雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置制造方法
【專利摘要】雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，包括上外針盤、設(shè)于上外針盤內(nèi)側(cè)的上內(nèi)針盤、安裝于上外針盤上的上織針、設(shè)于上內(nèi)針盤上方的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述上選針器下端設(shè)有上提花片，所述上提花片內(nèi)側(cè)設(shè)有上連接片與之相連，所述上連接片與上織針相互配合，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述上選針器貫穿中仁，所述上選針器下端與上提花片配合，所述上提花片外端設(shè)有壓針板，所述上提花片內(nèi)端設(shè)有外凸的擺片，為外凸式結(jié)構(gòu)，所述上提花片的整體瘦長，便于拆裝；所述上連接片內(nèi)端設(shè)有擺動(dòng)槽，為內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)，所述上提花片的擺片插置于擺動(dòng)槽內(nèi)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及針織大圓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置。 雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)廠商所能生產(chǎn)的雙面電腦提花針織大圓機(jī)只能在下針筒外圈安裝電腦 提花裝置，實(shí)際上只能實(shí)現(xiàn)下針筒織針的電腦選針提花。而上織針，則只能通過兩段三角的 排列和兩段織針的排列實(shí)現(xiàn)非常有限的有規(guī)律的織物組織。這樣的結(jié)果就是，傳統(tǒng)的雙面 提花機(jī)所生產(chǎn)的布樣，只能在其正面生成各種色差分明的圖樣，而在其反面，則不能明顯反 映出花形與圖樣，其織物的反面效果與傳統(tǒng)織物，并無明顯差別。更高檔的提花市場(chǎng)要求雙 面提花布能在其正反兩面同時(shí)產(chǎn)生效果鮮明的圖樣，這就要求在傳統(tǒng)的機(jī)型上再增加一套 完整的上織針提花系統(tǒng)。而如要想實(shí)現(xiàn)上盤針織的自由提花，就必須要增設(shè)一套提花片與 上連接片。如圖一所示，傳統(tǒng)的提花片7與織針聯(lián)接片5的配合采用的是提花片內(nèi)凹式、聯(lián) 接片外凸式。這種提花片與織針聯(lián)接片存在三上缺陷：一是提花片上端突起的位置即與復(fù) 位三角6配合的針腳位置高出來，擋住了維護(hù)人員對(duì)提花片上的八段提花針角的觀察；二 是提花片的整體尺寸太大，在上針盤2與中仁9的相對(duì)距離不變的情況下，提花片無法取出 更換；三是提花片與織針3連接片的連接點(diǎn)與織針接片的擺心旋轉(zhuǎn)中心的距離大于上連接 片擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)中心與上連接片的針腳之間的距離，造成在提花片的擺動(dòng)角度一定的情況下， 上連接片的擺片行程偏小。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，可編織出正反面花形 的織物，提花片、織針聯(lián)接片、織針三者相互重疊但又不相互干涉，便于拆卸，擺動(dòng)行程。
[0004] 雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，包括上外針盤、設(shè)于上外針盤內(nèi)側(cè)的上內(nèi)針盤、 安裝于上外針盤上的上織針、設(shè)于上內(nèi)針盤上方的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述上選 針器下端設(shè)有上提花片，所述上提花片內(nèi)側(cè)設(shè)有上連接片與之相連，所述上連接片與上織 針相互配合，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述上選針器貫穿中仁，所述上選針器下端與 上提花片配合，所述上提花片外端設(shè)有壓針板，其特征在于：所述上提花片內(nèi)端設(shè)有外凸的 擺片，為外凸式結(jié)構(gòu)，所述上提花片的整體瘦長，便于拆裝；所述上連接片內(nèi)端設(shè)有擺動(dòng)槽， 為內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)，所述上提花片的擺片插置于擺動(dòng)槽內(nèi)。
[0005] 所述擺動(dòng)槽的槽口處設(shè)有凸出的支點(diǎn)，所述支點(diǎn)為上提花片與上連接片的接觸 點(diǎn)，所述上連接片的針腳設(shè)于支點(diǎn)上方，使上連接片針腳置于其與上提花片接觸點(diǎn)的重疊 位置，使得在提花片擺動(dòng)行程不變的情況下，上連接片的針腳擺動(dòng)距離更大。
[0006] 所述上提花片內(nèi)端與復(fù)位三角配合的針腳低于上選針器的八段選針腳，使與針盤 的內(nèi)圈平面處于等高位置，以便于操作人員人維護(hù)人員能夠觀測(cè)查看提花片的選針腳情 況。
[0007] 該機(jī)可編織出正反面花形的織物，提花片、織針聯(lián)接片、織針三者相互重疊但又不 相互干涉，且所占空間小，使提花片便于拆卸；增大了中間連接片在針腳位置的擺動(dòng)行程； 且以便于操作人員人維護(hù)人員能夠觀測(cè)查看提花片的選針腳情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為目前常見的雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為本實(shí)用新型雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3為圖2的I - I局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖2、圖3所示，雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，包括上外針盤3、設(shè)于上外針 盤3內(nèi)側(cè)的上內(nèi)針盤2、安裝于上外針盤3上的上織針4、設(shè)于上內(nèi)針盤2上方的中仁9、設(shè) 于中仁9上的上選針器8,所述上選針器8下端設(shè)有上提花片7,所述上提花片7內(nèi)側(cè)設(shè)有 上連接片5與之相連，所述上連接片5與上織針4相互配合，所述中仁9上安裝有的復(fù)位三 角6,所述上選針器8貫穿中仁9,所述上選針器8下端與上提花片7配合，所述上提花片外 端設(shè)有壓針板1，其特征在于：所述上提花片7內(nèi)端設(shè)有外凸的擺片71，為外凸式結(jié)構(gòu)，所述 上提花片7的整體瘦長，便于拆裝；所述上連接片5內(nèi)端設(shè)有擺動(dòng)槽，為內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)，所述上 提花片7的擺片插置于擺動(dòng)槽內(nèi)。所述上提花片7、上連接片5、上織針4三者相互重疊但 又不相互干涉，且所占空間小，使提花片便于拆卸；同時(shí)上連接片5使其與提花片的接觸點(diǎn) 盡可能的與其針腳位置相重合，從而增大了中間連接片在針腳位置的擺動(dòng)行程；并且，上連 接片5的形狀設(shè)計(jì)成在其與復(fù)位三角配合的針腳位置低于其八段選針腳，以便于操作人員 人維護(hù)人員能夠觀測(cè)查看提花片的選針腳情況。所述擺動(dòng)槽的槽口處設(shè)有凸出的支點(diǎn)51， 所述支點(diǎn)51為上提花片與上連接片的接觸點(diǎn)，所述上連接片7的針腳設(shè)于支點(diǎn)51上方， 使上連接片針腳置于其與上提花片接觸點(diǎn)的重疊位置，使得在提花片擺動(dòng)行程不變的情況 下，上連接片7的針腳擺動(dòng)距離更大。所述上提花片7內(nèi)端與復(fù)位三角6配合的針腳低于 上選針器8的八段選針腳，使與上針盤3的內(nèi)圈平面處于等高位置，以便于操作人員人維護(hù) 人員能夠觀測(cè)查看提花片的選針腳情況。
【權(quán)利要求】
1. 雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，包括上外針盤、設(shè)于上外針盤內(nèi)側(cè)的上內(nèi)針盤、安 裝于上外針盤上的上織針、設(shè)于上內(nèi)針盤上方的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述上選針 器下端設(shè)有上提花片，所述上提花片內(nèi)側(cè)設(shè)有上連接片與之相連，所述上連接片與上織針 相互配合，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述上選針器貫穿中仁，所述上選針器下端與上 提花片配合，所述上提花片外端設(shè)有壓針板，其特征在于：所述上提花片內(nèi)端設(shè)有外凸的擺 片，為外凸式結(jié)構(gòu)，所述上提花片的整體瘦長，所述上連接片內(nèi)端設(shè)有擺動(dòng)槽，為內(nèi)凹式結(jié) 構(gòu)，所述上提花片的擺片插置于擺動(dòng)槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)槽 的槽口處設(shè)有凸出的支點(diǎn)，所述支點(diǎn)為上提花片與上連接片的接觸點(diǎn)，所述上連接片的針 腳設(shè)于支點(diǎn)上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面同步電腦大提花機(jī)上盤裝置，其特征在于：所述上提花 片內(nèi)端與復(fù)位三角配合的針腳低于上選針器的八段選針腳。
【文檔編號(hào)】D04B15/34GK203846223SQ201420223065
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】曾志明, 陳財(cái)寶, 易新生, 李冬青, 蘇志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:晉江宏基機(jī)械有限公司