jì)算，則耗堿達(dá)480 t，比標(biāo)準(zhǔn)多耗了 336t，折合30%商品液堿1120t，按每噸420元計(jì)算，提高成本47萬(wàn)元，因此，對(duì)淡堿的正確 合理利用潛在著巨大的經(jīng)濟(jì)利益。
[0004] 一個(gè)專(zhuān)利號(hào)為CN 202865601 U的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種絲光機(jī)淡堿回流裝置， 包括順序連通的第一淡堿回收池、第二淡堿回收池、第三淡堿回收池，第二淡堿回收池設(shè)于 第一淡堿回收池下方，第三淡堿回收池設(shè)于第二淡堿回收池下方，第一淡堿回收池與第三 淡堿回收池之間還設(shè)有回流管道，回流管道上設(shè)有回流泵。本實(shí)用新型可在堿液回收過(guò)程 中提高堿液濃度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。這種裝置雖然可以對(duì)淡堿進(jìn)行處理，但是由于其處 理周期較長(zhǎng)且占用面積過(guò)大，連續(xù)生產(chǎn)性低，因此需要一種能夠有效回收利用淡堿的裝置 為企業(yè)提供更好的節(jié)能效果，從而不僅可以保護(hù)環(huán)境免受污染，并且可以為企業(yè)減少經(jīng)濟(jì) 的投入。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型為了解決目前上述所描述的問(wèn)題，提供一種淡堿回收利用裝置。
[0006] 為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0007] -種淡堿回收利用裝置，包括沉砂池、過(guò)濾儲(chǔ)液罐、超濾器、雜質(zhì)處理器、低質(zhì)量?jī)?chǔ) 罐、擴(kuò)容蒸發(fā)器、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和配液罐，沉砂池、過(guò)濾儲(chǔ)液罐和超濾器依次通過(guò)管路連接，擴(kuò) 容蒸發(fā)器、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和配液罐依次通過(guò)管路連接，低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐和擴(kuò)容蒸發(fā)器均與超濾器 的出口管路連接，過(guò)濾儲(chǔ)液罐的下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾儲(chǔ)液罐外部通過(guò)管路連接有雜質(zhì)處 理器，過(guò)濾儲(chǔ)液罐與超濾器間設(shè)有加壓泵，超濾器和擴(kuò)容蒸發(fā)器間設(shè)有加壓泵。
[0008] 該裝置首先采用沉砂池將淡堿廢液中的粒度比較大的懸浮物，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾儲(chǔ)液 罐進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾去除小型纖維等雜志后廢液得到基本回收，然后，廢液經(jīng)過(guò)超濾器進(jìn)行超 濾，堿液得到進(jìn)一步純化，超濾后的堿液可以直接用作要求較低的生產(chǎn)使用，另一部分堿液 又經(jīng)過(guò)擴(kuò)容蒸發(fā)器進(jìn)行高質(zhì)量堿液的濃縮，得到純度跟高的堿液以為較高要求的生產(chǎn)使 用。其中各組件的作用分別為沉砂池去除大粒度雜物，過(guò)濾儲(chǔ)液罐進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，超濾器進(jìn) 行深層過(guò)濾、雜質(zhì)處理器對(duì)產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行處理，低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐用以?xún)?chǔ)存要求較低的堿液，擴(kuò) 容蒸發(fā)器對(duì)堿液進(jìn)一步濃縮純化，高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐用以?xún)?chǔ)存高質(zhì)量的堿液，配液罐用以對(duì)得到 的堿液進(jìn)行濃度再配制。
[0009] 作為優(yōu)選方案，超濾器是由多組超濾單元并聯(lián)組成，每一組超濾單元由多個(gè)帶有 超濾膜的超濾組件串聯(lián)而成。由于超濾器所過(guò)濾的物質(zhì)粒徑較小，所以容易造成堵塞，采用 多個(gè)超濾組件串聯(lián)組成超濾單元再并聯(lián)組成超濾器的方案，可以在以后便于對(duì)小部件的更 換。
[0010] 作為優(yōu)選方案，超濾器后與擴(kuò)容蒸發(fā)器間的加壓泵之間設(shè)有蒸發(fā)器儲(chǔ)液罐。蒸發(fā) 器儲(chǔ)液罐用以?xún)?chǔ)備堿液以進(jìn)行進(jìn)一步濃縮純化。
[0011] 作為優(yōu)選方案，超濾器的出口處設(shè)有去色器。取色器可以去除堿液中附帶的色素， 避免色素對(duì)堿液再利用產(chǎn)生不利影響。
[0012] 作為優(yōu)選方案，去色器內(nèi)填充設(shè)有活性炭。
[0013] 作為優(yōu)選方案，配液罐設(shè)有濃度檢測(cè)器。濃度檢測(cè)器方便配液罐中對(duì)堿液的配制。
[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：
[0015] 1可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；
[0016] 2對(duì)淡堿進(jìn)行回收分類(lèi)利用；
[0017] 3避免使用酸中和帶來(lái)的對(duì)環(huán)境的污染，因此具有環(huán)保的特點(diǎn)；
[0018] 4具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2是超濾器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1沉砂池，2過(guò)濾儲(chǔ)液罐，3超濾器，4雜質(zhì)處理器，5低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐，6擴(kuò)容蒸發(fā) 器，7高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐，8配液罐，9加壓泵，10超濾單元，11超濾組件，12蒸發(fā)器儲(chǔ)液罐，13去色 器，14濃度檢測(cè)器，15過(guò)濾網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說(shuō)明。
[0023] 實(shí)施例：
[0024] -種淡堿回收利用裝置，如圖1所示，包括沉砂池1、過(guò)濾儲(chǔ)液罐2、超濾器3、雜質(zhì) 處理器4、低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐5、擴(kuò)容蒸發(fā)器6、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐7和配液罐8,沉砂池1、過(guò)濾儲(chǔ)液罐2和 超濾器3依次通過(guò)管路連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器6、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐7和配液罐8依次通過(guò)管路連接， 低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐5和擴(kuò)容蒸發(fā)器6均與超濾器3的出口管路連接，過(guò)濾儲(chǔ)液罐2的下部設(shè)有過(guò) 濾網(wǎng)15,過(guò)濾儲(chǔ)液罐2外部通過(guò)管路連接有雜質(zhì)處理器4,過(guò)濾儲(chǔ)液罐2與超濾器3間設(shè)有 加壓泵9,超濾器3和擴(kuò)容蒸發(fā)器6間設(shè)有加壓泵9,超濾器3是由多組超濾單元10并聯(lián)組 成，每一組超濾單元10由多個(gè)帶有超濾膜的超濾組件11串聯(lián)而成。超濾器3后與擴(kuò)容蒸 發(fā)器6前的加壓泵9之間設(shè)有蒸發(fā)器儲(chǔ)液罐12,超濾器3的出口處設(shè)有去色器13,去色器 13內(nèi)填充設(shè)有活性炭；配液罐8設(shè)有濃度檢測(cè)器14。
[0025] 在實(shí)際使用中，淡堿液首先在沉砂池 1內(nèi)出去大顆粒雜物，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾儲(chǔ)液罐2 內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)15初步過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)超濾器3進(jìn)行深度過(guò)濾，得到的堿液可以用于要求較低的 生產(chǎn)使用，堿液再經(jīng)加壓泵9進(jìn)入擴(kuò)容蒸發(fā)器6進(jìn)行濃縮純化，最后經(jīng)去色器13去色后進(jìn) 入高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐7,堿液根據(jù)濃度需要在配液罐8中進(jìn)行配液。
【權(quán)利要求】
1. 一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，包括沉砂池（1)、過(guò)濾儲(chǔ)液罐（2)、超濾器（3)、 雜質(zhì)處理器（4)、低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐（5)、擴(kuò)容蒸發(fā)器（6)、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐（7)和配液罐（8)，沉砂池 (1)、過(guò)濾儲(chǔ)液罐（2)和超濾器（3)依次通過(guò)管路連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器（6)、高質(zhì)量?jī)?chǔ)罐（7)和配 液罐（8 )依次通過(guò)管路連接，低質(zhì)量?jī)?chǔ)罐（5 )和擴(kuò)容蒸發(fā)器（6 )均與超濾器（3 )的出口管路 連接，過(guò)濾儲(chǔ)液罐（2)的下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)（15)，過(guò)濾儲(chǔ)液罐（2)外部通過(guò)管路連接有雜質(zhì)處 理器（4)，過(guò)濾儲(chǔ)液罐（2)與超濾器（3)間設(shè)有加壓泵（9)，超濾器（3)和擴(kuò)容蒸發(fā)器（6)間 設(shè)有加壓泵（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，所述超濾器（3)是由多 組超濾單元（10)并聯(lián)組成，每一組超濾單元（10)由多個(gè)帶有超濾膜的超濾組件（11)串聯(lián) 而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，超濾器（3)后與擴(kuò)容蒸 發(fā)器（6)前的加壓泵（9)之間設(shè)有蒸發(fā)器儲(chǔ)液罐（12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，超濾器（3)的出口處設(shè) 有去色器（13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，去色器（13)內(nèi)填充設(shè) 有活性炭。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淡堿回收利用裝置，其特征在于，配液罐（8)設(shè)有濃度檢 測(cè)器（14)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203904702SQ201420168538
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李 誠(chéng), 馬青海, 張利峰, 樓望陽(yáng), 周朝南 申請(qǐng)人:杭州匯維仕永盛染整有限公司