一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，包括支撐架，支撐架上固定設(shè)有圓柱箱，圓柱箱上端周向設(shè)有圓環(huán)板，所述圓環(huán)板上設(shè)有蓋子，圓柱箱的一側(cè)連有水平板，所述水平板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸且與主動輪相連，所述主動輪通過鏈條與從動輪相連，從動輪上端與轉(zhuǎn)動軸相連，轉(zhuǎn)動軸從下到上依次穿過圓柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，所述圓柱箱內(nèi)圓周方向設(shè)有環(huán)形隔板，將圓柱箱內(nèi)分為外腔和內(nèi)腔，環(huán)形隔板上設(shè)有若干通氣孔,圓柱箱的外腔圓周方向設(shè)有加熱管，加熱管與電相連。本實(shí)用新型的有益效果是:可以方便將多個管紗自動達(dá)到去除潮濕的目的；同時提高了紡紗的效率，提高了管紗的質(zhì)量，節(jié)約了資源。
【專利說明】一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡紗輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]自絡(luò)筒有時因?yàn)槌睗癍h(huán)境因素，導(dǎo)致管紗表面發(fā)潮，造成紡紗成型不良，或紗線堆積打結(jié)，無法正常進(jìn)行紡紗。在現(xiàn)有的技術(shù)中，針對潮濕的管紗，往往是將其放在一邊，等到曬干后在使用，或者就直接將其扔掉，這樣不僅費(fèi)時費(fèi)力，由于管紗放置時間越長，紗線的質(zhì)量也會下降；同時降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動實(shí)現(xiàn)管紗表面干燥和提高生產(chǎn)效率的對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，包括支撐架，支撐架上固定設(shè)有圓柱箱，所述圓柱箱的上端為開口的，且上端周向設(shè)有圓環(huán)板，所述圓環(huán)板上設(shè)有蓋子，所述圓柱箱的一側(cè)連有水平板，所述水平板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸穿過水平板上的圓孔，且與主動輪相連，電機(jī)的軸與圓孔接觸處設(shè)有軸承，所述主動輪通過鏈條與從動輪相連，穿過從動輪中心的下端設(shè)有連接桿，連接桿的另一端與固定塊相連，所述固定塊設(shè)在地面上，所述從動輪上端與轉(zhuǎn)動軸相連，所述從動輪與轉(zhuǎn)動軸連接處、連接桿的另一端與固定塊連接處均設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)動軸從下到上依次穿過圓柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，轉(zhuǎn)動軸與每個中心孔連接處均設(shè)有軸承，所述下卡板上設(shè)有若干個用于卡住管紗下端的下定位孔，下卡板的外表面軸向設(shè)有圓弧槽，所述上卡板上設(shè)有與下定位孔相對應(yīng)的上定位孔，所述上定位孔用于卡住管紗上端的，且上定位孔的內(nèi)徑與管紗端內(nèi)徑相同，所述圓柱箱內(nèi)圓周方向設(shè)有環(huán)形隔板，將圓柱箱內(nèi)分為外腔和內(nèi)腔，環(huán)形隔板上設(shè)有若干通氣孔，且通氣孔通向圓柱箱內(nèi)腔，圓柱箱的外腔圓周方向設(shè)有加熱管，加熱管與電相連，所述上卡板、下卡板均設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)，且內(nèi)腔上設(shè)有與圓弧槽相配合的圓環(huán)凸起，圓環(huán)凸起卡在圓弧槽內(nèi)，所述圓環(huán)板的側(cè)面設(shè)有出氣孔，排濕管一端穿過出氣孔進(jìn)入圓柱箱的內(nèi)腔，另一端與抽風(fēng)機(jī)相連，抽風(fēng)機(jī)固定在支撐架上。
[0005]進(jìn)一步，所述圓環(huán)板上端內(nèi)側(cè)沿圓周邊緣處設(shè)有圓弧形凹槽，所述蓋子的下表面設(shè)有與圓弧形凹槽相配合的圓弧形凸臺，通過圓弧形凸臺插入到圓弧形凹槽內(nèi)密封了圓柱箱內(nèi)腔。
[0006]進(jìn)一步，所述蓋子上設(shè)有把手。
[0007]進(jìn)一步，所述下定位孔內(nèi)軸向?qū)ΨQ設(shè)有4個限位柱。
[0008]進(jìn)一步,轉(zhuǎn)動軸最上端套接有活動管,所述活動管一側(cè)下端設(shè)有螺紋孔,螺栓穿過螺紋孔來固定活動管在轉(zhuǎn)動軸上，所述活動管上端穿過上卡板的第三中心孔。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，可以方便將多個管紗自動達(dá)到去除潮濕的目的；同時提高了紡紗的效率，提高了管紗的質(zhì)量，節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是上卡板、下卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是轉(zhuǎn)動軸與活動管連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是【背景技術(shù)】中的管紗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、支撐架 2、圓柱箱 3、圓環(huán)板
[0016]4、蓋子 5、把手 6、水平板
[0017]7、電機(jī) 8、電機(jī)軸 9、主動輪
[0018]10、鏈條 11、從動輪 12、連接桿
[0019]13、固定塊 14、轉(zhuǎn)動軸 15、下卡板
[0020]16、上卡板 17、管紗 18、下定位孔
[0021]19、圓弧槽 20、上定位孔21、環(huán)形隔板
[0022]22、外腔 23、內(nèi)腔 24、加熱管
[0023]25、圓環(huán)凸起26、排濕管 27、抽風(fēng)機(jī)
[0024]28、限位柱 29、活動管 30、螺栓

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-4所示，
[0026]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，包括支撐架1，支撐架I上固定設(shè)有圓柱箱2，所述圓柱箱2的上端為開口的，且上端周向設(shè)有圓環(huán)板3，所述圓環(huán)板3上設(shè)有蓋子4，所述圓環(huán)板3上端內(nèi)側(cè)沿圓周邊緣處設(shè)有圓弧形凹槽，所述蓋子4的下表面設(shè)有與圓弧形凹槽相配合的圓弧形凸臺，通過圓弧形凸臺插入到圓弧形凹槽內(nèi)密封了圓柱箱2內(nèi)腔23，所述蓋子4上設(shè)有把手5，方便對蓋子4進(jìn)行操作，所述圓柱箱2的一側(cè)連有水平板6，所述水平板6上固定有電機(jī)7，電機(jī)軸8穿過水平板6上的圓孔，且與主動輪9相連，電機(jī)軸8與圓孔接觸處設(shè)有軸承，所述主動輪9通過鏈條10與從動輪11相連，穿過從動輪11中心的下端設(shè)有連接桿12，連接桿12的另一端與固定塊13相連，所述固定塊13設(shè)在地面上，所述從動輪11上端與轉(zhuǎn)動軸14相連，從動輪11與轉(zhuǎn)動軸14連接處、連接桿12的另一端與固定塊13連接處均設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)動軸14從下到上依次穿過圓柱箱2底端的第一中心孔、下卡板15的第二中心孔、上卡板16的第三中心孔,轉(zhuǎn)動軸14與每個中心孔連接處均設(shè)有軸承，所述下卡板15上設(shè)有若干個用于卡住管紗17下端的下定位孔18，所述下定位孔18內(nèi)軸向?qū)ΨQ設(shè)有4個限位柱28，下卡板15的外表面軸向設(shè)有圓弧槽19，所述上卡板16上設(shè)有與下定位孔18相對應(yīng)的上定位孔20，所述上定位孔20用于卡住管紗17上端的,轉(zhuǎn)動軸14最上端套接有活動管29,所述活動管29 —側(cè)下端設(shè)有螺紋孔，螺栓30穿過螺紋孔來固定活動管29在轉(zhuǎn)動軸14上,所述活動管29上端穿過上卡板16的第三中心孔，所述圓柱箱2內(nèi)圓周方向設(shè)有環(huán)形隔板21，將圓柱箱2內(nèi)分為外腔22和內(nèi)腔23，環(huán)形隔板21上設(shè)有若干通氣孔，且通氣孔通向圓柱箱2內(nèi)腔23，圓柱箱2的外腔22圓周方向設(shè)有加熱管24，加熱管24與電相連，所述上卡板16、下卡板15均設(shè)置在內(nèi)腔23內(nèi)，且內(nèi)腔23上設(shè)有與圓弧槽19相配合的圓環(huán)凸起25，圓環(huán)凸起25卡在圓弧槽19內(nèi)，所述圓環(huán)板3的側(cè)面設(shè)有出氣孔，排濕管26 —端穿過出氣孔進(jìn)入圓柱箱2的內(nèi)腔23，另一端與抽風(fēng)機(jī)27相連，抽風(fēng)機(jī)27固定在支撐架I上。
[0027]本實(shí)例的工作過程:先將打開蓋子4、活動管29上的螺栓30擰松，將上卡板16向轉(zhuǎn)動軸14上端移動，將潮濕的管紗17下端依次放入到下卡板15的下定位孔18中，然后使上卡板16穿過轉(zhuǎn)動軸14的中心，將管紗17的上端固定在上卡板16的上定位孔20中，蓋上蓋子4，打開加熱管24的開關(guān)、電機(jī)7和抽風(fēng)機(jī)27，轉(zhuǎn)動軸14帶動上卡板16、下卡板15旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動管紗17轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了管紗17的烘干工作。
[0028]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，包括支撐架，其特征在于:支撐架上固定設(shè)有圓柱箱，所述圓柱箱的上端為開口的，且上端周向設(shè)有圓環(huán)板，所述圓環(huán)板上設(shè)有蓋子，所述圓柱箱的一側(cè)連有水平板，所述水平板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸穿過水平板上的圓孔，且與主動輪相連，電機(jī)的軸與圓孔接觸處設(shè)有軸承，所述主動輪通過鏈條與從動輪相連，穿過從動輪中心的下端設(shè)有連接桿，連接桿的另一端與固定塊相連，所述固定塊設(shè)在地面上，所述從動輪上端與轉(zhuǎn)動軸相連，所述從動輪與轉(zhuǎn)動軸連接處、連接桿的另一端與固定塊連接處均設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)動軸從下到上依次穿過圓柱箱底端的第一中心孔、下卡板的第二中心孔、上卡板的第三中心孔，轉(zhuǎn)動軸與每個中心孔連接處均設(shè)有軸承，所述下卡板上設(shè)有若干個用于卡住管紗下端的下定位孔，下卡板的外表面軸向設(shè)有圓弧槽，所述上卡板上設(shè)有與下定位孔相對應(yīng)的上定位孔，所述上定位孔用于卡住管紗上端的，且上定位孔的內(nèi)徑與管紗端內(nèi)徑相同，所述圓柱箱內(nèi)圓周方向設(shè)有環(huán)形隔板，將圓柱箱內(nèi)分為外腔和內(nèi)腔，環(huán)形隔板上設(shè)有若干通氣孔，且通氣孔通向圓柱箱內(nèi)腔，圓柱箱的外腔圓周方向設(shè)有加熱管，加熱管與電相連，所述上卡板、下卡板均設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)，且內(nèi)腔上設(shè)有與圓弧槽相配合的圓環(huán)凸起，圓環(huán)凸起卡在圓弧槽內(nèi)，所述圓環(huán)板的側(cè)面設(shè)有出氣孔，排濕管一端穿過出氣孔進(jìn)入圓柱箱的內(nèi)腔，另一端與抽風(fēng)機(jī)相連，抽風(fēng)機(jī)固定在支撐架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，其特征在于:所述圓環(huán)板上端內(nèi)側(cè)沿圓周邊緣處設(shè)有圓弧形凹槽，所述蓋子的下表面設(shè)有與圓弧形凹槽相配合的圓弧形凸臺，通過圓弧形凸臺插入到圓弧形凹槽內(nèi)密封了圓柱箱內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，其特征在于:所述蓋子上設(shè)有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，其特征在于:所述下定位孔內(nèi)軸向?qū)ΨQ設(shè)有4個限位柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對自絡(luò)筒上的管紗烘干裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動軸最上端套接有活動管，所述活動管一側(cè)下端設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔來固定活動管在轉(zhuǎn)動軸上，所述活動管上端穿過上卡板的第三中心孔。
【文檔編號】D01H13/30GK203977016SQ201420425559
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】曹景良, 張世樂, 宋化兵, 趙大磊 申請人:海寧市富利達(dá)紡織有限公司