袖口拉筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袖口拉筒，包括卷邊器和固定板，所述卷邊器由一豎向板上下兩邊沿向同側(cè)相對(duì)翻卷形成上、下卷邊，所述豎板中部彎曲成弧形連接板，所述上、下卷邊由布料入口向布料出口逐漸翻卷，并在布料出口處形成連續(xù)翻卷270°形狀，所述固定板連接在卷邊器靠近布料出口處的一側(cè)，固定板上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)連接的腰型孔。布料經(jīng)過(guò)卷邊器后無(wú)須人工進(jìn)行二次卷邊，即可進(jìn)入縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，避免人工操作而影響縫制效率，同時(shí)也減小了勞動(dòng)負(fù)荷。
【專利說(shuō)明】袖口拉筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉輔助工具，特別涉及一種袖口拉筒。

【背景技術(shù)】
[0002]拉筒又稱卷邊器、包邊拉筒、針織拉筒、邊縫器，是各類服裝、皮革、箱包縫紉設(shè)備的輔助工具。拉筒主要用于各種面料縫紉過(guò)程中的滾領(lǐng)、包邊、卷邊、折邊、圍邊、拉腳、拉帶等；市場(chǎng)上針對(duì)具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，已經(jīng)研發(fā)出褲頭、褲腰、毛巾、口袋、裘皮等專業(yè)拉筒。袖口即短袖襯衫、T恤袖子端部的一圈，現(xiàn)有袖口拉筒一般只對(duì)袖口兩邊進(jìn)行一次卷曲,通常由手工進(jìn)行兩次卷曲后，再車(chē)縫成型。手工卷邊的速度取決于操作人員的熟練程度，生產(chǎn)效率有待提高；而且操作人員需要兼顧袖口的車(chē)縫操作，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種袖口拉筒，可以卷邊成型、無(wú)需手工操作。
[0004]本實(shí)用新型的袖口拉筒，包括卷邊器和固定板，所述卷邊器由一豎向板上下兩邊沿向同側(cè)相對(duì)翻卷形成上、下卷邊，所述豎板中部彎曲成弧形連接板，所述上、下卷邊由布料入口向布料出口逐漸翻卷，并在布料出口處形成連續(xù)翻卷270°形狀，所述固定板連接在卷邊器靠近布料出口處的一側(cè)，固定板上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)連接的腰型孔。
[0005]進(jìn)一步，所述卷邊器上設(shè)有將上、下卷邊的邊沿連接在一起的舌板，所述舌板延伸至卷邊器的布料入口的外側(cè)，并與卷邊器一體成型。
[0006]進(jìn)一步，所述舌板上對(duì)應(yīng)布料入口側(cè)設(shè)有導(dǎo)向針，所述導(dǎo)向針一端連接在上卷邊外側(cè)，另一端沿舌板內(nèi)側(cè)繞至舌板外側(cè)下方后與舌板連接。
[0007]進(jìn)一步，所述弧形連接板正中設(shè)有由布料入口向布料出口延伸的長(zhǎng)孔。
[0008]進(jìn)一步，所述舌板外側(cè)設(shè)有弓形連接柱，所述弓形連接柱上下傾斜且兩端焊接在舌板上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的袖口拉筒，包括卷邊器和固定板，所述卷邊器由一豎向板上下兩邊沿向同側(cè)相對(duì)翻卷形成上、下卷邊，所述豎板中部彎曲成弧形連接板，所述上、下卷邊由布料入口向布料出口逐漸翻卷，并在布料出口處形成連續(xù)翻卷270°形狀，所述固定板連接在卷邊器靠近布料出口處的一側(cè)，固定板上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)連接的腰型孔。布料經(jīng)過(guò)卷邊器后無(wú)須人工進(jìn)行二次卷邊，即可進(jìn)入縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，避免人工操作而影響縫制效率，同時(shí)也減小了勞動(dòng)負(fù)荷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A的放大視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的后視示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的袖口拉筒，包括卷邊器I和固定板2，所述卷邊器由一豎向板上下兩邊沿向同側(cè)相對(duì)翻卷形成上、下卷邊
11、12，所述豎板中部彎曲成弧形連接板13，所述上、下卷邊11、12由布料入口向布料出口逐漸翻卷，形成由布料入口至布料出口逐漸縮小的通道，上下卷邊在布料出口處形成連續(xù)翻卷270°形狀，布料6從出口出來(lái)后的形狀如如圖2所示，布料出口位于縫紉機(jī)壓腳正前方，此時(shí)布料無(wú)須人工進(jìn)行二次卷邊即可縫制成型。所述固定板2連接在卷邊器I靠近布料出口處的一側(cè)，固定板2上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)連接的腰型孔21，通過(guò)穿過(guò)腰型孔21的螺栓將固定板2及卷邊器I固定在縫紉機(jī)臺(tái)上，并且通過(guò)腰型孔21可以調(diào)整卷邊器的位置，以適用不同機(jī)型的縫紉機(jī)。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卷邊器上設(shè)有將上、下卷邊的邊沿連接在一起的舌板3，所述舌板3延伸至卷邊器I的布料入口的外側(cè)，并與卷邊器一體成型，舌板一方面可以與卷邊器形成一個(gè)整體，強(qiáng)度更好，另一方面由于舌板具有伸出布料入口外面的部分可以對(duì)布料起到導(dǎo)向作用，便于將布料送入卷邊器內(nèi)。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌板3上對(duì)應(yīng)布料入口側(cè)設(shè)有導(dǎo)向針4，所述導(dǎo)向針4 一端連接在上卷邊外側(cè)，另一端沿舌板內(nèi)側(cè)繞至舌板外側(cè)下方后與舌板連接，導(dǎo)向針可以將即將進(jìn)入卷邊器的布料壓在舌板上，避免布料堆疊。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形連接板13正中設(shè)有由布料入口向布料出口延伸的長(zhǎng)孔131，在布料出現(xiàn)異常情況時(shí)，可以通過(guò)長(zhǎng)孔131把布料打理整齊。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌板I外側(cè)設(shè)有弓形連接柱5，所述弓形連接柱5上下傾斜且兩端焊接在舌板I上，在縫制袖口時(shí)舌板會(huì)受到布料的拉緊力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間會(huì)使舌板變形，而經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，設(shè)置上下傾斜的連接5可以增強(qiáng)舌板剛性避免其在使用過(guò)程中發(fā)生變形。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種袖口拉筒，包括卷邊器(I)和固定板(2)，其特征在于:所述卷邊器由一豎向板上下兩邊沿向同側(cè)相對(duì)翻卷形成上、下卷邊(11、12)，所述豎向板中部彎曲成弧形連接板(13)，所述上、下卷邊(11、12)由布料入口向布料出口逐漸翻卷，并在布料出口處形成連續(xù)翻卷270°形狀，所述固定板(2)連接在卷邊器(I)靠近布料出口處的一側(cè)，固定板(2)上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)連接的腰型孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袖口拉筒，其特征在于:所述卷邊器上設(shè)有將上、下卷邊的邊沿連接在一起的舌板(3)，所述舌板(3)延伸至卷邊器(I)的布料入口的外側(cè)，并與卷邊器一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袖口拉筒，其特征在于:所述舌板(3)上對(duì)應(yīng)布料入口側(cè)設(shè)有導(dǎo)向針(4)，所述導(dǎo)向針(4) 一端連接在上卷邊外側(cè)，另一端沿舌板內(nèi)側(cè)繞至舌板外側(cè)下方后與舌板連接。
4..根據(jù)權(quán)利要求3所述的袖口拉筒，其特征在于:所述弧形連接板(13)正中設(shè)有由布料入口向布料出口延伸的長(zhǎng)孔(131)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的袖口拉筒，其特征在于:所述舌板(I)外側(cè)設(shè)有弓形連接柱(5 )，所述弓形連接柱(5 )上下傾斜且兩端焊接在舌板(I)上。
【文檔編號(hào)】D05B35/02GK203977092SQ201420427512
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張世連 申請(qǐng)人:重慶斯安特服飾有限公司