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      環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的制作方法

      文檔序號(hào):1690351閱讀:372來源:國知局
      環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸煮鍋浪費(fèi)能源、污染環(huán)境的問題。本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋包括至少兩個(gè)鍋體,各鍋體上均設(shè)置進(jìn)料口、卸料口和蒸汽進(jìn)汽管道,卸料口上設(shè)置卸料閥,蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置蒸汽進(jìn)汽閥,兩鍋體之間通過蒸汽交換管相連通,蒸汽交換管上設(shè)置開關(guān)閥,蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1米;各鍋體的底部還設(shè)置空氣進(jìn)氣管道,空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置空氣進(jìn)氣閥。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有蒸煮鍋可以節(jié)約60?80%的蒸汽,而且很少向大氣中排放蒸汽。本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,)熱利用率高,環(huán)保節(jié)能,且工作效率高。
      【專利說明】環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種環(huán)保節(jié)能的靜態(tài)蒸煮鍋。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代的造紙程序可以分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟。制漿為造紙的第一步,將秸桿或木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法、蒸汽爆破制漿等。
      [0003]化學(xué)制漿和蒸汽爆破制漿用到的的主要設(shè)備為蒸煮鍋?,F(xiàn)有設(shè)備中的蒸煮鍋多為旋轉(zhuǎn)式或其它動(dòng)態(tài)模式的蒸煮鍋,動(dòng)態(tài)模式的蒸煮鍋無疑要采用動(dòng)力帶動(dòng),浪費(fèi)能源;由于生產(chǎn)效率需要,往往設(shè)置多個(gè)蒸煮鍋;而且現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)線上的各個(gè)蒸煮鍋均是各自獨(dú)立的,沒有熱交換;工藝結(jié)束后,各蒸煮鍋中剩余的蒸汽直接排放至大氣中,既污染環(huán)境又浪費(fèi)能源。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,為解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸煮鍋浪費(fèi)能源、污染環(huán)境的問題。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0006]一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,包括至少兩個(gè)鍋體,各所述鍋體上均設(shè)置有進(jìn)料口、卸料口和蒸汽進(jìn)汽管道,所述卸料口上設(shè)置有卸料閥,所述蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥,兩鍋體之間通過蒸汽交換管相連通,所述蒸汽交換管上設(shè)置有開關(guān)閥,各所述鍋體的底部還設(shè)置有空氣進(jìn)氣管道,所述空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有空氣進(jìn)氣閥。
      [0007]在生產(chǎn)中,原料經(jīng)過洗滌預(yù)浸后需要預(yù)蒸。在鍋體一按規(guī)定的汽壓、時(shí)間預(yù)蒸完成后,需要進(jìn)行排放物料;熱蒸汽如果不回用直接排放會(huì)造成空氣污染、能源浪費(fèi);但在生產(chǎn)過程中,根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求每個(gè)鍋體都是連續(xù)不斷的生產(chǎn)利用,第二個(gè)(以及第三、四個(gè),以此類推)鍋體按規(guī)定在一定的時(shí)間內(nèi)加蒸汽。采用“等熱蒸煮、空氣置換”的方法,把鍋體一排放的蒸汽通過空氣置換,60— 80%的剩余熱蒸汽打到鍋體二進(jìn)行重復(fù)利用。如此,第一提高了熱效率,降低了電、煤損耗,大大降低了生產(chǎn)成本;第二對(duì)環(huán)境沒有任何污染,有利于節(jié)能減排。
      [0008]當(dāng)然,一個(gè)鍋體可以同時(shí)與多個(gè)鍋體之間通過蒸汽交換管連通,即,熱交換可在多個(gè)鍋體之間進(jìn)行。
      [0009]優(yōu)選的,所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為I米。
      [0010]進(jìn)一步的,所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離為
      0.02、.1米。蒸汽交換管設(shè)置在靠近頂端的位置,鍋體內(nèi)頂部的蒸汽也可以進(jìn)入另一鍋體內(nèi),蒸汽交換管設(shè)置的越往上,蒸汽交換效率越高。
      [0011]優(yōu)選的,所述蒸汽交換管連通相鄰設(shè)置的兩鍋體。蒸汽交換管也可以連通不相鄰的兩個(gè)鍋體,但這樣兩鍋體間的距離變遠(yuǎn),相應(yīng)的蒸汽交換管的長度變長;而蒸汽交換管連通相鄰設(shè)置的兩鍋體,可以縮短蒸汽交換管的長度,從而減少熱量損失。
      [0012]作為優(yōu)選,所述蒸汽交換管水平設(shè)置。
      [0013]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述鍋體的頂部;所述卸料口、蒸汽進(jìn)汽管道和空氣進(jìn)氣管道設(shè)置于所述鍋體的底部。
      [0014]作為優(yōu)選方案,所述鍋體上設(shè)置檢修口。
      [0015]優(yōu)選的,距離所述鍋體頂端0.1πΓ0.2m的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表,所述壓力表通過管道與所述鍋體內(nèi)部相通。便于控制鍋體內(nèi)部壓力,滿足工藝需求。
      [0016]優(yōu)選的,距離所述鍋體底端1/2?2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述鍋體內(nèi)部的溫度傳感器,所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。便于控制鍋體內(nèi)部溫度,滿足工藝需求。
      [0017]使用本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時(shí),首先關(guān)閉其中一個(gè)鍋體(鍋體一)的空氣進(jìn)氣閥,并關(guān)閉鍋體一對(duì)應(yīng)的蒸汽交換管上的開關(guān)閥,封閉進(jìn)料口,然后向其中一個(gè)鍋體(鍋體一)中通入蒸汽,待該鍋體(鍋體一)中完成工藝后,打開鍋體一上的空氣進(jìn)氣閥并打開蒸汽交換管上的開關(guān)閥,利用空氣頂出鍋體一中剩余蒸汽,鍋體一中的剩余蒸汽通過蒸汽交換管進(jìn)入另一備料但未充蒸汽的鍋體(鍋體二),同時(shí),鍋體一中的物料在空氣壓力的作用下噴出。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0019]本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,相鄰鍋體之間有熱交換,利用空氣頂出已經(jīng)蒸煮完畢的熱蒸汽進(jìn)入另一個(gè)已經(jīng)備料但未充蒸汽的冷鍋中,然后利用空氣壓力將物料噴出。該設(shè)置可以節(jié)約6(Γ80%的蒸汽,而且很少向大氣中排放蒸汽,既節(jié)能又環(huán)保。
      [0020]本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,熱利用率高,環(huán)保節(jié)能,且工作效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]其中,1-密封蓋;2_進(jìn)料口 ;3_壓力表;4-蒸汽交換管;51_鍋體一 ;52_鍋體二 ;
      6-溫度傳感器;7_溫度顯示器;8_檢修口 ;9_蒸汽進(jìn)汽閥;10_蒸汽進(jìn)汽管道;11_卸料口 ;12-卸料閥;13_空氣進(jìn)氣管道;14-空氣進(jìn)氣閥;15_開關(guān)閥。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]如圖1所示,本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,包括相鄰設(shè)置的鍋體一 51和鍋體二 52,鍋體一 51和鍋體二 52的頂端均設(shè)置有進(jìn)料口 2,進(jìn)料口 2上設(shè)置有密封蓋I。鍋體一 51和鍋體二 52的底端均設(shè)置有卸料口 11、蒸汽進(jìn)汽管道10和空氣進(jìn)氣管道13,卸料口 11上設(shè)置有卸料閥12,蒸汽進(jìn)汽管道10上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥9,空氣進(jìn)氣管道13上設(shè)置有空氣進(jìn)氣閥14.
      [0027]鍋體一 51和鍋體二 52的側(cè)壁靠近底部半米左右的位置均設(shè)置有檢修口 8,設(shè)備需要清潔或檢修時(shí),打開檢修口 8,檢修人員進(jìn)入鍋體一 51或鍋體二 52內(nèi)部進(jìn)行清潔或檢修。
      [0028]距離鍋體一 51和距離鍋體二 52頂端0.1πΓθ.2m的鍋體側(cè)壁上均設(shè)置壓力表3,壓力表3通過管道與鍋體一 51或鍋體二 52內(nèi)部相連通。當(dāng)然,可以在不同位置設(shè)置多個(gè)壓力表3。
      [0029]距離鍋體一 51和距離鍋體二 52底端1/2?2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上均設(shè)置有伸入鍋體內(nèi)部的溫度傳感器6,溫度傳感器6與溫度顯示器7相接。
      [0030]鍋體一 51和鍋體二 52通過一水平設(shè)置的蒸汽交換管4相連通,蒸汽交換管4距離鍋體一 51頂端的距離為0.02、.1米,最大為I米,距離再大蒸汽的重利用效率將會(huì)很低;蒸汽交換管4距離鍋體二 52頂端的距離也為0.02、.1米。
      [0031]當(dāng)然,為了提高生產(chǎn)效率,也可以設(shè)置更多的鍋體,其中一個(gè)鍋體可以同時(shí)與多個(gè)鍋體之間通過蒸汽交換管4連通,即,熱交換可在多個(gè)鍋體之間進(jìn)行。
      [0032]使用本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時(shí),首先打開鍋體一 51上的蒸汽進(jìn)汽閥
      9,關(guān)閉鍋體一 51的空氣進(jìn)氣閥14,并關(guān)閉鍋體一 51對(duì)應(yīng)的蒸汽交換管4上的開關(guān)閥15,封閉進(jìn)料口 2,然后向鍋體一 51中通入蒸汽,待該鍋體(鍋體一 51完成工藝后,打開鍋體一51上的空氣進(jìn)氣閥14并打開蒸汽交換管4上的開關(guān)閥15,利用空氣頂出鍋體一 51中剩余蒸汽,鍋體一 51中的剩余蒸汽通過蒸汽交換管4進(jìn)入另一備料但未充蒸汽的鍋體二 52,同時(shí),鍋體一 51中的物料在空氣壓力的作用下噴出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,包括至少兩個(gè)鍋體,各所述鍋體上均設(shè)置有進(jìn)料口、卸料口和蒸汽進(jìn)汽管道,所述卸料口上設(shè)置有卸料閥,所述蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥,其特征在于:兩鍋體之間通過蒸汽交換管相連通,所述蒸汽交換管上設(shè)置有開關(guān)閥,各所述鍋體的底部還設(shè)置有空氣進(jìn)氣管道,所述空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有空氣進(jìn)氣閥。
      2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為I米。
      3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離為0.02、.1米。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述蒸汽交換管連通相鄰設(shè)置的兩鍋體。
      5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述蒸汽交換管水平設(shè)置。
      6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)置于所述鍋體的頂部;所述卸料口、蒸汽進(jìn)汽管道和空氣進(jìn)氣管道設(shè)置于所述鍋體的底部。
      7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:所述鍋體上設(shè)置檢修口。
      8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:距離所述鍋體頂端0.1nT0.2m的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表,所述壓力表通過管道與所述鍋體內(nèi)部相通。
      9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋,其特征在于:距離所述鍋體底端1/2?2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述鍋體內(nèi)部的溫度傳感器,所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。
      【文檔編號(hào)】D21C7/00GK204023292SQ201420315431
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
      【發(fā)明者】楊民玉, 李慶奇, 曹吉祥 申請(qǐng)人:泰安米鐸碳能源科技有限公司
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