一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次通過泵相連通的打漿罐、中轉(zhuǎn)罐、紙板成型機(jī)、紙板烘干機(jī)，所述打漿罐的頂部與所述中轉(zhuǎn)罐相連通，所述打漿罐的頂部還連接有分離罐，所述分離罐的罐體外周設(shè)有電磁加熱線圈，所述分離罐的頂部通過蒸氣回收管道與所述打漿罐的底部相連通；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能耗較低，產(chǎn)能高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)備，具體地說是一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]再生紙是利用廢品站收購的廢舊書報(bào)、紙箱等重新進(jìn)行加工，使之成為有用的紙張，因而使廢物得到了利用，減少了資源的浪費(fèi)。然而，目前傳統(tǒng)的再生紙生產(chǎn)設(shè)備能耗較高，產(chǎn)能低，降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。名稱“一種再生紙板的生產(chǎn)方法”申請?zhí)枮椤?01310081334.1”的中國實(shí)用新型專利提供了一種再生紙板的生產(chǎn)方法，將廢舊紙品放入打漿池中進(jìn)行攪拌，將紙品化成漿狀，停止攪拌直至漿狀混合物沉淀分層；將浮游于打漿池表面的油墨雜質(zhì)抽至分離池中；將分離池中的帶有油墨雜質(zhì)的液體加熱，分離池上設(shè)有水蒸氣回收裝置，水蒸氣回收裝置連通打漿池，回收水蒸氣輸入打漿池中，油墨雜質(zhì)烘干收集；添加進(jìn)清水，將打漿池中的漿狀混合物繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻后停止攪拌，沉淀10?20分鐘，使灰塵雜質(zhì)沉淀；將打漿池中的漿狀混合物輸送到中轉(zhuǎn)池中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；將攪拌均勻的漿狀混合物輸入到紙板成型機(jī)上進(jìn)行過濾加工；帶有水分的紙板烘干制成紙板成品。但是，該方法的能耗仍然很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，能耗較低，產(chǎn)能高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次通過泵相連通的打漿罐、中轉(zhuǎn)罐、紙板成型機(jī)、紙板烘干機(jī)，所述打漿罐的頂部與所述中轉(zhuǎn)罐相連通，所述打漿罐的頂部還連接有分離罐，分離罐用于分離打漿罐中的油墨雜質(zhì)，所述分離罐的罐體外周設(shè)有電磁加熱線圈，用于對分離罐的罐體進(jìn)行加熱，從而使分離罐中的帶有油墨雜質(zhì)的液體被加熱，油墨雜質(zhì)烘干后收集，所述分離罐的頂部通過蒸氣回收管道與所述打漿罐的底部相連通，由蒸氣回收管道將分離罐中加熱蒸發(fā)的水蒸氣輸入到打漿罐中，提高了打漿效果；
[0006]通過電磁感應(yīng)原理使分離罐自身發(fā)熱，將220V或380V、50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為10-40KHZ的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料分離罐時(shí)會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使分離罐本身自行快速發(fā)熱，從而加熱分離罐內(nèi)的再生紙，并且在分離罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層，減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)能效果十分顯著，可達(dá)95%以上。
[0007]所述分離罐內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度來控制電磁加熱線圈的加熱工作，所述控制器為溫控器或單片機(jī)，屬于常用設(shè)備，市場均有銷售。
[0008]所述打漿罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳葉，所述攪拌軸與設(shè)置在所述打漿罐外的電機(jī)傳動相連。
[0009]所述打漿罐的底部還設(shè)有布?xì)夤埽霾細(xì)夤苌显O(shè)有若干布?xì)饪?，所述布?xì)夤芘c所述蒸氣回收管道相連通，由布?xì)饪紫虼驖{罐中布?xì)猓M(jìn)一步提高了打漿效果，降低了能耗。
[0010]所述中轉(zhuǎn)罐內(nèi)也設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳葉，所述攪拌軸與設(shè)置在所述打漿罐外的電機(jī)傳動相連
[0011 ] 將廢舊紙品放入打漿罐中進(jìn)行攪拌，將紙品化成漿狀，停止攪拌直至漿狀混合物沉淀分層；將浮游于打漿罐表面的油墨雜質(zhì)抽至分離罐中；將分離罐中的帶有油墨雜質(zhì)的液體加熱，并通過分離罐上的水蒸氣回收管道將加熱產(chǎn)生的水蒸氣輸入打漿罐中，油墨雜質(zhì)烘干后收集；然后在向打漿罐中補(bǔ)水，將打漿罐中的漿狀混合物繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻后停止攪拌，使灰塵雜質(zhì)沉淀；由罐頂將打漿罐中的漿狀混合物輸送到中轉(zhuǎn)罐中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；將攪拌均勻的漿狀混合物輸入到紙板成型機(jī)上進(jìn)行過濾加工；帶有水分的紙板由烘干機(jī)烘干制成紙板成品。
[0012]進(jìn)一步地，所述紙板烘干機(jī)包括干網(wǎng)和烘干筒，所述干網(wǎng)上鋪設(shè)有再生紙，所述烘干筒的兩端分別設(shè)有入口和出口 ；所述干網(wǎng)通過導(dǎo)輥穿過所述烘干筒的入口和出口，所述烘干筒內(nèi)設(shè)有紅外發(fā)生器，由紅外發(fā)生器對烘干筒內(nèi)的再生紙進(jìn)行烘干，升溫快，而且節(jié)能環(huán)保，烘干效果好。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能耗較低，產(chǎn)能高，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次通過泵相連通的打漿罐1、中轉(zhuǎn)罐2、紙板成型機(jī)3、紙板烘干機(jī)4，所述打漿罐I的頂部與所述中轉(zhuǎn)罐2相連通，所述打漿罐I的頂部還連接有分離罐5，分離罐5用于分離打漿罐中的油墨雜質(zhì)，所述分離罐5的罐體外周設(shè)有電磁加熱線圈6，用于對分離罐5的罐體進(jìn)行加熱，從而使分離罐5中的帶有油墨雜質(zhì)的液體被加熱，油墨雜質(zhì)烘干后收集，所述分離罐5的頂部通過蒸氣回收管道與所述打漿罐I的底部相連通，由蒸氣回收管道將分離罐5中加熱蒸發(fā)的水蒸氣輸入到打漿罐中，提聞了打楽.效果；
[0019]通過電磁感應(yīng)原理使分離罐自身發(fā)熱，將220V或380V、50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為10-40KHZ的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料分離罐時(shí)會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使分離罐本身自行快速發(fā)熱，從而加熱分離罐內(nèi)的再生紙，并且在分離罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層，減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)能效果十分顯著，可達(dá)95%以上。[0020]所述分離罐6內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器7，所述溫度傳感器7通過控制器8與所述電磁加熱線圈6相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度來控制電磁加熱線圈的加熱工作，所述控制器為溫控器或單片機(jī)，屬于常用設(shè)備，市場均有銷售。
[0021]所述打漿罐I內(nèi)設(shè)有攪拌軸9，所述攪拌軸9上設(shè)有若干攪拌槳葉10，所述攪拌軸9與設(shè)置在所述打漿罐I外的電機(jī)11傳動相連。所述攪拌槳葉10與水平面的夾角為5° -15°，優(yōu)選為10°，隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到壓料的目的，進(jìn)一步提高了攪拌效果。
[0022]所述打漿罐I的底部還設(shè)有布?xì)夤?2，所述布?xì)夤?2上設(shè)有若干布?xì)饪祝霾細(xì)夤?2與所述蒸氣回收管道相連通，由布?xì)饪紫虼驖{罐中布?xì)猓M(jìn)一步提高了打漿效果，降低了能耗。
[0023]所述中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)也設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳葉，所述攪拌軸與設(shè)置在所述打漿罐外的電機(jī)傳動相連
[0024]將廢舊紙品放入打漿罐中進(jìn)行攪拌，將紙品化成漿狀,停止攪拌直至漿狀混合物沉淀分層；將浮游于打漿罐表面的油墨雜質(zhì)抽至分離罐中；將分離罐中的帶有油墨雜質(zhì)的液體加熱，并通過分離罐上的水蒸氣回收管道將加熱產(chǎn)生的水蒸氣輸入打漿罐中，油墨雜質(zhì)烘干后收集；然后在向打漿罐中補(bǔ)水，將打漿罐中的漿狀混合物繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻后停止攪拌，使灰塵雜質(zhì)沉淀；由罐頂將打漿罐中的漿狀混合物輸送到中轉(zhuǎn)罐中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；將攪拌均勻的漿狀混合物輸入到紙板成型機(jī)上進(jìn)行過濾加工；帶有水分的紙板由烘干機(jī)烘干制成紙板成品。
[0025]所述紙板烘干機(jī)4包括干網(wǎng)和烘干筒，所述干網(wǎng)上鋪設(shè)有再生紙，所述烘干筒的兩端分別設(shè)有入口和出口 ；所述干網(wǎng)通過導(dǎo)輥穿過所述烘干筒的入口和出口，所述烘干筒內(nèi)設(shè)有紅外發(fā)生器13，由紅外發(fā)生器對烘干筒內(nèi)的再生紙進(jìn)行烘干，升溫快，而且節(jié)能環(huán)保，烘干效果好。
[0026]另外，上述紙板成型機(jī)、紙板烘干機(jī)等作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
[0027]上述控制器與溫度傳感器、電磁加熱線圈等設(shè)備的連接電路均為常規(guī)電路設(shè)計(jì)，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)該領(lǐng)域的普通技術(shù)常識即可得到，只要能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的連接功能即可，具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，故不再多述。
【權(quán)利要求】
1.一種再生紙節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次通過泵相連通的打漿罐、中轉(zhuǎn)罐、紙板成型機(jī)、紙板烘干機(jī)，所述打漿罐的頂部與所述中轉(zhuǎn)罐相連通，所述打漿罐的頂部還連接有分離罐，所述分離罐的罐體外周設(shè)有電磁加熱線圈，所述分離罐的頂部通過蒸氣回收管道與所述打漿罐的底部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述分離罐內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述打漿罐的底部還設(shè)有布?xì)夤?，所述布?xì)夤苌显O(shè)有若干布?xì)饪?，所述布?xì)夤芘c所述蒸氣回收管道相連通。
【文檔編號】D21C5/02GK203795220SQ201420203104
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】黃玉華, 宋建波 申請人:昌吉市江北再生紙業(yè)有限公司