一種筒子紗染色的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒子紗染色機，屬于染色機【技術領域】，意在提供一種在對筒子紗進行染色的過程中，不僅能使同一染缸內不同高度處的筒子紗染出的效果一致，還能同時對染缸中的染液進行攪拌的一種筒子紗染色機。包括染缸和染缸蓋，在染缸內底壁上安裝有由攪拌電機驅動的攪拌葉片，在染缸內側壁上安裝有由轉動電機驅動的轉動盤，并且轉動盤的轉盤平面豎直向下，沿著轉動盤的圓周在轉盤平面上均布轉動安裝有若干根豎直向下的轉動桿，轉動桿的長度小于相鄰兩根轉動桿之間的距離，轉動桿的底端高于攪拌葉片的頂端的高度；在轉動桿下端水平朝外固定安裝有水平板，在水平板上豎直向上固定安裝有套柱，在套柱的頂端設有壓緊機構。
【專利說明】一種筒子紗染色機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及染色機【技術領域】，尤其涉及一種筒子紗染色機。

【背景技術】
[0002]目前，對于筒子紗染色機染缸內的某個筒子紗，從開始染料到染料結束，該個筒子紗始終處在染缸內的同一高度處。而染缸內的染液由于受到溶解度、混混比例以及自身重量和浮力的作用，使得染缸內的染液在不同高度處的濃度比例會有不同，經(jīng)常出現(xiàn)的情況是染缸內底部的染液濃度比例大，而染缸內上端的染液濃度比例小，進而使得染缸內不同高度的筒子紗染出的效果不一致。
實用新型內容
[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有染色機對同一染缸內不同高度處的筒子紗染出的效果不一致的不足，提供一種在對筒子紗進行染色的過程中，不僅能使同一染缸內不同高度處的筒子紗染出的效果一致，還能同時對染缸中的染液進行攪拌的一種筒子紗染色機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種筒子紗染色機，包括染缸、以及設置在染缸口上的染缸蓋，在染缸內底壁上安裝有由攪拌電機驅動的攪拌葉片，在染缸內側壁上安裝有由轉動電機驅動的轉動盤，并且轉動盤的轉盤平面豎直向下，沿著轉動盤的圓周在轉盤平面上均布轉動安裝有若干根豎直向下的轉動桿，轉動桿的長度小于相鄰兩根轉動桿之間的距離，轉動桿的底端高于攪拌葉片的頂端的高度；在轉動桿下端水平朝外固定安裝有水平板，在水平板上豎直向上固定安裝有套柱，在套柱的頂端設有壓緊機構。
[0006]當轉動盤在轉動電機驅動下圍繞著轉軸轉動時，轉動桿圍繞著固定柱，由于轉動桿受到重力作用，使得轉動桿始終豎直向下。與轉動桿相對位置固定不變的筒子紗在轉動盤轉動的帶動下在豎直平面內做出圓周運動，使得筒子紗具有上下左右的位置移動，進而使得筒子紗在染缸中上下左右移動，讓筒子紗能夠接觸到不同深度和不同寬度范圍內的染料，進而保證了筒子紗染色的均勻性。本方案結構簡單，筒子紗染色效果好。本方案在對筒子紗進行染色的過程中，不僅能使同一染缸內不同高度處的筒子紗染出的效果一致，還能同時對染缸中的染液進行攪拌。本方案在轉動盤轉動后，染液也會被攪動，這樣在染色的過程中，染缸內的染液越來越均勻，攪拌調勻效果更好，進而使得染色效果也更好。
[0007]作為優(yōu)選，壓緊機構包括底座，在底座上表面上設有底座凹槽，在底座凹槽內固定設有彈簧，在彈簧的上端固定設有彈性片，并且彈簧固定在彈性片下表面的中心處，在彈簧片上表面的中心處豎直向上設有拉桿，在拉桿上滑動套設有滑動塊，在滑動塊下表面上設有滑動塊凹槽，并且拉桿低端與滑動塊凹槽的頂端內壁接觸時彈簧片兩端的距離小于底座凹槽的槽口寬度。在放置筒子紗時，把是壓緊機構的彈性片兩端放置在底座凹槽內，然后把筒子紗的套筒套在轉動桿上。當放好筒子紗后，就把壓緊機構的彈性片兩端放置在底座凹槽外，這樣緊機構上的彈性片就能夠向下壓緊筒子紗，這樣使得筒子紗在染缸中轉動時，筒子紗不會掉落，提高了染色的可靠性。
[0008]作為優(yōu)選，彈簧片包括一段彈性段和兩段壓緊段，彈性段的兩端分別與兩段壓緊段的一端連成于一體。彈性段配合兩段壓緊段能把筒子紗壓得更緊，防止筒子紗松動滑落，可靠性高。
[0009]作為優(yōu)選，轉動盤由環(huán)形轉動圈和支架組成。這種結構使得轉動盤重量輕，成本低，并且可靠性高。
[0010]本實用新型能達到如下效果:
[0011]1、本實用新型在對筒子紗進行染色的過程中，不僅能使同一染缸內不同高度處的筒子紗染出的效果一致，還能同時對染缸中的染液進行攪拌。
[0012]2、本實用新型染色效果好，可靠性好，使用簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種切面連接結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型轉動盤、轉動桿、水平板、套柱和壓緊機構的一種連接結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的一種使用狀態(tài)切面連接結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型壓緊機構的彈性片兩端放置在底座凹槽內的一種切面連接結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型壓緊機構的彈性片兩端放置在底座凹槽外的一種切面連接結構示意圖。
[0018]圖中:染缸I，染缸蓋2，攪拌葉片3，轉動盤4，轉動桿5，水平板6，套柱7，壓緊機構8，底座9，底座凹槽10，彈簧11，彈性片12，拉桿13，滑動塊14，滑動塊凹槽15，拉桿低端16，滑動塊凹槽的頂端內壁17，彈性段18，壓緊段19，環(huán)形轉動圈20，支架21，轉軸22，固定柱23，筒子紗24。

【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0020]實施例:一種筒子紗染色機，參見圖1、圖2所示，包括染缸1、以及設置在染缸口上的染缸蓋2，在染缸內底壁上安裝有由攪拌電機驅動的攪拌葉片3，在染缸內側壁上安裝有由轉動電機驅動的轉動盤4，本實例的轉動盤由環(huán)形轉動圈20和支架21組成。轉動盤的轉盤平面豎直向下，沿著轉動盤的圓周在轉盤平面上均布轉動安裝有若干根豎直向下的轉動桿5，轉動桿的長度小于相鄰兩根轉動桿之間的距離，轉動桿的底端高于攪拌葉片的頂端的高度；在轉動桿下端水平朝外固定安裝有水平板6，在水平板上豎直向上固定安裝有套柱7，在套柱的頂端設有壓緊機構8。
[0021]參見圖4、圖5所示，壓緊機構包括底座9，在底座上表面上設有底座凹槽10，在底座凹槽內固定設有彈簧11，在彈簧的上端固定設有彈性片12，并且彈簧固定在彈性片下表面的中心處，在彈簧片上表面的中心處豎直向上設有拉桿13，在拉桿上滑動套設有滑動塊14，在滑動塊下表面上設有滑動塊凹槽15，并且拉桿低端16與滑動塊凹槽的頂端內壁17接觸時彈簧片兩端的距離小于底座凹槽的槽口寬度。彈簧片包括一段彈性段18和兩段壓緊段19，彈性段的兩端分別與兩段壓緊段的一端連成于一體。
[0022]參見圖3、圖4所示，在放置筒子紗24時，把是壓緊機構8的彈性片12兩端放置在底座凹槽10內，然后把筒子紗24的套筒套在轉動桿5上。參見圖3、圖5所示，當放好筒子紗后，就把壓緊機構8的彈性片12兩端放置在底座凹槽10外，這樣緊機構上的彈性片就能夠向下壓緊筒子紗。當轉動盤在轉動電機驅動下圍繞著轉軸22轉動時，轉動桿圍繞著固定柱23，由于轉動桿受到重力作用，使得轉動桿始終豎直向下。與轉動桿相對位置固定不變的筒子紗在轉動盤轉動的帶動下在豎直平面內做出圓周運動，使得筒子紗具有上下左右的位置移動，進而使得筒子紗在染缸中上下左右移動，讓筒子紗能夠接觸到不同深度和不同寬度范圍內的染料，進而保證了筒子紗染色的均勻性。本實例結構簡單，筒子紗染色效果好。本方案在轉動盤轉動后，染液也會被攪動，這樣在染色的過程中，染缸內的染液越來越均勻，攪拌調勻效果更好，進而使得染色效果也更好。
[0023]上面結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但實現(xiàn)時不受上述實施例限制，本領域普通技術人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變化或修改。
【權利要求】
1.一種筒子紗染色機，包括染缸(I)、以及設置在染缸口上的染缸蓋(2)，其特征在于，在染缸內底壁上安裝有由攪拌電機驅動的攪拌葉片(3)，在染缸內側壁上安裝有由轉動電機驅動的轉動盤(4)，并且轉動盤的轉盤平面豎直向下，沿著轉動盤的圓周在轉盤平面上均布轉動安裝有若干根豎直向下的轉動桿(5)，轉動桿的長度小于相鄰兩根轉動桿之間的距離，轉動桿的底端高于攪拌葉片的頂端的高度；在轉動桿下端水平朝外固定安裝有水平板(6)，在水平板上豎直向上固定安裝有套柱(7)，在套柱的頂端設有壓緊機構(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種筒子紗染色機，其特征在于，壓緊機構包括底座(9)，在底座上表面上設有底座凹槽(10)，在底座凹槽內固定設有彈簧(11)，在彈簧的上端固定設有彈性片(12)，并且彈簧固定在彈性片下表面的中心處，在彈簧片上表面的中心處豎直向上設有拉桿(13)，在拉桿上滑動套設有滑動塊(14)，在滑動塊下表面上設有滑動塊凹槽(15)，并且拉桿低端(16)與滑動塊凹槽的頂端內壁(17)接觸時彈簧片兩端的距離小于底座凹槽的槽口寬度。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種筒子紗染色機，其特征在于，彈簧片包括一段彈性段(18)和兩段壓緊段(19)，彈性段的兩端分別與兩段壓緊段的一端連成于一體。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種筒子紗染色機，其特征在于，轉動盤由環(huán)形轉動圈(20)和支架(21)組成。
【文檔編號】D06B3/09GK204151552SQ201420442591
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
【發(fā)明者】戚建偉 申請人:兆豐（杭州）紡織品有限公司