用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括輥體，所述輥體內(nèi)部為空腔，在所述空腔內(nèi)通過隔板形成密閉的第一空腔和密閉的第二空腔，所述第一空腔橫截面面積為所述第二空腔橫截面面積的3倍，所述第一空腔一端為封閉，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端為封閉，另一端形成第二接口，所述輥體一側(cè)端為封閉端，所述封閉端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述輥體的另一側(cè)端口處通過軸承設(shè)有連接管；所述第二空腔的管壁上形成噴火嘴，所述第一空腔的管壁上形成噴氣孔；本實(shí)用新型進(jìn)行燒毛、去毛、冷卻作業(yè)，整體工作效率明顯提高，還可以用于導(dǎo)布作業(yè)，同時(shí)降低企業(yè)成本，利于長期發(fā)展。
【專利說明】用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在針織物紡織、染整行業(yè)中，燒毛工藝越來越被大家所重視，對(duì)針織物布面的要求也越來越高。所謂燒毛，即以高溫燃燒布料上長短不一的毛頭，這樣布匹在后續(xù)處理過程中才有更好地效果。故此現(xiàn)有市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多各式各樣的織物燒毛機(jī)，但仍然存在兩大問題，第一就是燒毛之后需要冷卻，增加冷去結(jié)構(gòu)，會(huì)提高企業(yè)的成本，第二多次燒毛作業(yè)之間需要增加去毛，尤其是燒過之后剩余的雜質(zhì)，故需增加去毛吹毛結(jié)構(gòu)，這也會(huì)提高企業(yè)的成本，不利于長期發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了提供一種用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，進(jìn)行燒毛、去毛、冷卻作業(yè)，整體工作效率明顯提高，還可以用于導(dǎo)布作業(yè)，同時(shí)降低企業(yè)成本，利于長期發(fā)展。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)布輥體和燒毛輥體，所述導(dǎo)布輥體設(shè)置在所述燒毛輥體的外壁，在所述燒毛輥體外壁的兩端與所述導(dǎo)布輥體內(nèi)壁兩端之間設(shè)有活動(dòng)軸承；所述導(dǎo)布輥體的外壁設(shè)有橫向設(shè)置的開槽，所述燒毛輥體的內(nèi)部為空腔，在所述空腔內(nèi)通過隔板形成2個(gè)等均分的密閉第一空腔和密閉第二空腔，所述第一空腔一端為封閉，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端為封閉，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成噴火嘴，所述第一空腔的管壁上形成噴氣孔；所述燒毛輥體的一側(cè)端連接步進(jìn)電機(jī)。
[0006]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述噴氣孔的數(shù)量為所述噴火嘴的數(shù)量的4倍。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)布輥體的外端口設(shè)有一定位端，所述步進(jìn)電機(jī)上設(shè)有與定位端相配合設(shè)置的檢測(cè)端。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述第一接口通過軸承密封與連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二接口與連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述開槽的橫截面為梯形。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)布輥體表面形成斜向弧形橡膠條，所述橡膠條外凸l-3mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型中為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的燒毛效率不佳，本實(shí)用新型包括導(dǎo)布輥體和燒毛輥體，所述導(dǎo)布輥體設(shè)置在所述燒毛輥體的外壁，在所述燒毛輥體外壁的兩端與所述導(dǎo)布輥體內(nèi)壁兩端之間設(shè)有活動(dòng)軸承；所述導(dǎo)布輥體的外壁設(shè)有橫向設(shè)置的開槽，所述燒毛輥體的內(nèi)部為空腔，在所述空腔內(nèi)通過隔板形成2個(gè)等均分的密閉第一空腔和密閉第二空腔，所述第一空腔一端為封閉，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端為封閉，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成噴火嘴，所述第一空腔的管壁上形成噴氣孔；所述燒毛輥體的一側(cè)端連接步進(jìn)電機(jī)；本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過對(duì)步進(jìn)電機(jī)控制燒毛輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴火嘴對(duì)布料表面進(jìn)行燒毛作業(yè)，燒毛作業(yè)一結(jié)束，通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)入冷卻和吹毛作業(yè)，一體多用途，大大簡化了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，節(jié)省了多道工序，無需另外設(shè)置冷卻裝置或吹毛裝置，節(jié)省了企業(yè)成本。
[0013]本實(shí)用新型通過改良燒毛輥，大大提高對(duì)布料上剩余的毛頭去除，使得去毛頭更加徹底。本實(shí)用新型中的進(jìn)氣管連接燃燒器適用各種氣體燃料，如天然氣、沼氣、甲烷，適用面廣，成本低廉。
[0014]2、本實(shí)用新型在不使用時(shí)，借助外部導(dǎo)布輥體起到保護(hù)作用，延長使用壽命。
[0015]3、本實(shí)用新型在不用于燒毛作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型可以用于導(dǎo)布作業(yè)，為此所述導(dǎo)布輥體表面形成斜向弧形橡膠條，所述橡膠條外凸1_3_，起到良好的導(dǎo)布效果，實(shí)現(xiàn)多用途。
[0016]由上可知，本實(shí)用新型進(jìn)行燒毛、去毛、冷卻作業(yè)，整體工作效率明顯提高，還可以用于導(dǎo)布作業(yè)，同時(shí)降低企業(yè)成本，利于長期發(fā)展。
[0017]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中燒毛輥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)布輥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參考附圖1、附圖2和附圖3，本實(shí)施例公開了一種用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)布輥體I和燒毛輥體2，所述導(dǎo)布輥體I設(shè)置在所述燒毛輥體2的外壁，在所述燒毛輥體2外壁的兩端與所述導(dǎo)布輥體I內(nèi)壁兩端之間設(shè)有活動(dòng)軸承3 ;所述導(dǎo)布輥體I的外壁設(shè)有橫向設(shè)置的開槽4，所述燒毛輥體2的內(nèi)部為空腔，在所述空腔內(nèi)通過隔板5形成2個(gè)等均分的密閉第一空腔6和密閉第二空腔7，所述第一空腔6 —端為封閉，另一端形成第一接口 8，所述第二空腔7 —端為封閉，另一端形成第二接口 9，所述第二空腔7的管壁上形成噴火嘴10，所述第一空腔6的管壁上形成噴氣孔11 ;所述燒毛輥體2的一側(cè)端連接步進(jìn)電機(jī)12，為了提高燒毛后的清潔效率，本實(shí)用新型中所述噴氣孔11的數(shù)量為所述噴火嘴10的數(shù)量的4倍，為了提高使用的準(zhǔn)確性，在所述導(dǎo)布輥體I的外端口設(shè)有一定位端13，所述步進(jìn)電機(jī)12上設(shè)有與定位端13相配合設(shè)置的檢測(cè)端14，在所述第一接口 8通過軸承密封15與所述燒毛輥體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二接口 9通過軸承密封15與所述燒毛輥體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述開槽4的橫截面為梯形，為了可以起到導(dǎo)布以及提高導(dǎo)布效果，所述導(dǎo)布輥體I表面形成斜向弧形橡膠條16，所述橡膠條16外凸l-3mm。
[0022]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，通過步進(jìn)電機(jī)12對(duì)燒毛輥進(jìn)行控制，首先通過檢測(cè)定位端13，檢測(cè)到后旋轉(zhuǎn)一圈或者多圈整圈停止，此時(shí)檢測(cè)端14剛好對(duì)準(zhǔn)定位端13。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)12啟動(dòng)時(shí)，噴火嘴10首先開動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)布料表面進(jìn)行燒毛作業(yè)，燒毛作業(yè)結(jié)束后，所述噴氣孔11開始開動(dòng)，噴氣孔11對(duì)燒毛作業(yè)后的部位進(jìn)行冷卻，同時(shí)進(jìn)行吹毛作業(yè)，為了達(dá)到最佳效果，所述開槽4的橫截面為梯形，噴射出氣流力度大，勁道足，可以很好的吹掉雜質(zhì)，吹出的氣體力道與布料表面呈最佳狀，氣體與表面接觸面最大，這樣起到的冷卻效果也是最好的。當(dāng)本實(shí)用新型不需要時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，起到保護(hù)噴火嘴10和噴氣孔11，延長使用壽命。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)布輥體和燒毛輥體，所述導(dǎo)布輥體設(shè)置在所述燒毛輥體的外壁，在所述燒毛輥體外壁的兩端與所述導(dǎo)布輥體內(nèi)壁兩端之間設(shè)有活動(dòng)軸承；所述導(dǎo)布輥體的外壁設(shè)有橫向設(shè)置的開槽，所述燒毛輥體的內(nèi)部為空腔，在所述空腔內(nèi)通過隔板形成2個(gè)等均分的密閉第一空腔和密閉第二空腔，所述第一空腔一端為封閉，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端為封閉，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成噴火嘴，所述第一空腔的管壁上形成噴氣孔；所述燒毛輥體的一側(cè)端連接步進(jìn)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴氣孔的數(shù)量為所述噴火嘴的數(shù)量的4倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)布輥體的外端口設(shè)有一定位端，所述步進(jìn)電機(jī)上設(shè)有與定位端相配合設(shè)置的檢測(cè)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述第一接口通過軸承密封與連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二接口與連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開槽的橫截面為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于布料燒毛機(jī)上的燒毛輥改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)布輥體表面形成斜向弧形橡膠條，所述橡膠條外凸l_3mm。
【文檔編號(hào)】D06C9/02GK204000296SQ201420403053
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】高滿珍 申請(qǐng)人:高滿珍