縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，它包括底板、安裝在所述底板的左側(cè)上的左撇板和安裝在所述底板的右撇板；所述左撇板和所述右撇板分別相對(duì)延伸靠近組成中間具有間隔的鉗口；所述左撇板和所述右撇板的中部均向上拱起從而在所述鉗口的下方形成供布邊由后向前通過(guò)的輸送通道。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置能夠?qū)⑾噙B接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，方便于縫紉機(jī)沿與該同一縫線相交的軌跡對(duì)兩塊布料進(jìn)行車縫，由于本實(shí)用新型代替了人工撇縫操作，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)附件，尤其是一種用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送的縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖1，在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，左布料I和右布料2沿同一縫線3連接，在連接處分別具有左布邊11和右布邊21，當(dāng)左布料I和右布料2需要沿與該縫線3的延伸方向相垂直的方向車縫的時(shí)候，就需要把左布邊11和右布邊21撇開(kāi)，使左布邊11與左布料I貼緊，而右布邊21與右布料2貼緊。在傳統(tǒng)工藝中，縫紉機(jī)對(duì)左布料I和右布料2進(jìn)行車縫時(shí)，都是采用手工整理的方式使左布邊11和右布邊21張開(kāi)或撇開(kāi)，這種手工撇縫的方式需沿縫線3的長(zhǎng)度方向分段式地整理，極大地阻礙了生產(chǎn)效率的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種專門用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送的縫紉機(jī)自動(dòng)撇縫裝置，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，其特征在于:它包括底板、安裝在所述底板的左側(cè)上的左撇板和安裝在所述底板的右撇板；所述左撇板和所述右撇板分別相對(duì)延伸靠近組成中間具有間隔的鉗口 ；所述左撇板和所述右撇板的中部均向上拱起從而在所述鉗口的下方形成供布邊由后向前通過(guò)的輸送通道。
[0006]較佳地，所述輸送通道呈扁狀，且所述輸送通道的高度沿從后向前方向由高漸低。扁狀的輸送通道使相鄰布邊撇開(kāi)后逐漸壓平，從輸送通道前端輸出后更容易縫紉。
[0007]其中，所述輸送通道的后端具有由所述左撇板和所述右撇板上相對(duì)一側(cè)的邊緣組成的U型入口。U型入口使相鄰布邊沿輸送通道的入口逐漸地撇開(kāi)，使整個(gè)自動(dòng)撇縫過(guò)程更順暢，避免布邊被卡住。
[0008]較佳地，所述左撇板可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底板上，并且所述左撇板和所述底板之間還設(shè)有將二者固定的左連接件；所述右撇板可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底板上，并且所述右撇板和所述底板之間還設(shè)有將二者固定的右連接件。轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式，使左撇板和右撇板可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地張開(kāi)或者合攏，從而調(diào)節(jié)鉗口中的間隔的大小，以適應(yīng)不同厚度的布料。
[0009]更佳地，所述左撇板上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的左條形孔，所述左連接件可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿所述左條形孔的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)在所述左條形孔中；所述右撇板上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的右條形孔，所述右連接件可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿所述右條形孔的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)在所述右條形孔中。
[0010]通過(guò)左條形孔可以前后調(diào)節(jié)左撇板的位置，通過(guò)右條形孔可以前后調(diào)節(jié)右撇板的位置，當(dāng)?shù)装骞潭ㄔ诳p紉機(jī)臺(tái)面時(shí)，前后調(diào)節(jié)左撇板和右撇板，可以調(diào)整鉗口與縫紉機(jī)針尖的相對(duì)距離，從而使布料從本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)撇縫裝置輸出后容易縫紉。因?yàn)槿绻Q口與縫紉機(jī)針尖的相對(duì)距離過(guò)大，撇開(kāi)的相鄰布邊可能會(huì)由于布料彈性再次合攏，如果鉗口與縫紉機(jī)針尖的相對(duì)距離過(guò)小，則工人的操作空間較小，也可能造成左撇板或右撇板與針尖干涉。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置能夠?qū)⑾噙B接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，方便于縫紉機(jī)沿與該同一縫線相交的軌跡對(duì)兩塊布料進(jìn)行車縫，代替了人工撇縫操作，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為兩塊相連接的布料撇縫過(guò)程的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型縫紉機(jī)自動(dòng)撇縫裝置的主視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型縫紉機(jī)自動(dòng)撇縫裝置的后視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型縫紉機(jī)自動(dòng)撇縫裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖2至4，一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，安裝在縫紉機(jī)操作臺(tái)面上，用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，它包括底板100、安裝在所述底板100的左側(cè)上的左撇板200和安裝在所述底板100的右撇板300。底板100的底部左右兩側(cè)設(shè)有與縫紉機(jī)操作臺(tái)面連接的左連接件110和右連接件120。
[0018]左撇板200可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在底板100上，并且左撇板200和底板100之間還設(shè)有將二者固定的左連接件400。左撇板200上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的左條形孔210，左連接件400可沿自身軸向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿左條形孔210的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)在左條形孔210中。本實(shí)施例中，左連接件400為螺釘。通過(guò)以上結(jié)果，擰松左連接件后，左撇板200可通過(guò)左條形孔210相對(duì)于連接在底板100上的左連接件400前后移動(dòng)或者以左連接件400為轉(zhuǎn)軸沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]同樣地，右撇板300可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在底板100上，并且右撇板300和底板100之間還設(shè)有將二者固定的右連接件500。右撇板300上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的右條形孔310，右連接件500可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿右條形孔310的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)右條形孔310中。
[0020]如圖2和3所示，左撇板200的前端部和右撇板300的前端部分別相對(duì)延伸靠近組成中間具有間隔230的鉗口。左撇板200和右撇板300的中部均向上拱起從而在所述鉗口的下方形成供布邊由后向前通過(guò)的輸送通道。如圖4所示，所述輸送通道呈扁狀，且所述輸送通道的高度沿從后向前方向由高漸低。其中左撇板200的中部拱起后下方形成左輸送通道，右撇板300的中部拱起后下方形成右輸送通道，左輸送通道和右輸送通道組成所述的輸送通道。
[0021]所述輸送通道的后端具有由左撇板200的右后側(cè)邊緣201和右撇板300的左后側(cè)邊緣301組成的U型入口，左撇板200的右后側(cè)邊緣201和右撇板300的左后側(cè)邊緣301位于相對(duì)側(cè)。
[0022]當(dāng)如圖1所示的相連接的左布料I和右布料2從上述U型入口進(jìn)入輸送通道后，同一縫線3正好位于鉗口的間隔230中進(jìn)行移動(dòng)，左布邊11在左撇部200的作用下彎向左撇部200的下方并沿左輸送通道移動(dòng)，右布邊21則彎向右撇部300的下方并沿右輸送通道移動(dòng)，從輸送通道前方輸出后，左布邊11貼近左布料I的下表面，右布邊21貼近右布料2的下表面，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)撇縫。
[0023]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，用于將相連接的兩塊布料在同一縫線連接處上的相鄰布邊自動(dòng)撇開(kāi)輸送，其特征在于:它包括底板、安裝在所述底板的左側(cè)上的左撇板和安裝在所述底板的右撇板；所述左撇板和所述右撇板分別相對(duì)延伸靠近組成中間具有間隔的鉗口 ；所述左撇板和所述右撇板的中部均向上拱起從而在所述鉗口的下方形成供布邊由后向前通過(guò)的輸送通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，其特征在于:所述輸送通道呈扁狀，且所述輸送通道的高度沿從后向前方向由高漸低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，其特征在于:所述輸送通道的后端具有由所述左撇板和所述右撇板上相對(duì)一側(cè)的邊緣組成的U型入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，其特征在于:所述左撇板可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底板上，并且所述左撇板和所述底板之間還設(shè)有將二者固定的左連接件；所述右撇板可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底板上，并且所述右撇板和所述底板之間還設(shè)有將二者固定的右連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)用自動(dòng)撇縫裝置，其特征在于:所述左撇板上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的左條形孔，所述左連接件可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿所述左條形孔的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)在所述左條形孔中；所述右撇板上還開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的右條形孔，所述右連接件可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿所述右條形孔的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑動(dòng)地穿設(shè)在所述右條形孔中。
【文檔編號(hào)】D05B35/00GK203960536SQ201420399668
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】楊歡 申請(qǐng)人:蘇州美山子制衣有限公司