印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的下端形成用于布料通過(guò)的條形通槽，在所述通槽的上下兩側(cè)各設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)，所述沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)包括條形回流板，在所述回流板的背面設(shè)有弧形板，在所述回流板與導(dǎo)板之間設(shè)有槽口，在所述導(dǎo)板內(nèi)形成空腔，在所述通槽上端口處與所述空腔之間形成多個(gè)并列設(shè)置的通孔，所述通孔為傾斜向下30-50度設(shè)置，所述回流板的外端部與所述通槽的端口相持平；本實(shí)用新型清洗布面，同時(shí)減少布面上的折痕，提高后續(xù)印染質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約企業(yè)成本。
【專利說(shuō)明】印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的布業(yè)在印染過(guò)程中，由于布面往往堆積在一處，再加上工作人員的操作不恰當(dāng)，地面上的雜物會(huì)粘附到布面上，導(dǎo)致布面不整潔，形成大量的印痕，同時(shí)布面上的雜物多會(huì)影響后續(xù)的印染作業(yè)質(zhì)量，另外布面在編織過(guò)程中產(chǎn)生的線頭、毛頭過(guò)多殘留在布面上，這也會(huì)導(dǎo)致印染過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行良好的印染作業(yè)，進(jìn)而形成低質(zhì)量的印染，次品就此產(chǎn)生，給企業(yè)造成一定的損失，這將不利于企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展，解決這些問(wèn)題已是迫在眉睫！
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了提供一種印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，清洗布面，同時(shí)減少布面上的折痕，提高后續(xù)印染質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約企業(yè)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的下端形成用于布料通過(guò)的條形通槽，在所述通槽的上下兩側(cè)各設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)，所述沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)包括條形回流板，在所述回流板的背面設(shè)有弧形板，在所述回流板與導(dǎo)板之間設(shè)有槽口，在所述導(dǎo)板內(nèi)形成空腔，在所述通槽上端口處與所述空腔之間形成多個(gè)并列設(shè)置的通孔，所述通孔為傾斜向下30-50度設(shè)置，所述回流板的外端部與所述通槽的端口相持平。
[0006]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述回流板的端部設(shè)有柔性端，厚度為3_5mm。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述通孔為傾斜向下35-45度設(shè)置。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述弧形板上形成與所述回流板上槽口相對(duì)應(yīng)的槽□。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型為了洗毛去除雜質(zhì)，本實(shí)用新型包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的下端形成用于布料通過(guò)的條形通槽，當(dāng)布料通過(guò)條形通槽時(shí)，為了更好的去除雜質(zhì)，在所述通槽的上下兩側(cè)各設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)，故此布料的上下、左右都去除線頭，總共有2次先后去除洗毛，達(dá)到高效的工作效率。
[0011]2、本實(shí)用新型中所述沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)包括條形回流板，在所述回流板的背面設(shè)有弧形板，在所述回流板與導(dǎo)板之間設(shè)有槽口，在所述導(dǎo)板內(nèi)形成空腔，在所述通槽上端口處與所述空腔之間形成多個(gè)并列設(shè)置的通孔，所述通孔為傾斜向下30-50度設(shè)置，所述回流板的外端部與所述通槽的端口相持平，在所述回流板的端部設(shè)有柔性端，通過(guò)柔性端能夠大幅度去除線頭和雜質(zhì)，即使有些粘附在上面的，也容易被柔性端拉起或者推起，這樣在加上水的沖擊，就形成很好的洗毛作業(yè)。
[0012]由上可知，本實(shí)用新型清洗布面，同時(shí)減少布面上的折痕，提高后續(xù)印染質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約企業(yè)成本。
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參考附圖1，本實(shí)施例公開(kāi)了一種印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:包括導(dǎo)板1，所述導(dǎo)板I的下端形成用于布料2通過(guò)的條形通槽3，為了實(shí)現(xiàn)高效的洗毛作業(yè)，本實(shí)用新型在所述通槽3的上下兩側(cè)各設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)，所述沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)包括條形回流板4，在所述回流板4的背面設(shè)有弧形板5，在所述回流板4與導(dǎo)板I之間設(shè)有槽口 6，在所述導(dǎo)板I內(nèi)形成空腔7，在所述通槽3上端口處與所述空腔7之間形成多個(gè)并列設(shè)置的通孔8，所述通孔8為傾斜向下30-50度設(shè)置，所述回流板4的外端部9與所述通槽3的端口相持平，在所述回流板4的端部設(shè)有柔性端10，厚度為3-5mm，所述通孔8為傾斜向下35-45度設(shè)置，所述弧形板5上形成與所述回流板上槽口 6相對(duì)應(yīng)的槽口 6。
[0016]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)輸送泵連接導(dǎo)板I內(nèi)部的空腔7，水流從通孔8內(nèi)噴射而出，這樣所噴射出的水流會(huì)沖擊在布料2的表面，對(duì)其上的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，在沖洗的同時(shí)，通過(guò)回流板4上的柔性端10對(duì)布料2表面進(jìn)行滑刮，不僅起到梳理表面，而且可以取出一些難以掉落的雜質(zhì)，由于水流沖擊在回流板4內(nèi)形成回流，從通槽3內(nèi)流出，進(jìn)入弧形板5內(nèi)，將雜質(zhì)、線頭帶出，線頭和雜物會(huì)形成一團(tuán)，便于后續(xù)線頭的粘附聚攏，也便于后續(xù)清理打掃。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的下端形成用于布料通過(guò)的條形通槽，在所述通槽的上下兩側(cè)各設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)，所述沖洗導(dǎo)離結(jié)構(gòu)包括條形回流板，在所述回流板的背面設(shè)有弧形板，在所述回流板與導(dǎo)板之間設(shè)有槽口，在所述導(dǎo)板內(nèi)形成空腔，在所述通槽上端口處與所述空腔之間形成多個(gè)并列設(shè)置的通孔，所述通孔為傾斜向下30-50度設(shè)置，所述回流板的外端部與所述通槽的端口相持平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:在所述回流板的端部設(shè)有柔性端，厚度為3-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:所述通孔為傾斜向下35-45度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述印染行業(yè)中洗毛裝置上的導(dǎo)離沖洗板，其特征在于:所述弧形板上形成與所述回流板上槽口相對(duì)應(yīng)的槽口。
【文檔編號(hào)】D06B23/00GK204000270SQ201420403110
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】徐挺 申請(qǐng)人:徐挺