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      一種粗紗機清潔除塵裝置制造方法

      文檔序號:1691280閱讀:285來源:國知局
      一種粗紗機清潔除塵裝置制造方法
      【專利摘要】一種粗紗機清潔除塵裝置,包括位于粗紗機機身上方吹吸清潔機與位于機身車面板后側清棉槽裝置,吹吸清潔機設有吹風管、吸風管,清棉槽裝置設有尾部開口清棉槽、帶清潔刮板的回轉帶、支撐板、主動輪、從動輪、微型電機、收納箱,特征是:吹吸清潔機的吸風管上連接有可收集廢棉的帶過濾網(wǎng)小集棉箱,在清棉槽裝置中還設有帶軸承的主動軸,主動輪裝于所述主動軸上,設有不等距的偏山形底板裝于車面板側與后撐上,所述帶軸承的主動軸及微型電機分別裝于所述偏山形底板的內、外側,所述主動軸與微型電機輸出軸通過彈性聯(lián)軸器連接,本實用新型微型電機在不承受徑向力時平穩(wěn)傳動,從而帶動回轉帶上清潔刮板對清棉槽內飛花廢棉進行有效清除。
      【專利說明】一種粗紗機清潔除塵裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種改進的粗紗機,特別涉及粗紗機的清潔除塵裝置。

      【背景技術】
      [0002]粗紗機清潔除塵裝置在粗紗機上起著清除飛花廢棉、改善工作環(huán)境、減少紗疵、提高紡紗質量的作用,其典型結構包括位于車面板后側方吸塵裝置及粗紗機上方吹吸清潔機。吸塵裝置設有管道、吸塵風機,在管道上開有圓孔,管道尾端連接吸塵風機,下清潔器刮下的廢棉通過管道被抽吸到大風機內;吹吸清潔機設有吹風管、吸風管及排塵管,吹風管與吸風管的管口朝向粗紗機機身,排塵管與大風機相連通,可將上巡回吹吸清潔機內廢棉吸到大風機內。此類結構的缺點是每臺粗紗機需配置一臺至少3kw吸塵大風機并連續(xù)24小時運轉,能源消耗高,噪聲大。
      [0003]經(jīng)過改進的清潔除塵裝置在車面后設置了有開口朝上的集棉槽與順延集棉槽長度方向伸展的回轉式環(huán)形帶,回轉式環(huán)形帶由傳動輪帶動,傳動輪裝在微型電機軸上,在回轉式環(huán)形帶的帶體上設有與集棉槽內底部相匹配的清潔刮板,在集棉槽內設有支撐板裝于環(huán)形帶上下帶體之間,環(huán)形帶運轉帶動清潔刮板將槽內的廢棉刮到車尾開口處,落到收納箱內將廢棉收集。已有技術中集棉裝置雖然能夠對粗紗機機身產生廢花進行有效清除,但其存在諸多缺陷:一是此結構對粘附在回轉式環(huán)形帶的帶體內側的廢花無辦法去除,廢花積累過多會對回轉式環(huán)形帶及傳動輪的運轉帶來不利影響;二是傳動輪直接裝在微型電機軸上,易使電機軸變形,影響微型電機運轉性能及使用壽命,三是吹吸清潔機上設有排塵管與吸塵風機相連,吸塵風機24小時運轉,能耗高。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型目的是要提供一種能延長微電機使用壽命、有效刮取粘附在回轉帶上飛花、節(jié)能降耗的粗紗機清潔除塵裝置。
      [0005]解決上述問題所采用的技術方案是:
      [0006]一種粗紗機清潔除塵裝置,包括位于粗紗機機身上方的吹吸清潔機與位于機身車面板后側的清棉槽裝置;所述吹吸清潔機設有吹風管、吸風管,吹風管與吸風管的管口朝向粗紗機機身,清棉槽裝置設有開口朝上的清棉槽與順延清棉槽長度方向伸展的回轉帶,回轉帶裝于清棉槽頭端主動輪與清棉槽尾端從動輪上,從動輪裝于從動軸上,在回轉帶的帶體上設有若干個與清棉槽內底部相匹配的清潔刮板,有支撐板裝于清棉槽內回轉帶上下帶體之間,清棉槽尾端底部有便于廢棉收集的開口,開口下方有收納箱,在清棉槽裝置頭端部還設有兩端帶軸承的主動軸,清棉槽頭端主動輪裝于所述兩端帶軸承的主動軸上,設有不等距的偏山形底板裝于車面板與后撐上,所述帶軸承的主動軸裝于所述偏山形底板長邊距內側,微型電機裝于所述偏山形底板短邊距外側,所述主動軸與微型電機輸出軸之間通過聯(lián)軸器連接。
      [0007]所述清棉槽尾端部從動軸裝于T形支架上,在T形支架下端裝有可調節(jié)所述回轉帶張力的長螺栓。
      [0008]所述主、從動軸上分別裝有防護板,防護板上分別裝有可刷除回轉帶上飛花廢棉的毛刷,所述毛刷的寬度與所述清棉槽中部寬度相匹配。
      [0009]所述吹吸清潔機的吸風管上連接有帶過濾網(wǎng)的小集棉箱,所述小集棉箱上邊連接吸風管,下邊連接吸風嘴。
      [0010]所述清棉槽為邊長不相等的M型敞開式結構,車面板后側面裝有帶臺底板,后撐上裝有帶彎鉤的L形連接板,所述清棉槽的短邊插入車面板與所述帶臺底板裝配后形成的縫隙中,所述清棉槽長邊與所述帶彎鉤的L形連接板相連,所述L形連接板的鉤邊直接掛在后撐上。
      [0011]所述清棉槽尾端底部開口處設有過渡斜邊,下方裝有正對收納箱便于廢棉收集的方形管道。
      [0012]所述位于回轉帶上、下帶體之間的支撐板沿回轉帶方向兩邊緣分別設置彎邊,可防止支持板邊緣對回轉帶的磨損。
      [0013]所述聯(lián)軸器為分體連接的彈性聯(lián)軸器。
      [0014]所述微型電機功率為30W—150W。
      [0015]本實用新型有以下有益技術效果:
      [0016]1、本實用新型中具有清除廢棉作用的回轉帶裝于主、從動輪上,主動輪裝于主動軸上,主動軸與微型電機輸出軸之間通過聯(lián)軸器連接,此結構中微型電機軸不直接承受徑向力,保證微型電機安全可靠運轉,提高使用壽命,保證回轉帶平穩(wěn)運行從而對廢棉的有效清除。
      [0017]2、本實用新型在傳動軸的防護板上設置毛刷,帶傳動過程中毛刷對附著在帶體及清潔刮板上的飛花廢棉實時進行有效清除。
      [0018]3、本實用新型中M型敞開式清棉槽的短邊直接插入車面板與帶折彎底板裝配后形成的縫隙中,長邊與L形連接板相連,鉤型結構件另一邊掛在后撐上,此清棉槽結構簡單,安裝方便。
      [0019]4、本實用新型中支撐板在沿回轉帶方向兩邊緣分別設有彎邊,可消除回轉帶運轉過程中支撐板邊沿對其磨損,保持回轉帶的表面光滑,延長回轉帶的使用壽命。
      [0020]5、本實用新型在集棉槽尾端開槽處設有過渡斜邊,下方裝有正對收納箱方形管道,使管道能充分靠近收納箱,有利于被刮取到尾部的廢棉順利掉到收納箱,防止廢棉掉到箱外。
      [0021]6、本實用新型在吹吸清潔機的吸風管道上,加裝帶過濾網(wǎng)的小集棉箱,吹吸清潔機可以將上清潔器刮下的廢棉吸到小集棉箱內,附著在過濾網(wǎng)上,人工定期清除,此結構取消了吹吸清潔機上排塵管連接的吸塵風機,節(jié)能降耗,降低噪音。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明:
      [0023]圖1是本實用新型結構示意圖;
      [0024]圖2是本實用新型沿回轉帶方向安裝示意圖;
      [0025]圖3是清棉槽結構示意圖。
      [0026]圖中各標號表示為:1、清潔機,2、清棉槽裝置,3、粗紗機,5、機身車面板,6、底板,7、清棉槽,8、聯(lián)軸器,9、微型電機,10、主動軸,11、回轉帶,12、主動輪,13、吹風管,14、吸風管,15、小集棉箱,16、吸風嘴,17、上清潔器,18、下清潔器,20、過濾網(wǎng),21、帶臺底板,22、支撐板,23、L形連接板,24、后撐,25、清潔刮板,27、毛刷,28、方形管道,29、收納箱,30、螺栓,31、T形支架,32、防護板,33、底部開口,34、縫隙,35、從動輪,36、從動軸,37、帶座軸承。

      【具體實施方式】
      [0027]參看圖1、圖2、圖3,本實用新型包括位于粗紗機(3)機身上方的吹吸清潔機(I)與位于機身后側的清棉槽裝置(2);所述吹吸清潔機(I)設有吹風管(13)、吸風管(14),吸風管(14)上連接帶有過濾網(wǎng)(20)的小集棉箱(15),小集棉箱(15)下方連接吸風嘴(16),所述吹吸清潔機上吹風管(13)將粗紗機機身車面板(5)上的飛花吹向機身后側,其吸風管
      (14)將粗紗機上清潔器(17)刮下的廢棉吸入到小集棉箱(15)內。
      [0028]清棉槽裝置(2)用于收集清理粗紗機機身車面板(5)上轉移過來的飛花以及下清潔器(18)刮下的廢棉,其設有清棉槽(7),為邊長不相等的M型敞開式結構,其開口向上,清棉槽(7)尾端底部有方形開口(33),其邊緣為斜邊過渡,下方裝有正對并靠近收納箱(29)的方形管道(28),收納箱(29)可收集從清棉槽(7)尾端底部方形開口(33)處下落的飛花。清棉槽(7 )內有回轉帶(11)裝在槽兩端的主動輪(12 )及從動輪(35 )上,并順延清棉槽(7 )長度方向回轉,在回轉帶(11)上設有與清棉槽(7)內底部相匹配的清潔刮板(25),在清棉槽(7)內設有支撐板(22)裝于回轉帶(11)上下帶體之間,支撐板(22)沿回轉帶(11)回轉方向的兩邊緣帶彎邊,清潔刮板(25)在所述回轉帶的帶動下將所述清棉槽內的廢棉刮到清棉槽尾端底部方形開口(33)處,被收到所述收納箱內。
      [0029]所述主動輪(12)的動力來源于微型電機(9),微型電機(9)裝在底板(6)外側面,底板(6)為兩邊不等距偏山形,位置在清棉槽(7)的頭端下部,通過螺釘裝于車面板(5)與后撐(24)上,設有主動軸(10)通過兩個帶座軸承(37)裝于底板(6)長邊位置內,主動輪
      (12)裝在主動軸(10)上,微型電機(9)輸出軸與主動軸(10)同軸線并通過聯(lián)軸器(8)相連,聯(lián)軸器(8)為分體連接的彈性聯(lián)軸器,微型電機(9)的功率為3(Tl50W,微型電機(9)通過聯(lián)軸器(8)傳動主動軸(10)從而帶動主動輪(12)及回轉帶(11)的轉動,帶動回轉帶(11)上的清潔刮板(25)在清棉槽(7)內的運動,飛花廢棉被回轉帶上清潔刮板刮到清棉槽尾端底部開口處,收入到收納箱(29)內。
      [0030]從動輪(35)裝于從動軸(36)上,從動軸(36)裝于T形支架(31)上,在T形支架
      [31]下端裝有長螺栓(30),通過螺栓(30)在T形支架(31)內旋轉位置可調節(jié)所述回轉帶的張力。主動軸(10)及從動軸(36)上部裝有防護板(32),防護板(32)上裝有寬度與清棉槽(7)中部寬度相匹配的毛刷(27),毛刷(27)與環(huán)形帶面接觸,可對附著在帶體及刮板上的飛花廢棉實時進行刷除。頭端部主動軸(10)上方毛刷(27)刷除的廢棉掉在清棉槽(7)底部,通過回轉帶(11)上的清潔刮板(25)被刮到清集棉槽(7)尾端底部開口(33)處,掉入收納箱(29 ),尾部從動軸(36 )上方毛刷(27 )刷除的廢棉直接掉入收納箱(29 )。
      [0031]車面板(5)后側面裝有帶臺底板(21),后撐(24)上裝有帶彎鉤的L形連接板
      (23),M型敞開式清棉槽(7)的短邊插入車面板與帶臺底板(21)裝配后形成的縫隙(34)中,長邊與帶彎鉤的L形連接板(23 )通過螺釘相連,L形連接板(23 )的鉤邊直接掛在后撐(24 )上。
      【權利要求】
      1.一種粗紗機清潔除塵裝置,包括位于粗紗機機身上方的吹吸清潔機與位于機身車面板后側的清棉槽裝置;所述吹吸清潔機設有吹風管、吸風管,吹風管與吸風管的管口朝向粗紗機機身,清棉槽裝置設有清棉槽與回轉帶,在回轉帶的帶體上設有若干個與清棉槽內底部相匹配的清潔刮板,清棉槽尾端底部下方設有收納箱,其特征在于:在清棉槽裝置頭端部還設有兩端帶軸承的主動軸,清棉槽頭端主動輪裝于所述主動軸上,設有不等距的偏山形底板裝于車面板與后撐上,所述主動軸裝于所述偏山形底板長邊距內側,微型電機裝于所述偏山形底板短邊距外側,所述主動軸與微型電機輸出軸之間通過聯(lián)軸器連接。
      2.根據(jù)權利要求書I所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:設置從動軸,所述從動軸裝于T形支架上,在T形支架下端裝有可調節(jié)所述回轉帶張力的長螺栓。
      3.根據(jù)權利要求書2所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:在主、從動軸上分別裝有防護板,防護板上分別裝有可刷除回轉帶上飛花廢棉的毛刷,所述毛刷的寬度與所述清棉槽中部寬度相匹配。
      4.根據(jù)權利要求書3所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:在所述吹吸清潔機的吸風管上連接帶有過濾網(wǎng)的小集棉箱,所述小集棉箱上邊連接吸風管,下邊連接吸風嘴。
      5.根據(jù)權利要求書4所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:所述清棉槽為邊長不相等的M型敞開式結構,車面板后側面裝有帶臺底板,后撐上裝有帶彎鉤的L形連接板,所述清棉槽的短邊插入車面板與所述帶臺底板裝配后形成的縫隙中,所述清棉槽長邊與所述帶彎鉤的L形連接板相連,所述L形連接板的鉤邊直接掛在后撐上。
      6.根據(jù)權利要求書5所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:所述清棉槽尾端底部開口處設有過渡斜邊,下方裝有正對收納箱便于廢棉收集的方形管道。
      7.根據(jù)權利要求書6所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:位于回轉帶上、下帶體之間的支撐板沿回轉帶方向兩邊緣分別設有防止對回轉帶磨損的彎邊。
      8.根據(jù)權利要求書7所述的粗紗機清潔除塵裝置,其特征在于:所述聯(lián)軸器為分體連接的彈性聯(lián)軸器。
      【文檔編號】D01H11/00GK204162846SQ201420383154
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
      【發(fā)明者】蘇彥秀, 邸會欣, 陸芬, 張玉奎, 王亞偉 申請人:河北太行機械工業(yè)有限公司
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