梳棉的制造方法
【專利摘要】梳棉機,屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】,所述梳棉機機架上道夫出口的剝離機構(gòu)設(shè)置成中空結(jié)構(gòu),其橫梁通過引風管道與負壓風機連接,實現(xiàn)后道工序即在道夫出棉口處進行除短絨;通過在刺輥底部的大漏底處設(shè)計通風孔,并通過引風管道與負壓風機連接,實現(xiàn)前端工序除短絨,本實用新型在前后道工序都設(shè)置短絨清除裝置,可有效地對最容易出現(xiàn)短絨的刺輥處和道夫出棉口處進行有效的短絨清除,本裝置可保證梳棉機出棉暢通,生產(chǎn)過程中無掛棉、纏綿、斷棉現(xiàn)象,可達到減少開關(guān)機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善棉片質(zhì)量的目的。
【專利說明】梳棉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種梳棉機,屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]梳棉機是把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài),組成網(wǎng)狀纖維薄層,再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同,梳棉機也有各種不同的結(jié)構(gòu),如梳棉機、梳毛機、梳麻機等,現(xiàn)有的梳棉機在使用的過程中會遇到以下問題:梳棉機長時間使用,道夫和刺輥上最容易產(chǎn)生棉短絨,棉片上產(chǎn)生的短絨和飛絮往往會布滿整個車間,不但會對環(huán)境產(chǎn)生污染且給操作工人的健康帶來不好的影響,據(jù)有關(guān)資料顯示,短絨還容易引起靜電,從而致使梳棉過程不暢通,情況嚴重時會造成卡棉報警停車,并且由于卡棉而損壞針布,影響設(shè)備正常工作,同時由于雜質(zhì)短絨的存在,還會造成后期織造疵點,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]因此,棉片短絨問題早已引起業(yè)內(nèi)技術(shù)人員的高度重視,隨后相繼開發(fā)出利用變頻技術(shù)控制短絨,可以有效降低短絨,但改造投資很大。因此,一種能保持梳棉機道夫和刺輥光潔并能有效減少短絨產(chǎn)生的梳棉機被提出。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題,本實用新型提供了一種梳棉機,其目的在于:解決梳棉機在工作過程中由于棉片短絨的存在,容易造成靜電,致使梳棉過程不暢通,影響后期產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備正常工作等問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]梳棉機,依次包括:機架、設(shè)于機架上的梳棉機構(gòu),所述梳棉機構(gòu)包括設(shè)置在進料端的送料機構(gòu)、相互配合的刺輥與羅拉組件、錫林與道夫、與錫林配合的轉(zhuǎn)移輥組和工作輥組、設(shè)于錫林刺輥和道夫底部的大漏底、設(shè)于道夫出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構(gòu)、設(shè)于出料口處的與壓棉輥配合的卷棉筒,其特征在于:所述刺輥底部大漏底處設(shè)有通風孔,所述通風孔通過引風管道與負壓風機連接;所述剝離機構(gòu)包括安裝于機架上的橫梁,所述橫梁為一端開口一端封閉的中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)通過引風管道與負壓風機連接,在橫梁前端垂直于道夫軸線處設(shè)有斬斷組件,所述斬斷組件前端為刀片,后端通過中空連接件與橫梁連接,在刀片與中空連接件連接處設(shè)有通風孔。
[0007]所述刀片與中空連接件之間呈可拆卸式連接。
[0008]所述刀片表面的通風孔處設(shè)置有紗網(wǎng)。
[0009]所述通風孔為均布設(shè)置的圓形、橢圓形或矩形孔。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型通過在機架上道夫出口的剝離機構(gòu)設(shè)置成中空結(jié)構(gòu),其橫梁通過引風管道與負壓風機連接,實現(xiàn)后道工序即在道夫出棉口處進行除短絨;通過在刺輥底部的大漏底處設(shè)計通風孔,并通過引風管道與負壓風機連接,實現(xiàn)前端工序除短絨,本實用新型在前后道工序都設(shè)置短絨清除裝置,可有效地對最容易出現(xiàn)短絨的刺輥處和道夫出棉口處進行有效的短絨清除,本裝置可保證梳棉機出棉暢通,生產(chǎn)過程中無掛棉、纏綿、斷棉現(xiàn)象,可達到減少開關(guān)機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善棉片質(zhì)量的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖2:本實用新型上剝離機構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]其中:1機架2送料機構(gòu)3刺輥4羅拉組件5錫林6道夫7工作輥組8轉(zhuǎn)移輥組9剝離機構(gòu)9-1橫梁9-2中空連接件9-3刀片10卷棉筒11壓棉輥12通風孔13引風管道14負壓風機15短絨16大漏底。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0016]如圖1至2所示的梳棉機,依次包括:機架1、設(shè)于機架I上的梳棉機構(gòu),所述梳棉機構(gòu)包括設(shè)置在進料端的送料機構(gòu)2、相互配合的刺輥3與羅拉組件4、錫林5與道夫6、與錫林5配合的轉(zhuǎn)移輥組8和工作輥組7、設(shè)于錫林5刺輥3和道夫6底部的大漏底16、設(shè)于道夫6出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構(gòu)9、設(shè)于出料口處的與壓棉輥11配合的卷棉筒10,所述刺輥3底部大漏底16處設(shè)有通風孔12,所述通風孔12通過引風管道13與負壓風機14連接;所述剝離機構(gòu)9包括安裝于機架I上的橫梁9-1,所述橫梁9-1為一端開口一端封閉的中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)通過引風管道13與負壓風機14連接,在橫梁9-1前端垂直于道夫6軸線處設(shè)有斬斷組件,所述斬斷組件前端為刀片9-3,后端通過中空連接件9-2與橫梁9-1連接,在刀片9-3與中空連接件9-2連接處設(shè)有通風孔,所述刀片9-3與中空連接件9-2之間呈可拆卸式連接,所述刀片9-3表面的通風孔處設(shè)置有紗網(wǎng),所述通風孔為均布設(shè)置的圓形、橢圓形或矩形孔。
[0017]具體工作過程:
[0018]棉片經(jīng)送料機構(gòu)經(jīng)過羅拉組件4和刺輥3之間至刺輥3底部大漏底16處,負壓風機14產(chǎn)生的高壓氣流在刺輥3底部大漏底16處形成轉(zhuǎn)速高達百萬轉(zhuǎn)以上的高速渦流,棉片外的短絨15在渦旋氣流的帶動下和氣流同向回轉(zhuǎn),透過通風孔12進入引風管道13內(nèi)腔,實現(xiàn)減少短絨、改善了車間環(huán)境質(zhì)量和改善棉片質(zhì)量及后期織物外觀的效果的作用;然后,棉片依次經(jīng)錫林5與刺輥3、工作輥組7、轉(zhuǎn)移輥組8、道夫6的相切處至剝離機構(gòu)9,道夫6出棉口處棉片的短絨在負壓風機14的作用下依次經(jīng)刀片9-3上的通風孔、中空連接件
9-2、橫梁9-1進入引風管道13被吸出,本裝置通過在前道工序和后道工序處設(shè)置短絨清除裝置,可保證梳棉機出棉暢通,生產(chǎn)過程中無掛棉、纏綿、斷棉現(xiàn)象,可達到減少開關(guān)機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善棉片質(zhì)量的目的。
[0019]綜上,本實用新型達到預期目的。
【權(quán)利要求】
1.梳棉機,依次包括:機架、設(shè)于機架上的梳棉機構(gòu),所述梳棉機構(gòu)包括設(shè)置在進料端的送料機構(gòu)、相互配合的刺輥與羅拉組件、錫林與道夫、與錫林配合的轉(zhuǎn)移輥組和工作輥組、設(shè)于錫林刺輥和道夫底部的大漏底、設(shè)于道夫出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構(gòu)、設(shè)于出料口處的與壓棉輥配合的卷棉筒,其特征在于:所述刺輥底部大漏底處設(shè)有通風孔,所述通風孔通過引風管道與負壓風機連接;所述剝離機構(gòu)包括安裝于機架上的橫梁,所述橫梁為一端開口一端封閉的中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)通過引風管道與負壓風機連接,在橫梁前端垂直于道夫軸線處設(shè)有斬斷組件,所述斬斷組件前端為刀片,后端通過中空連接件與橫梁連接,在刀片與中空連接件連接處設(shè)有通風孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳棉機,其特征在于:所述刀片與中空連接件之間呈可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梳棉機,其特征在于:所述刀片表面的通風孔處設(shè)置有紗網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳棉機,其特征在于:所述通風孔為均布設(shè)置的圓形、橢圓形或矩形孔。
【文檔編號】D01G15/18GK204023041SQ201420442849
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】盧明奇 申請人:宿遷市虹泰紡織廠