內(nèi)凸紋氣圈罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)凸紋氣圈罩，包括：設(shè)置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置，所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè)，其特征在于，所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形，所述圈罩內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)圈形的凸紋，所述凸紋環(huán)繞所述圈罩內(nèi)壁一周，所述凸紋凸出在所述圈罩內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述凸紋在所述圈罩內(nèi)壁上下依次排列。本實(shí)用新型利用相鄰?fù)辜y之間存在的間隙以減小紗線與圈罩的摩擦面積，同時(shí)凸紋的向內(nèi)凸起的結(jié)構(gòu)能夠有效的約束紗線氣圈的大小，這樣能夠更加全面和更有針對(duì)性的對(duì)紗線氣圈進(jìn)行約束，減小氣圈徑向尺寸，進(jìn)而降低了紗線在氣圈處的張力，降低功耗和減少紗線斷頭。
【專利說明】?jī)?nèi)凸紋氣圈罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倍捻機(jī)氣圈罩，尤其涉及一種內(nèi)凸紋氣圈罩。

【背景技術(shù)】
[0002]氣圈罩是倍捻機(jī)上專用的部件，將氣圈罩設(shè)置在錠罐外圍，其能夠有效的控制加捻時(shí)紗線氣圈的大小，其具有一下兩個(gè)主要功能:一、減小紗線氣圈的徑向尺寸，這樣有利于節(jié)能降耗；二、減小紗線氣圈的徑向尺寸，這樣有利于減小紗線在氣圈部分的張力，減少斷紗?，F(xiàn)有技術(shù)中，會(huì)與光滑的氣圈罩內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，對(duì)紗線造成一定的損傷，但是如果去掉氣圈罩，紗線氣圈的徑向尺寸就會(huì)很大，不能夠有效控制氣圈張力，這樣就陷入了兩難境地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)部帶有若干圈凸紋的氣圈罩，實(shí)現(xiàn)了減少紗線與氣圈罩摩擦面積的效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)凸紋氣圈罩，包括:設(shè)置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置，所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè)，其特征在于，所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形，所述圈罩內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)圈形的凸紋，所述凸紋環(huán)繞所述圈罩內(nèi)壁一周，所述凸紋凸出在所述圈罩內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述凸紋在所述圈罩內(nèi)壁上下依次排列。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干個(gè)所述凸紋凸出所述圈罩內(nèi)壁的弧形結(jié)構(gòu)為圓形的一部分或/和長(zhǎng)軸傾斜一定角度的橢圓形的一部分，分別為圓凸紋和橢凸紋。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凸紋靠近所述圈罩中部的尺寸大于靠近所述圈罩上下兩端的尺寸。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)橢圓形一部分結(jié)構(gòu)的橢凸紋上下相鄰的位于所述圈罩內(nèi)部中部，兩個(gè)橢圓形的長(zhǎng)軸位于所述圈罩內(nèi)側(cè)的的夾角小于90°。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橢凸紋的尺寸大于所述圈罩兩端附近的凸紋尺寸。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圈罩軸線相互平行或重合的環(huán)繞在所述錠罐外周，所述圈罩內(nèi)壁與所述錠罐外壁不接觸。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定裝置一端與所述圈罩固定在一起，另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的所述墻板上。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定裝置能夠上下位移的固定在所述墻板的長(zhǎng)形開槽內(nèi)，所述圈罩能夠通過所述固定裝置與所述墻板間的位置關(guān)系變化來調(diào)節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型利用相鄰?fù)辜y之間存在的間隙以減小紗線與圈罩的摩擦面積，同時(shí)凸紋的向內(nèi)凸起的結(jié)構(gòu)能夠有效的約束紗線氣圈的大小，這樣能夠更加全面和更有針對(duì)性的對(duì)紗線氣圈進(jìn)行約束，減小氣圈徑向尺寸，進(jìn)而降低了紗線在氣圈處的張力，降低功耗和減少紗線斷頭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的工作原理的縱剖圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的第一種優(yōu)選實(shí)施例的圈罩側(cè)壁縱剖圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的第二種優(yōu)選實(shí)施例的帶有圓凸紋圈罩側(cè)壁縱剖圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選實(shí)施例的帶有橢凸紋圈罩側(cè)壁縱剖圖；
[0019]圖6是帶有現(xiàn)有技術(shù)中的氣圈罩紗線倍捻工作原理圖；
[0020]圖7是不帶有氣圈罩的紗線倍捻工作原理圖；
[0021]圖中:1、圈罩，2、固定裝置，3、錠罐，4、錠子，5、導(dǎo)紗鉤，6、筒紗，7、紗線氣圈，8、凸紋，9、圓凸紋，10、橢凸紋。

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1-5所示，一種內(nèi)凸紋氣圈罩，包括:設(shè)置在錠罐3外周的圈罩2和用于將圈罩I固定在墻板上的固定裝置2，固定裝置2固定連接在圈罩I外側(cè)，圈罩I任意橫截面均為圓環(huán)形，圈罩I內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)圈形的凸紋8，凸紋8環(huán)繞圈罩I內(nèi)壁一周，凸紋8凸出在圈罩I內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)凸紋8在圈罩I內(nèi)壁上下依次排列。凸紋8的設(shè)置使得相鄰?fù)辜y8之間產(chǎn)生環(huán)形的槽，多圈平行的槽能夠保證紗線氣圈7在與圈罩I內(nèi)壁摩擦?xí)r，只能夠與凸紋8的一部分最靠近圈罩I中心的部分面積與紗線摩擦，而槽內(nèi)表面面積部分不會(huì)與紗線摩擦，這樣極大的減小的紗線氣圈7與圈罩I內(nèi)壁的摩擦面積，有利于減少紗線損傷，以及減小紗線氣圈7與圈罩I內(nèi)壁的整體摩擦力。
[0024]凸紋8靠近圈罩I中部的尺寸大于靠近圈罩I上下兩端的尺寸，因?yàn)榧喚€氣圈7主要會(huì)與圈罩I中部摩擦，較大尺寸的凸紋8附近的槽必然更大，同時(shí)尺寸大的凸紋8也會(huì)對(duì)紗線氣圈7具有向內(nèi)的徑向約束，所以尺寸較大凸紋81設(shè)置在圈罩I中部；尺寸較小凸紋8設(shè)置在圈罩I上下兩端，能夠在紗線氣圈7偏移過程中起到部分減小摩擦面積的作用。
[0025]本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中，圈罩I中部的凸紋8為多于4個(gè)的較大凸紋8，且大小一致，此種實(shí)施例能夠?yàn)榧喚€氣圈7提供較為均勻的摩擦面積結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中，圈罩I中部的凸紋8為中間兩個(gè)尺寸較大圓凸紋9，上下兩端為尺寸依次向兩端遞減的凸紋8，中間尺寸較大圓凸紋9 一方面能夠減小紗線氣圈7與圈罩I的摩擦面積，另一方面能夠也能夠?qū)喚€氣圈7的徑向尺寸進(jìn)行約束。
[0027]本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中，圈罩I中部的凸紋8為中間兩個(gè)尺寸較大橢凸紋10，上下兩端為尺寸依次向兩端遞減的凸紋8，中間尺寸較大橢凸紋10 —方面能夠減小紗線氣圈7與圈罩I的摩擦面積，另一方面能夠也能夠?qū)喚€氣圈7的徑向尺寸進(jìn)行約束。兩個(gè)橢圓形一部分結(jié)構(gòu)的橢凸紋10上下相鄰的位于圈罩內(nèi)部中部，兩個(gè)橢圓形的長(zhǎng)軸位于圈罩內(nèi)側(cè)的的夾角小于90°，這個(gè)角度設(shè)計(jì)能夠使得兩個(gè)橢凸紋10之間的槽空間稍小，紗線氣圈7從下方與下方的橢凸紋10接觸又從上方離開上方的橢凸紋10，有利于紗線氣圈7徑向尺寸的約束和減小摩擦面積。
[0028]圈罩I軸線相互平行或重合的環(huán)繞在錠罐3外周，保證了形成紗線氣圈7基本上會(huì)與錠罐3和圈罩I的軸向平行或重合，即使有偏差也會(huì)控制在一定的較小誤差范圍內(nèi)，因?yàn)楸赌頇C(jī)錠位上設(shè)有的兩隔紗板和墻板的原因，造成了氣圈被三面合圍的現(xiàn)象，紗線氣圈7會(huì)發(fā)生一定量的偏移，此種偏移在系統(tǒng)誤差范圍內(nèi)，所以圈罩I軸線在有些情況下不會(huì)與錠罐3軸線重合而是平行，但是有些情況下上述系統(tǒng)誤差被消除，兩軸線也就應(yīng)該設(shè)置成重合狀態(tài)。圈罩I內(nèi)壁與錠罐3外壁不接觸，相互接觸的錠罐3和圈罩I會(huì)阻礙紗線氣圈7的運(yùn)行，使得倍捻不能夠正常進(jìn)行。
[0029]固定裝置2 —端與圈罩I固定在一起，另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的墻板上，固定裝置2能夠上下位移的固定在墻板的長(zhǎng)形開槽內(nèi)，圈罩I能夠通過固定裝置2與墻板間的位置關(guān)系變化來調(diào)節(jié)。固定裝置2與圈罩I粘貼固定能夠保證圈罩I內(nèi)部的光滑結(jié)構(gòu)不會(huì)受到影響，長(zhǎng)形開槽保證里圈罩I能夠相對(duì)于錠罐3沿軸向上下移動(dòng)，保證凸圈部10和束頸部11能夠更好的契合氣圈的形狀，能夠更有利氣圈罩I更有針對(duì)性的對(duì)紗線氣圈7進(jìn)行約束。
[0030]如圖6和圖7所示，分別為帶有現(xiàn)有技術(shù)中的氣圈罩I紗線倍捻工作原理圖和不帶有氣圈罩I的紗線倍捻工作原理圖，圖中能夠明顯看出紗線氣圈7在現(xiàn)有技術(shù)中的氣圈罩I內(nèi)摩擦面積明顯較大，紗線受到的摩擦損傷以及紗線與圈罩I內(nèi)壁的整體摩擦力均比本實(shí)用新型大；在沒有氣圈罩I的情況下紗線氣圈7徑向尺寸較本實(shí)用新型大。
[0031]本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖2所示，紗線從筒紗6中抽出，從筒紗6中心向下穿過錠罐3到達(dá)錠子4，并從錠子4的一側(cè)端穿出，此時(shí)紗線被告訴旋轉(zhuǎn)的錠子4帶動(dòng)也做高速旋轉(zhuǎn)，有并且進(jìn)入錠罐3和圈罩I之間形成高速旋轉(zhuǎn)的紗線氣圈7，同時(shí)倍捻機(jī)的其他機(jī)構(gòu)或?qū)⒓喚€一直順著導(dǎo)紗鉤5被抽取到導(dǎo)紗鉤5上部的機(jī)構(gòu)中。凸紋8之間會(huì)產(chǎn)生凹入的槽結(jié)構(gòu)，能夠有效減小圈罩I與紗線氣圈7的摩擦面積和摩擦力，凸紋8也能夠向內(nèi)對(duì)紗線氣圈7進(jìn)行徑向尺寸的約束，這樣紗線氣圈7能夠整體上被約束，紗線氣圈7的徑向尺寸縮小后，紗線氣圈7的紗線張力會(huì)被極大的同步較小，這樣紗線不容易受損以及斷頭；紗線氣圈7的張力會(huì)反作用與錠子4，使得高速旋轉(zhuǎn)的錠子4受到阻力，這樣能耗也會(huì)變大，減小紗線氣圈7的徑向尺寸，降低紗線張力也能夠同步的降低倍捻機(jī)的功耗。
[0032]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)凸紋氣圈罩，包括:設(shè)置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置，所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè)，其特征在于，所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形，所述圈罩內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)圈形的凸紋，所述凸紋環(huán)繞所述圈罩內(nèi)壁一周，所述凸紋凸出在所述圈罩內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述凸紋在所述圈罩內(nèi)壁上下依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:若干個(gè)所述凸紋凸出所述圈罩內(nèi)壁的弧形結(jié)構(gòu)為圓形的一部分或/和長(zhǎng)軸傾斜一定角度的橢圓形的一部分，分別為圓凸紋和橢凸紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:所述凸紋靠近所述圈罩中部的尺寸大于靠近所述圈罩上下兩端的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:兩個(gè)橢圓形一部分結(jié)構(gòu)的橢凸紋上下相鄰的位于所述圈罩內(nèi)部中部，兩個(gè)橢圓形的長(zhǎng)軸位于所述圈罩內(nèi)側(cè)的的夾角小于90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:所述橢凸紋的尺寸大于所述圈罩兩端附近的凸紋尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:所述圈罩軸線相互平行或重合的環(huán)繞在所述錠罐外周，所述圈罩內(nèi)壁與所述錠罐外壁不接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:所述固定裝置一端與所述圈罩固定在一起，另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的所述墻板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的內(nèi)凸紋氣圈罩，其特征在于:所述固定裝置能夠上下位移的固定在所述墻板的長(zhǎng)形開槽內(nèi)，所述圈罩能夠通過所述固定裝置與所述墻板間的位置關(guān)系變化來調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】D01H7/18GK204000029SQ201420372267
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】沈小芳 申請(qǐng)人:吳江久美微纖織造有限公司