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      領(lǐng)圈拉筒的制作方法

      文檔序號(hào):1692085閱讀:1994來源:國知局
      領(lǐng)圈拉筒的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種領(lǐng)圈拉筒,包括卷邊器和安裝板,安裝板連接在卷邊器一側(cè),并通過螺栓連接在縫紉機(jī)臺(tái)上,卷邊器由以豎向扁平管彎折而成,扁平管的中空部分為布料通道,布料通道的方向與縫紉方向垂直,布料通道的出口位于縫紉入口前,卷邊器由上、下彎折部和中間連接部組成,上彎折部與下彎折部位于中間連接部的同側(cè),上彎折部由互呈“<”型的第一彎折部和第二彎折部組成,第一彎折部和第二彎折部之間的夾角由通道入口至出口逐漸縮小,下彎折部與中間連接部之間沿通道入口至出口逐漸彎折成90°。無需人工送料、卷邊就可以順利完成領(lǐng)圈縫制。
      【專利說明】領(lǐng)圈拉筒

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉輔助工具,特別涉及一種領(lǐng)圈拉筒。

      【背景技術(shù)】
      [0002]拉筒又稱卷邊器、包邊拉筒、針織拉筒、邊縫器,是各類服裝、皮革、箱包縫紉設(shè)備的輔助工具。拉筒主要用于各種面料縫紉過程中的滾領(lǐng)、包邊、卷邊、折邊、圍邊、拉腳、拉帶等;市場上針對(duì)具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu),已經(jīng)研發(fā)出褲頭、褲腰、毛巾、口袋、裘皮等專業(yè)拉筒。領(lǐng)圈即T恤領(lǐng)口處的一圈布料,領(lǐng)圈布料要兩側(cè)卷起后將衣體布料夾在中間后與衣體縫制成型,現(xiàn)有領(lǐng)圈縫制均由手工完成領(lǐng)圈布料的卷邊成型及縫紉進(jìn)料等,由于領(lǐng)圈布料要繞圈縫制在衣體上,而縫紉機(jī)的縫紉方向多為直線縫紉,因此手工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且領(lǐng)圈成型質(zhì)量難有保證。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種領(lǐng)圈拉筒,可對(duì)領(lǐng)圈布料卷起成型并方便繞圈縫制。
      [0004]本實(shí)用新型的領(lǐng)圈拉筒,包括卷邊器和安裝板,所述安裝板連接在卷邊器一側(cè),并通過螺栓連接在縫紉機(jī)臺(tái)上,所述卷邊器由以豎向扁平管彎折而成,扁平管的中空部分為布料通道,所述布料通道的方向與縫紉方向垂直,布料通道的出口位于縫紉入口前,所述卷邊器由上、下彎折部和中間連接部組成,所述上彎折部與下彎折部位于中間連接部的同側(cè),所述上彎折部由互呈“〈”型的第一彎折部和第二彎折部組成,所述第一彎折部和第二彎折部之間的夾角由通道入口至出口逐漸縮小,所述下彎折部與中間連接部之間沿通道入口至出口逐漸彎折成90°。
      [0005]進(jìn)一步,所述上彎折部對(duì)應(yīng)通道的出口處設(shè)有U型導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的兩端分別連接在第一彎折部與第二彎折部的過渡連接處的兩端。
      [0006]進(jìn)一步,所述卷邊器的入口外連接有由鋼絲連續(xù)上下彎曲而成的布料導(dǎo)向架。
      [0007]進(jìn)一步,所述中間連接部表面設(shè)有腰型孔,所述腰型孔的長度方向與布料前進(jìn)方向相同。
      [0008]進(jìn)一步,所述中間連接部設(shè)有可壓入腰型孔內(nèi)的滾輪,所述滾輪的軸線方向與布料前進(jìn)方向垂直,所述滾輪的支撐軸兩端通過彈性架連接在中間連接部上。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的領(lǐng)圈拉筒,包括卷邊器和安裝板,安裝板連接在卷邊器一側(cè),并通過螺栓連接在縫紉機(jī)臺(tái)上,卷邊器由以豎向扁平管彎折而成,扁平管的中空部分為布料通道,布料通道的方向與縫紉方向垂直,布料通道的出口位于縫紉入口前,卷邊器由上、下彎折部和中間連接部組成,上彎折部與下彎折部位于中間連接部的同偵牝上彎折部由互呈“〈”型的第一彎折部和第二彎折部組成,第一彎折部和第二彎折部之間的夾角由通道入口至出口逐漸縮小,下彎折部與中間連接部之間沿通道入口至出口逐漸彎折成90°。無需人工送料、卷邊就可以順利完成領(lǐng)圈縫制。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
      [0012]圖2為圖1中A-A的放大示意圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視局部視圖;
      [0014]圖4為圖3中B-B視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖所示:本實(shí)施例的領(lǐng)圈拉筒,包括卷邊器I和安裝板2,所述安裝板2連接在卷邊器I 一側(cè),并通過螺栓連接在縫紉機(jī)臺(tái)上,所述卷邊器I由以豎向扁平管彎折而成,扁平管的中空部分為布料通道,所述布料通道的方向與縫紉方向垂直,布料通道的出口位于縫紉入口前,所述卷邊器I由上、下彎折部11、12和中間連接部13組成,所述上彎折部11與下彎折部12位于中間連接部13的同側(cè),所述上彎折部12由互呈“〈”型的第一彎折部111和第二彎折部112組成,所述第一彎折部和第二彎折部之間的夾角由通道入口至出口逐漸縮小,所述下彎折部12與中間連接部之間沿通道入口至出口逐漸彎折成90°。布料8從卷邊器I的布料通道出口出來后的形狀如圖2所示,此時(shí)布料方向與縫紉方向垂直,為了便于布料繞圈縫制,布料需要沿縫紉前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)90°,并且上彎折部出來的布料在旋轉(zhuǎn)90°過程中上下翻轉(zhuǎn)180°,這樣進(jìn)入縫紉機(jī)的布料8就會(huì)如圖4所示的形狀,衣體的底料9夾在上下卷邊之間,這樣就可以進(jìn)行領(lǐng)圈的縫制了,無需人工送料、卷邊就可以順利完成領(lǐng)圈縫制。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述上彎折部11對(duì)應(yīng)通道的出口處設(shè)有U型導(dǎo)向柱3,所述導(dǎo)向柱3的兩端分別連接在第一彎折部111與第二彎折部112的過渡連接處的兩端,在上卷邊布料自然翻轉(zhuǎn)180°的過程中導(dǎo)向柱可以對(duì)上卷邊布料進(jìn)行導(dǎo)向并防止上卷邊變形。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述卷邊器I的入口外連接有由鋼絲連續(xù)上下彎曲而成的布料導(dǎo)向架4,布料進(jìn)入卷邊器前依次繞行在導(dǎo)向架4的連續(xù)彎曲部上,可以防止布料打結(jié),起到梳理布料的作用。
      [0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述中間連接部13表面設(shè)有腰型孔131,所述腰型孔131的長度方向與布料前進(jìn)方向相同,透過腰型孔131可以手動(dòng)梳理卷邊器里的布料,特別是在出現(xiàn)如打結(jié)等異常情況下。
      [0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述中間連接部13設(shè)有可壓入腰型孔131內(nèi)的滾輪5,所述滾輪5的軸線方向與布料前進(jìn)方向垂直,所述滾輪的支撐軸6兩端通過彈性架7連接在中間連接部13上,直接手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪5就可以對(duì)布料進(jìn)行導(dǎo)入導(dǎo)出操作,相比手伸入腰型孔131內(nèi),滾輪5操作更快捷、方便。
      [0020]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種領(lǐng)圈拉筒,包括卷邊器(I)和安裝板(2),所述安裝板(2)連接在卷邊器(I) 一偵牝并通過螺栓連接在縫紉機(jī)臺(tái)上,其特征在于:所述卷邊器(I)由以豎向扁平管彎折而成,扁平管的中空部分為布料通道,所述布料通道的方向與縫紉方向垂直,布料通道的出口位于縫紉入口前,所述卷邊器(I)由上、下彎折部(11、12)和中間連接部(13)組成,所述上彎折部(11)與下彎折部(12)位于中間連接部(13)的同側(cè),所述上彎折部(12)由互呈“〈”型的第一彎折部(111)和第二彎折部(112)組成,所述第一彎折部和第二彎折部之間的夾角由通道入口至出口逐漸縮小,所述下彎折部(12)與中間連接部之間沿通道入口至出口逐漸彎折成90°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的領(lǐng)圈拉筒,其特征在于:所述上彎折部(11)對(duì)應(yīng)通道的出口處設(shè)有U型導(dǎo)向柱(3),所述導(dǎo)向柱(3)的兩端分別連接在第一彎折部(111)與第二彎折部(112)的過渡連接處的兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的領(lǐng)圈拉筒,其特征在于:所述卷邊器(I)的入口外連接有由鋼絲連續(xù)上下彎曲而成的布料導(dǎo)向架(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的領(lǐng)圈拉筒,其特征在于:所述中間連接部(13)表面設(shè)有腰型孔(131),所述腰型孔(131)的長度方向與布料前進(jìn)方向相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的領(lǐng)圈拉筒,其特征在于:所述中間連接部(13)設(shè)有可壓入腰型孔(131)內(nèi)的滾輪(5),所述滾輪(5)的軸線方向與布料前進(jìn)方向垂直,所述滾輪的支撐軸(6 )兩端通過彈性架(7 )連接在中間連接部(13 )上。
      【文檔編號(hào)】D05B35/02GK203977095SQ201420440035
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】張世連 申請(qǐng)人:重慶斯安特服飾有限公司
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