一種絨毛處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種絨毛處理裝置，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括送絨機構(gòu)、打散機構(gòu)、收絨機構(gòu)，送絨機構(gòu)包括送絨筒、送絨螺桿、阻絨片、后蓋，送絨螺桿位于送絨筒內(nèi)，后蓋的螺桿安裝孔左端設(shè)置有阻絨片，打散機構(gòu)包括打散箱體、左打散輪、右打散輪，左打散輪、右打散輪位于出料斗的出料口的下方，左打散輪的打散刀片和右打散輪上的打散刀片相互交錯設(shè)置，打散箱體的下方設(shè)置有出絨管道，收絨機構(gòu)包括收絨箱、滾輪、滾輪支架，收絨箱位于出絨管道的正下方，收容箱的底部設(shè)置有滾輪支架，滾輪設(shè)置在滾輪支架上。本實用新型能不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且能快速、有效地將結(jié)成塊狀的絨毛打散。
【專利說明】
一種域毛處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種絨毛處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]植絨是將短纖維(長度一般為0.03?0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨在紡織行業(yè)應(yīng)用廣泛，在面料的生產(chǎn)過程中常常用到植絨技術(shù)。常見的面料植絨的工藝過程為燙布一貼布一印花一涂膠一分色靜電植絨一烘干定型一柔順一烘干收布。絨毛按材質(zhì)分有:粘膠絨、尼龍絨、進口絨、晴綸絨、棉絨等。在植絨前這些絨毛多結(jié)成塊狀，需要對其進行打散處理，以便更好植入到面料上。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種絨毛處理裝置，不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且能快速、有效地將結(jié)成塊狀的絨毛打散。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種絨毛處理裝置，它包括送絨機構(gòu)、打散機構(gòu)、收絨機構(gòu)，所述送絨機構(gòu)、打散機構(gòu)、收絨機構(gòu)從上而下依次設(shè)置，所述送絨機構(gòu)包括進料斗、送絨筒、送絨螺桿、出料斗、阻絨片、滾動軸承、后蓋、送絨電機、電機支座，所述進料斗設(shè)置于送絨筒的正上方，所述送絨筒左端設(shè)置有出料斗，所述出料斗上設(shè)置有出料口，所述送絨筒的右端設(shè)置有后蓋，所述后蓋通過螺釘連接在送絨筒上，所述后蓋上設(shè)置有螺桿安裝孔，所述送絨螺桿可轉(zhuǎn)動安裝在螺桿安裝孔上，所述送絨螺桿和螺桿安裝孔之間設(shè)置有滾動軸承，所述送絨螺桿位于送絨筒內(nèi)，所述送絨螺桿的右端軸連接于送絨電機，所述送絨電機安裝在電機支座上，所述后蓋的螺桿安裝孔左端設(shè)置有阻絨片，所述打散機構(gòu)包括打散箱體、左打散輪、右打散輪、左驅(qū)動輪、右驅(qū)動輪、第一皮帶、第二皮帶、第一齒輪、第二齒輪、第一皮帶輪、打散電機、出絨管道，所述打散箱體設(shè)置于出料斗的左下方，所述左打散輪、右打散輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在打散箱體內(nèi)，所述左打散輪、右打散輪位于出料斗的出料口的下方，并位于同一水平高度，所述左打散輪和右打散輪上都設(shè)置有打散刀片，所述打散刀片均勻設(shè)置在左打散輪和右打散輪的外圓周上，所述左打散輪的打散刀片和右打散輪上的打散刀片相互交錯設(shè)置，所述左打散輪同軸連接于左驅(qū)動輪，所述右打散輪同軸連接于第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪哨合，所述第二齒輪同軸連接于右驅(qū)動輪，所述左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪前后交錯設(shè)置，所述左驅(qū)動輪通過第一皮帶連接于第一皮帶輪，所述右驅(qū)動輪通過第二皮帶也連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪和打散電機同軸設(shè)置，所述打散箱體的下方設(shè)置有出絨管道，所述收絨機構(gòu)包括收絨箱、滾輪、滾輪支架，所述收絨箱位于出絨管道的正下方，所述收絨箱的底部設(shè)置有滾輪支架，所述滾輪設(shè)置在滾輪支架上。
[0006]進一步地，所述出料斗左窄右寬。
[0007]進一步地，所述送絨螺桿上的螺紋為矩形螺紋。
[0008]進一步地，所述打散刀片的厚度為0.5?0.8mm。
[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:送絨機構(gòu)實現(xiàn)將成塊狀的絨毛進行初步打散，并且將其送入打散機構(gòu),打散機構(gòu)實現(xiàn)對絨面的徹底打散,收絨機構(gòu)實現(xiàn)對打散的絨毛的收集，用于面料植絨。出料斗左窄右寬，保證絨毛有序地進入打散機構(gòu)，有利于絨毛的徹底打散。后蓋通過螺釘連接在送絨筒上，后蓋可拆卸，不但便于對送絨筒進行定期清洗，去除送絨筒內(nèi)的雜質(zhì)，而且便于送絨螺桿的安裝和拆卸。絨螺桿和螺桿安裝孔之間設(shè)置有滾動軸承，減少摩擦，延長送絨螺桿的使用壽命。后蓋的螺桿安裝孔左端設(shè)置有阻絨片，阻擋了絨毛進入滾動軸承，不但延長了滾動軸承的使用壽命，而且大大降低了設(shè)備的停機故障。左打散輪的打散刀片和右打散輪上的打散刀片相互交錯設(shè)置，打散刀片的厚度為0.5?0.8mm,有利于對絨毛的徹底打散。本實用新型能不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且能快速、有效地將結(jié)成塊狀的絨毛打散，用于面料植絨。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型粉碎機構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.送絨機構(gòu)，2.打散機構(gòu)，3.收絨機構(gòu)，4.進料斗，5.送絨筒，6.送絨螺桿，7.出料斗，8.阻絨片，9.滾動軸承，10.后蓋，11.送絨電機，12.電機支座，13.出料口，14.螺釘，15.螺桿安裝孔，16.滾輪支架，17.打散箱體，18.左打散輪，19.右打散輪，20.左驅(qū)動輪，21.右驅(qū)動輪，22.第一皮帶，23.第二皮帶，24.第一齒輪，25.第二齒輪，26.第一皮帶輪，27.打散電機，28.出絨管道，29.打散刀片，30.收絨箱，31.滾輪。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種絨毛處理裝置，它包括送絨機構(gòu)1、打散機構(gòu)2、收絨機構(gòu)3，所述送絨機構(gòu)1、打散機構(gòu)2、收絨機構(gòu)3從上而下依次設(shè)置，送絨機構(gòu)I實現(xiàn)將成塊狀的絨毛進行初步打散，并且將其送入打散機構(gòu)2，打散機構(gòu)2實現(xiàn)對絨面的徹底打散，收絨機構(gòu)3實現(xiàn)對打散的絨毛的收集，用于面料植絨。所述送絨機構(gòu)I包括進料斗4、送絨筒5、送絨螺桿6、出料斗7、阻絨片8、滾動軸承9、后蓋10、送絨電機11、電機支座12，所述進料斗4設(shè)置于送絨筒5的正上方，所述送絨筒5左端設(shè)置有出料斗7，所述出料斗7上設(shè)置有出料口 13，所述出料斗7左窄右寬，保證絨毛有序地進入打散機構(gòu)2，有利于絨毛的徹底打散。所述送絨筒5的右端設(shè)置有后蓋10，所述后蓋10通過螺釘14連接在送絨筒5上，后蓋10可拆卸，不但便于對送絨筒5進行定期清洗，去除送絨筒5內(nèi)的雜質(zhì)，而且便于送絨螺桿6的安裝和拆卸。所述后蓋10上設(shè)置有螺桿安裝孔15，所述送絨螺桿6可轉(zhuǎn)動安裝在螺桿安裝孔15上，所述送絨螺桿6和螺桿安裝孔15之間設(shè)置有滾動軸承9，減少摩擦，延長送絨螺桿6的使用壽命。所述送絨螺桿6位于送絨筒5內(nèi)，所述送絨螺桿6上的螺紋為矩形螺紋，有利于絨毛的快速傳送。所述送絨螺桿6的右端軸連接于送絨電機11，所述送絨電機11安裝在電機支座12上。所述后蓋10的螺桿安裝孔15左端設(shè)置有阻絨片8，阻擋了絨毛進入滾動軸承9，不但延長了滾動軸承9的使用壽命，而且大大降低了設(shè)備的停機故障。所述打散機構(gòu)2包括打散箱體17、左打散輪18、右打散輪19、左驅(qū)動輪20、右驅(qū)動輪21、第一皮帶22、第二皮帶23、第一齒輪24、第二齒輪25、第一皮帶輪26、打散電機27、出絨管道28，所述打散箱體17設(shè)置于出料斗7的左下方，所述左打散輪18、右打散輪19可轉(zhuǎn)動設(shè)置在打散箱體17內(nèi)，所述左打散輪18、右打散輪19位于出料斗7的出料口 13的下方，并位于同一水平高度，所述左打散輪18和右打散輪19上都設(shè)置有打散刀片29，所述打散刀片29均勻設(shè)置在左打散輪18和右打散輪19的外圓周上，所述左打散輪18的打散刀片29和右打散輪19上的打散刀片29相互交錯設(shè)置，所述打散刀片29的厚度為0.5?0.8mm，有利于對絨毛的徹底打散。所述左打散輪18同軸連接于左驅(qū)動輪20，所述右打散輪19同軸連接于第一齒輪24，所述第一齒輪24和第二齒輪25嚙合，所述第二齒輪25同軸連接于右驅(qū)動輪21，所述左驅(qū)動輪20和右驅(qū)動輪21前后交錯設(shè)置，所述左驅(qū)動輪20通過第一皮帶22連接于第一皮帶輪26，所述右驅(qū)動輪21通過第二皮帶23也連接于第一皮帶輪26，所述第一皮帶輪26和打散電機27同軸設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊。所述打散箱體17的下方設(shè)置有出絨管道28。所述收絨機構(gòu)3包括收絨箱30、滾輪31、滾輪支架16，所述收絨箱30位于出絨管道28的正下方，所述收絨箱30的底部設(shè)置有滾輪支架16，所述滾輪31設(shè)置在滾輪支架16上，收絨機構(gòu)3可快速進行移動，便于絨毛的快速收絨。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種絨毛處理裝置使用時，將需打散的絨毛倒入進料斗4，絨毛在重力的作用下進入送絨筒5。送絨電機11帶動送絨螺桿6快速轉(zhuǎn)動，送絨螺桿6將絨毛向左端的出料斗7輸送，并且通過出料口 13落入打散箱體17。打散電機27通過第一皮帶輪26和第一皮帶22帶動左驅(qū)動輪20轉(zhuǎn)動，左打散輪18也同步順時針轉(zhuǎn)動，打散電機27通過第一皮帶輪26和第二皮帶23帶動右驅(qū)動輪21轉(zhuǎn)動，所述右驅(qū)動輪21帶動第二齒輪25轉(zhuǎn)動，第二齒輪25帶動第一齒輪24和右打散輪19逆時針轉(zhuǎn)動。結(jié)成塊的絨毛在經(jīng)過左打散輪18和右打散輪19之間時，經(jīng)過左打散輪18和右打散輪19上交錯設(shè)置的打散刀片29的左右，實現(xiàn)徹底打散。打散后的絨面由出絨管道28落入收絨機構(gòu)3。本實用新型能不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且能快速、有效地將結(jié)成塊狀的絨毛打散，用于面料植絨。
[0016]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絨毛處理裝置，其特征在于:它包括送絨機構(gòu)、打散機構(gòu)、收絨機構(gòu)，所述送絨機構(gòu)、打散機構(gòu)、收絨機構(gòu)從上而下依次設(shè)置，所述送絨機構(gòu)包括進料斗、送絨筒、送絨螺桿、出料斗、阻絨片、滾動軸承、后蓋、送絨電機、電機支座，所述進料斗設(shè)置于送絨筒的正上方，所述送絨筒左端設(shè)置有出料斗，所述出料斗上設(shè)置有出料口，所述送絨筒的右端設(shè)置有后蓋，所述后蓋通過螺釘連接在送絨筒上，所述后蓋上設(shè)置有螺桿安裝孔，所述送絨螺桿可轉(zhuǎn)動安裝在螺桿安裝孔上，所述送絨螺桿和螺桿安裝孔之間設(shè)置有滾動軸承，所述送絨螺桿位于送絨筒內(nèi)，所述送絨螺桿的右端軸連接于送絨電機，所述送絨電機安裝在電機支座上，所述后蓋的螺桿安裝孔左端設(shè)置有阻絨片，所述打散機構(gòu)包括打散箱體、左打散輪、右打散輪、左驅(qū)動輪、右驅(qū)動輪、第一皮帶、第二皮帶、第一齒輪、第二齒輪、第一皮帶輪、打散電機、出絨管道，所述打散箱體設(shè)置于出料斗的左下方，所述左打散輪、右打散輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在打散箱體內(nèi)，所述左打散輪、右打散輪位于出料斗的出料口的下方，并位于同一水平高度，所述左打散輪和右打散輪上都設(shè)置有打散刀片，所述打散刀片均勻設(shè)置在左打散輪和右打散輪的外圓周上，所述左打散輪的打散刀片和右打散輪上的打散刀片相互交錯設(shè)置，所述左打散輪同軸連接于左驅(qū)動輪，所述右打散輪同軸連接于第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第二齒輪同軸連接于右驅(qū)動輪，所述左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪前后交錯設(shè)置，所述左驅(qū)動輪通過第一皮帶連接于第一皮帶輪，所述右驅(qū)動輪通過第二皮帶也連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪和打散電機同軸設(shè)置，所述打散箱體的下方設(shè)置有出絨管道，所述收絨機構(gòu)包括收絨箱、滾輪、滾輪支架，所述收絨箱位于出絨管道的正下方，所述收絨箱的底部設(shè)置有滾輪支架，所述滾輪設(shè)置在滾輪支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨毛處理裝置，其特征在于:所述出料斗左窄右寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨毛處理裝置，其特征在于:所述送絨螺桿上的螺紋為矩形螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨毛處理裝置，其特征在于:所述打散刀片的厚度為.0.5 ?0.8mm。
【文檔編號】D01G9/18GK204111965SQ201420438525
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】姚金坤 申請人:桐鄉(xiāng)市金都植絨有限公司