縫紉機(jī)割邊壓腳的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫紉機(jī)割邊壓腳,包括壓腳板、割刀板和擺動(dòng)柄;所述的壓腳板包括壓布腳、引導(dǎo)板和支撐板,所述的支撐板與壓布腳、引導(dǎo)板相垂直;所述的壓布腳的一端彎曲構(gòu)成針腳活動(dòng)槽;所述引導(dǎo)板的側(cè)邊延伸一抬板;所述的割刀板包括立板、割刀和滑桿;割刀安裝于立板上,立板與支撐板之間利用圓柱銷(xiāo)固定,割刀置于引導(dǎo)板的上方;所述的擺動(dòng)柄包括拉柄和固定板;拉柄上開(kāi)有叉口,固定板上設(shè)有與滑桿對(duì)應(yīng)的滑槽,固定板利用圓柱銷(xiāo)安裝于支撐板的另一側(cè)面。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)一邊剪裁毛邊一邊鎖邊的加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】縫紉機(jī)割邊壓腳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件領(lǐng)域,尤其是一種縫紉機(jī)割邊壓腳。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對(duì)布料加工過(guò)程中,由于待加工的布料本身存在毛邊刺邊等,需要在縫制前先將布料的毛邊刺邊進(jìn)行修剪,在修剪過(guò)程中容易發(fā)生歪移,不能構(gòu)成直線或圓弧線,影響后續(xù)對(duì)布料的鎖邊加工。而且這種加工方式,手工步驟多,工序復(fù)雜,加工效率低,不利于現(xiàn)有高效的加工模式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠邊裁剪邊鎖邊的縫紉機(jī)壓腳。
[0004]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有對(duì)待加工的布料本身存在毛邊刺邊等,需要在縫制前先將布料的毛邊刺邊進(jìn)行修剪,在修剪過(guò)程中容易發(fā)生修剪偏移,影響后續(xù)對(duì)布料鎖邊的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括壓腳板、割刀板和擺動(dòng)柄;所述的壓腳板包括壓布腳、引導(dǎo)板和支撐板,所述的支撐板與壓布腳、引導(dǎo)板相垂直;所述的壓布腳的一端彎曲構(gòu)成針腳活動(dòng)槽;所述引導(dǎo)板的側(cè)邊延伸一抬板;所述的割刀板包括立板、割刀和滑桿;割刀安裝于立板上,立板與支撐板之間利用圓柱銷(xiāo)固定,割刀置于引導(dǎo)板的上方;所述的擺動(dòng)柄包括拉柄和固定板;拉柄上開(kāi)有叉口,固定板上設(shè)有與滑桿對(duì)應(yīng)的滑槽,固定板利用圓柱銷(xiāo)安裝于支撐板的另一側(cè)面。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一舉兩得的加工效果。割刀板在擺動(dòng)柄的帶動(dòng)下,上下移動(dòng),對(duì)布料邊緣進(jìn)行裁剪。壓布腳處可以對(duì)待加工布料進(jìn)行固定,并利用縫紉針對(duì)布料進(jìn)行縫制。
[0007]利用本實(shí)用新型省略了預(yù)先需要對(duì)布料的毛邊刺邊修剪的工序,可將布料直接置于本實(shí)用新型所述的壓腳處,利用壓腳上的割刀裝置,邊裁剪邊進(jìn)行鎖邊加工。節(jié)約了加工步驟,提高了加工的效率,而且經(jīng)過(guò)割刀裁剪的布料整齊又利于鎖邊加工,不會(huì)發(fā)生歪斜的情況。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一之壓腳板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一之割刀板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一之?dāng)[動(dòng)柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,為本實(shí)用新型的實(shí)施例一。本實(shí)用新型包括壓腳板、割刀板和擺動(dòng)柄。壓腳板包括壓布腳7、引導(dǎo)板5和支撐板12。壓布腳7、引導(dǎo)板5和支撐板12是一體成型結(jié)構(gòu)。支撐板12與壓布腳7、引導(dǎo)板5相垂直。壓布腳7的一端彎曲構(gòu)成針腳活動(dòng)槽8,引導(dǎo)板5的側(cè)邊延伸一抬板6。
[0015]割刀板包括立板3、割刀4和滑桿15。割刀4安裝于立板3上。立板3和滑桿15也是一體成型結(jié)構(gòu)。立板3與支撐板12之間利用圓柱銷(xiāo)11固定。割刀4置于引導(dǎo)板5的上方,割刀4的下沿設(shè)有刀刃4-1。圓柱銷(xiāo)11不僅能夠?qū)⒘?與支撐板12結(jié)合起來(lái),還能實(shí)現(xiàn)立板在支撐板12上的旋轉(zhuǎn)。
[0016]擺動(dòng)柄包括拉柄I和固定板13。拉柄I上開(kāi)有叉口 2,固定板13上設(shè)有與滑桿15對(duì)應(yīng)的滑槽14,固定板13利用圓柱銷(xiāo)安裝于支撐板12的另一側(cè)面?;瑮U15穿過(guò)滑槽14。
[0017]壓腳板上安裝有壓腳安裝塊9,壓腳安裝塊9上鑿有通孔10,壓腳安裝塊9可以利用螺釘穿過(guò)通孔10將本實(shí)用新型安裝于縫紉機(jī)的壓腳支桿上。
[0018]壓布腳7和引導(dǎo)板5相對(duì)交錯(cuò)并圍成一個(gè)布料移動(dòng)區(qū)16。
[0019]如圖5所示,為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,在其余結(jié)構(gòu)均相同的情況下,在壓腳板上安裝有壓腳柄安裝塊17,壓腳柄安裝塊17上設(shè)有銷(xiāo)釘18。此種情況使用于縫紉機(jī)的壓腳支桿上安裝有可拆卸的壓腳柄,壓腳柄的前端設(shè)有卡鉤槽,只需將銷(xiāo)釘18卡接于卡溝槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)壓腳與壓腳柄之間的安裝。
[0020]本實(shí)用新新型在使用時(shí),先將利用壓腳安裝塊9或壓腳柄安裝塊17將壓腳板部分安裝于縫紉機(jī)的壓腳支桿上,同時(shí)利用擺動(dòng)柄上的叉口 2,將擺動(dòng)柄卡接于縫紉機(jī)上的鎖針螺絲。這樣當(dāng)縫紉機(jī)上的縫紉針在上下擺動(dòng)及走針的時(shí)候,擺動(dòng)柄就會(huì)跟著運(yùn)動(dòng)。由于割刀板上的滑桿15穿過(guò)擺動(dòng)柄上滑槽14,這樣,割刀板就會(huì)在擺動(dòng)柄的帶動(dòng)下,上下運(yùn)動(dòng),達(dá)到切割布料的目的。
[0021]布料的左端安放于壓布腳7的下方,利用壓布腳7對(duì)布料進(jìn)行固定。右端安放于引導(dǎo)板5上。這樣,踩線過(guò)程中,布料就可以一邊剪裁一邊實(shí)現(xiàn)鎖邊的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于包括壓腳板、割刀板和擺動(dòng)柄;所述的壓腳板包括壓布腳、引導(dǎo)板和支撐板,所述的支撐板與壓布腳、引導(dǎo)板相垂直;所述的壓布腳的一端彎曲構(gòu)成針腳活動(dòng)槽;所述引導(dǎo)板的側(cè)邊延伸一抬板;所述的割刀板包括立板、割刀和滑桿;割刀安裝于立板上,立板與支撐板之間利用圓柱銷(xiāo)固定,割刀置于引導(dǎo)板的上方;所述的擺動(dòng)柄包括拉柄和固定板;拉柄上開(kāi)有叉口,固定板上設(shè)有與滑桿對(duì)應(yīng)的滑槽,固定板利用圓柱銷(xiāo)安裝于支撐板的另一側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的壓腳板上安裝有壓腳安裝塊,所述的壓腳安裝塊上鑿有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的壓腳板上安裝有壓腳柄安裝塊,所述的壓腳柄安裝塊上設(shè)有銷(xiāo)釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的壓布腳、引導(dǎo)板和支撐板是一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的立板和滑桿也是一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的滑桿穿過(guò)滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的割刀的下沿設(shè)有刀刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)割邊壓腳,其特征在于所述的壓布腳和引導(dǎo)板相對(duì)交錯(cuò)并圍成一個(gè)布料移動(dòng)區(qū)域。
【文檔編號(hào)】D05B29/02GK204039692SQ201420403066
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】趙夏良 申請(qǐng)人:嘉興萊天華服飾有限公司