針織機復(fù)合剪刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種針織機復(fù)合剪刀，其特征在于包括夾剪座，通過連接件連接在夾剪座上的夾線組件，及通過活動塊連接在夾剪座上的剪片，所述夾剪座上設(shè)有供活動塊移動的滑槽，且所述活動塊設(shè)置在連接件上，所述夾線組件上插設(shè)一穿過夾剪座插入剪片上的導(dǎo)向槽的主導(dǎo)向銷。本實用新型具有的有益效果：剪紗和夾紗設(shè)成為一個動作完成，將紗線剪斷的同時，夾線片和彈性壓片也越過了夾線剪刀的紗線待剪腔，在夾線片與夾線剪刀的作用下，將紗線夾住，從而使得剪線更加可靠；剪放線的合理優(yōu)化，可織出普通圓機無法實現(xiàn)的織物多樣化。
【專利說明】針織機復(fù)合剪刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針織機用剪刀，尤其涉及一種針織機復(fù)合剪刀。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有針織機換線剪刀在剪線和放線時都采用單一的動作功能，即無法實現(xiàn)剪線與夾線的合理統(tǒng)一，而且也只固定在一個位置換線，造成產(chǎn)品的品種單一，色彩缺乏變化，無法滿足人們對織物豐富多彩圖案式樣的需求。同時，剪夾線動作的分開使換線時的線頭過長，造成不必要的浪費，而且過長的線頭影響后續(xù)的組織編織。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種針織機復(fù)合剪刀，實現(xiàn)在任何時間進行剪線和放線，編織時剪線、夾線穩(wěn)定可靠，在滿足特殊花型組織編織的同時，實現(xiàn)簡化機械結(jié)構(gòu)、降低制造成本、減小織物損耗、提高織物提花質(zhì)量的目的。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:針織機復(fù)合剪刀，其特征在于包括夾剪座，通過連接件連接在夾剪座上的夾線組件，及通過活動塊連接在夾剪座上的剪片，所述夾剪座上設(shè)有供活動塊移動的滑槽，且所述活動塊設(shè)置在連接件上，所述夾線組件上插設(shè)一穿過夾剪座插入剪片上的導(dǎo)向槽的主導(dǎo)向銷。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術(shù)措施:所述夾剪座上插設(shè)一副導(dǎo)向銷，所述副導(dǎo)向銷下端插入剪片上的導(dǎo)向槽中。
[0006]所述的夾線組件包括夾線片和彈性壓片，所述夾線片和彈性壓片上設(shè)有移動槽，所述主導(dǎo)向銷穿過所述夾線片和彈性壓片上的移動槽。彈性壓片的作用在于使夾線片具有足夠的夾線力。
[0007]所述夾剪座的前端設(shè)有導(dǎo)紗弧和側(cè)壁具有缺口的紗線待剪腔。
[0008]所述剪片呈倒置的T形，所述剪片的剪部設(shè)置在T形的腳部，且剪部的前端設(shè)有外凸的鉤部，所述夾線片和彈性壓片的末端抵觸在位于上側(cè)的T形的肩部，位于下側(cè)的T形的肩部為放線作用部，所述T形肩部的外側(cè)壁為剪線作用壁。
[0009]所述彈性壓片的前端設(shè)有防脫凹槽。
[0010]本實用新型具有的有益效果:剪紗和夾紗設(shè)成為一個動作完成，將紗線剪斷的同時，夾線片和彈性壓片也越過了夾線剪刀的紗線待剪腔，在夾線片與夾線剪刀的作用下，將紗線夾住，從而使得剪線更加可靠；剪放線的合理優(yōu)化，可織出普通圓機無法實現(xiàn)的織物多樣化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型處于送紗編織狀態(tài)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型處于剪紗狀態(tài)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是實用新型處于松開夾紗放線狀態(tài)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是實用新型中剪片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]實施例:針織機復(fù)合剪刀，如圖1-4所示,它包括夾剪座I,通過連接件8連接在夾剪座I上的夾線組件，及通過活動塊5連接在夾剪座I上的剪片2，所述夾剪座I上設(shè)有供活動塊5移動的滑槽13，且所述活動塊5設(shè)置在連接件8上，所述夾線組件上插設(shè)一穿過夾剪座I插入剪片2上的導(dǎo)向槽22的主導(dǎo)向銷6。
[0018]所述夾剪座I上插設(shè)一副導(dǎo)向銷7，所述副導(dǎo)向銷7下端插入剪片2上的導(dǎo)向槽22中。所述夾剪座I的前端設(shè)有導(dǎo)紗弧11和側(cè)壁具有缺口的紗線待剪腔12。
[0019]所述的夾線組件包括夾線片4和彈性壓片3，所述夾線片4和彈性壓片3上設(shè)有移動槽，所述主導(dǎo)向銷6穿過所述夾線片4和彈性壓片3上的移動槽。所述彈性壓片3的前端設(shè)有防脫凹槽31。
[0020]如圖5所示，所述剪片2呈倒置的T形，所述剪片2的剪部設(shè)置在T形的腳部，且剪部的前端設(shè)有外凸的鉤部21，所述夾線片4和彈性壓片3的末端抵觸在位于上側(cè)的T形的肩部，位于下側(cè)的T形的肩部為放線作用部23，所述T形肩部的外側(cè)壁為剪線作用壁24。
[0021]如圖2和圖3所示，在組織編織需要進行換線前，該針織機復(fù)合剪刀前進到剪紗位置，此時編織中的張力紗線9依靠夾剪座I上的導(dǎo)紗弧11，進入到夾剪座I上的紗線待剪腔12內(nèi)；當(dāng)剪片2在剪線氣缸活塞桿10的作用下，推動剪片2和夾線片4以及彈性壓片3 —同向右移動，隨著剪線氣缸活塞桿10的推進，當(dāng)剪片2的剪部通過紗線待剪腔12時，剪片2的剪部將紗線剪斷,完成剪紗動作；而此時，由于夾線片4也在同步移動，在剪斷紗線的同時，夾線片4與夾線剪夾剪座I接觸，同時也完成夾線。
[0022]又如圖4所示，當(dāng)編織進行喂紗時，該針織機復(fù)合剪刀下行進入到喂紗區(qū)域，織針吃紗，同時，剪片2在放線滑塊14的拉力下，迫使剪片2和彈性壓片3以及夾線片4 一同往左移動，離開紗線待剪腔12，于是紗線松開，完成喂紗，放線的整體動作。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。在上述實施例中，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.針織機復(fù)合剪刀，其特征在于包括夾剪座(I)，通過連接件(8)連接在夾剪座(I)上的夾線組件，及通過活動塊(5 )連接在夾剪座(I)上的剪片(2 )，所述夾剪座(I)上設(shè)有供活動塊(5)移動的滑槽(13)，且所述活動塊(5)設(shè)置在連接件(8)上，所述夾線組件上插設(shè)一穿過夾剪座(I)插入剪片(2)上的導(dǎo)向槽(22)的主導(dǎo)向銷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織機復(fù)合剪刀，其特征在于所述夾剪座(I)上插設(shè)一副導(dǎo)向銷(7)，所述副導(dǎo)向銷(7)下端插入剪片(2)上的導(dǎo)向槽(22)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織機復(fù)合剪刀，其特征在于所述的夾線組件包括夾線片(4)和彈性壓片(3)，所述夾線片(4)和彈性壓片(3)上設(shè)有移動槽()，所述主導(dǎo)向銷(6)穿過所述夾線片(4)和彈性壓片(3)上的移動槽O。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針織機復(fù)合剪刀，其特征在于所述夾剪座(I)的前端設(shè)有導(dǎo)紗弧(11)和側(cè)壁具有缺口的紗線待剪腔(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織機復(fù)合剪刀，其特征在于所述剪片(2)呈倒置的T形，所述剪片(2)的剪部設(shè)置在T形的腳部，且剪部的前端設(shè)有外凸的鉤部(21)，所述夾線片(4)和彈性壓片(3)的末端抵觸在位于上側(cè)的T形的肩部，位于下側(cè)的T形的肩部為放線作用部(23)，所述T形肩部的外側(cè)壁為剪線作用壁(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針織機復(fù)合剪刀，其特征在于所述彈性壓片(3)的前端設(shè)有防脫凹槽(31)。
【文檔編號】D04B15/60GK203923596SQ201420362980
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】吳建衛(wèi) 申請人:泉州佰源機械科技股份有限公司