清洗球制作設(shè)備和清洗布制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】清洗球制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括包覆機構(gòu)、卷繞機構(gòu)，在包覆機構(gòu)以及卷繞機構(gòu)之間還依次設(shè)有加熱機構(gòu)和定型機構(gòu)，加熱機構(gòu)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機構(gòu)靠近彈簧狀管體管口處，為一至少二個以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組、或為一根實心或中空的棍體，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈角度設(shè)置。本實用新型提供的制作設(shè)備，可以將廣泛用于非織造布領(lǐng)域的低熔點聚酯纖維制作成清洗球，具有創(chuàng)造性。并且本實用新型還公開了清洗布制作設(shè)備。
【專利說明】清洗球制作設(shè)備和清洗布制作設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗球、布制作設(shè)備。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]清洗球是一種網(wǎng)狀球體，傳統(tǒng)的由塑料或鋼絲自卷纏繞而成，主要通過不規(guī)則的纖維排布狀表體與所要清洗的物體表面接觸，以摩擦的方式將物體表面的污垢去除。
[0004]清洗布是一種由柔軟纖維編織而成的布狀清洗產(chǎn)品，通常由毛巾機制作而成。
[0005]清洗球或者清洗布，因經(jīng)常浸泡在水以及清洗劑中，使用久后塑料材質(zhì)的清洗球容易變松，纖維容易變軟，去污能力變?nèi)?。而鋼絲材質(zhì)的清洗球去污能力不變,但鋼絲材質(zhì)的清洗球在一段時間不使用后容易生銹或者容易變硬、斷裂，這就使得去污能力下降，使用壽命不穩(wěn)定，需定期進行更換，并且有時斷裂的清洗球球絲還會混入食物中，存在一定的安全隱患。
[0006]塑料清洗球與鋼絲清洗球相比，塑料纖維較軟，在清洗時不易刮花物體的表面，如不粘鍋，油煙機等。而目前市場上比較流行的清洗球則采用自然纖維制作而成，如竹纖維、絲瓜的殼體等，但這些產(chǎn)品并不能解決壽命短，使用過后去污能力下降的問題。而清洗布的纖維變得較為松軟，強度變得很低，稍用力就會破掉，且隨著使用次數(shù)的增加，質(zhì)量也越來越輕，清洗效果越來越差，纖維面上容易附著油污，清洗不容易。
[0007]所以，如何即能保證去污能力、又使清洗球(布)不會變松，纖維不會變軟是目前擺在清洗球(布)【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一個技術(shù)難題。
[0008]而且，這些清洗球(布)應(yīng)用范圍較窄，在某些特殊情況下就不適用，如在結(jié)婚時噴出的彩帶落在木質(zhì)或大理石地板上，經(jīng)踩踏后彩帶與地板粘合度很高，這些清洗球(布)就起不到即將粘在地板上的彩帶刮離又不會在表面留下痕跡，即快又方便的要求。
[0009]并且目前制作清洗球的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，一般就是卷球機，原理就是將塑料或鋼絲繞成球狀即可，而制作清洗布的，差不多都使用針織機、紡織機，與毛巾制作類似，從這方面來講設(shè)備也是阻礙清洗球(布)創(chuàng)新以及改變發(fā)展的一個根本原因。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型就是為了解決現(xiàn)有清洗球(布)清洗球的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無法制作以及阻礙發(fā)展新型清洗球(布)的技術(shù)問題，提供了一種清洗球(布)制作設(shè)備。
[0011]清洗球制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括包覆機構(gòu)、卷繞機構(gòu)，包覆機構(gòu)包括紗筒、紗筒一側(cè)的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，卷繞機構(gòu)包括送線嘴、以及對應(yīng)送線嘴的卷繞傘，其特征在于:在包覆機構(gòu)以及卷繞機構(gòu)之間還依次設(shè)有加熱機構(gòu)和定型機構(gòu)，加熱機構(gòu)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機構(gòu)靠近彈簧狀管體管口處，為一至少二個以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組、或為一根實心或中空的棍體，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈角度設(shè)置。
[0012]所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連形成回路。
[0013]在若干單機組所述的卷繞機構(gòu)下方還設(shè)有輸送帶。
[0014]清洗布制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括若干包覆機構(gòu)，編織機構(gòu)，包覆機構(gòu)包括紗筒、與紗筒摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿、移絲桿上安裝有移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，編織機構(gòu)設(shè)于紗捻定子下方的編織機頭，其特征在于:在編織機頭下方設(shè)有加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴張模具。
[0015]所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
[0016]所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的制作設(shè)備，可以將廣泛用于非織造布領(lǐng)域的低熔點聚酯纖維制作成清洗球(布)，具有創(chuàng)造性。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1是本實用新型所述清洗球制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型所述清洗布制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]清洗球(布)，包括蓬松狀本體，所述本體由纖維線制成，所述纖維線為熔點低于100C的低熔點聚酯纖維絲制成。
[0024]低熔點聚酯纖維絲的熔點有180°C、170°C、160°C、150°C、140°C、130°C、120°C、I10C,100°C、90°C、80°C，以及處于這些數(shù)值之間的溫度，本實用新型優(yōu)選熔點為100°C。
[0025]所述纖維線經(jīng)加熱定型后呈規(guī)則變化或不規(guī)則變化的波浪狀纖維線體，或為呈規(guī)則變化或不規(guī)則變化的彈簧狀纖維線體。
[0026]所述纖維線體纏繞或編織成的球(布)體包覆在海綿外圍。
[0027]清洗球制作方法，包括如下步驟；
[0028]一，選取原料芯線，選取由熔點低于180°C的低熔點聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線，優(yōu)選為10ciC ；
[0029]二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸等化纖材料形成料線；
[0030]三，加熱，將料線進行加熱至低熔點聚酯纖維熔點值；
[0031]四，定型，將料線通過一加熱棍纏繞定型或橫穿若干齒輪之間的間隙壓碾定型；
[0032]五，網(wǎng)絡(luò)成球，將定型后的料線經(jīng)送線嘴網(wǎng)絡(luò)在卷繞傘上成球；
[0033]六，斷線成品，經(jīng)額定時間，送線嘴與卷繞傘之間的料線剪斷，傘上清洗球脫落即可。
[0034]參閱圖1，清洗球制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括包覆機構(gòu)(I )、卷繞機構(gòu)(4)，包覆機構(gòu)(I)包括紗筒(la)、紗筒一側(cè)的紗捻定子(Ib)、為紗捻定子(Ib)提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，動力皮帶與各個單機組的紗捻定子(Ib)的外側(cè)壁接觸，在紗捻定子(Ib)的出線端還設(shè)有蓄線器(lc)，卷繞機構(gòu)(4)包括送線嘴(4a)、以及對應(yīng)送線嘴(4a)的卷繞傘(4b)，所述送線嘴(4a)為一彎管，管口的出線嘴與卷繞傘(4b)的側(cè)面相適配，所述卷繞傘(4b)設(shè)有可伸展的排布在傘軸上的支架(4c)，通過氣動或液壓驅(qū)動卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時因離心作用，支架(4c)向外側(cè)伸展，當轉(zhuǎn)動停止時，支架(4c)因重力作用向內(nèi)側(cè)收縮，卷繞傘(4b)堅直設(shè)置或橫向設(shè)置，在橫向設(shè)置的卷繞傘(4b)端部設(shè)有一圈頂置架，頂置架在卷繞傘(4b)停止供能支架收縮時頂置到卷繞傘(4b)的另一端，在包覆機構(gòu)(I)以及卷繞機構(gòu)(4)之間還依次設(shè)有加熱機構(gòu)(2)和定型機構(gòu)(3)，加熱機構(gòu)(2)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機構(gòu)(3)靠近彈簧狀管體的管口處，為一至少二個以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組(3a)、或為一根實心或中空的棍體(3b)，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈角度設(shè)置。棍體的表面設(shè)有凹紋，所述凹紋以螺旋盤繞形式環(huán)布棍體表面。
[0035]所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連通，所述彈簧狀管體材質(zhì)為紫銅。通過蒸汽在中空的空腔壁內(nèi)流動，為管體提供熱量，對通過管體中間的料線提供加熱。
[0036]在若干單機組所述的卷繞機構(gòu)(4)下方還設(shè)有輸送帶(5)。
[0037]在送線嘴(4a)的出線口周邊設(shè)有端部延伸至卷繞傘(4b)外側(cè)的斷線送繞機構(gòu)，所述斷線送繞機構(gòu)包括一拘線臂，固定在拘線臂上的斷線剪或斷線刀，所述斷線送繞機構(gòu)在定時器的控制下以頂端為圓心做圓周旋轉(zhuǎn)。
[0038]為卷繞傘(4b)提供動力的設(shè)備上設(shè)有定時開關(guān)。
[0039]本實用新型所述清洗球制作設(shè)備的原理如下:
[0040]低熔點聚酯纖維制作成的纖維線成卷放置于包覆機構(gòu)(I)的紗筒(Ia)上，將線頭穿過紗筒一側(cè)的紗捻定子(Ib)，穿過蓄線器，再通過定型機構(gòu)(3)最后到卷繞機構(gòu)(4)的卷繞傘(4b)上，將紗捻定子(Ib)上要包覆在纖維線上的滌綸或錦綸繞在纖維線上。
[0041]為了達到最后成品有不同的顏色，滌綸、錦綸或其他化纖材料可以選用不同的顏色，因為滌綸、錦綸或其他化纖材料是包覆在纖維線外表面。
[0042]當然，為了達到其他的特性，也可以包覆特定的化纖材料在其表面。
[0043]加熱機構(gòu)(2)先進行預(yù)熱，如制作成加熱機構(gòu)(2)的彈簧狀管體為中空的，那就啟動蒸汽發(fā)生器，使得蒸汽進入彈簧狀管體的中空內(nèi)部，如制成加熱機構(gòu)(2)的彈簧狀管體為電阻，那就對彈簧狀電阻管體供電，等加熱機構(gòu)(2)正常工作后，開啟設(shè)備開關(guān)，定型機構(gòu)
(3)與卷繞機構(gòu)(4)的送線嘴(4a)開始運行，定型機構(gòu)(3)為一至少二個以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組(3a)時，從各齒輪軸之間形成的間隙穿過的線被凹凸的齒輪輪牙相互抵咬的帶動前拉，卷繞機構(gòu)(4)在旋轉(zhuǎn)的卷繞傘(4b)下將定型后呈波浪狀的線進行卷繞。
[0044]如定型機構(gòu)(3)選用一根實心或中空的棍體(3b)，線繞卷在棍體(3b)上若干圈后，線頭從若干圈的最后面拉至卷繞機構(gòu)(4)的送線嘴(4a)內(nèi)，再到卷繞傘(4b)，這樣在設(shè)備啟動時，棍體(3b)繞其固定在電機轉(zhuǎn)軸上的端部轉(zhuǎn)動牽引著線從包覆機構(gòu)(I)進入加熱機構(gòu)(2)，而下方的卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動也使得棍體(3b)上已經(jīng)定型成彈簧狀的線不斷的進行卷繞成球狀。
[0045]在卷成球狀經(jīng)一段時間后，可以有以下幾種方式進行操作處理:
[0046]一，暫停定型機構(gòu)(3)運作，從卷繞的成品較適當?shù)囊欢藢⒕€剪斷，此時，因為卷繞傘(4b)已經(jīng)收縮，因卷繞傘堅直設(shè)置或橫向設(shè)置，在橫向設(shè)置的卷繞傘端部設(shè)有一圈頂置架，頂置架在卷繞傘停止供能支架收縮時頂置到卷繞傘的另一端，堅直設(shè)置時，卷成的清洗球自動脫落到輸送帶(5)上或由工作人員將其撿出扔在輸送帶(5)上，橫向設(shè)置時，由頂置架將清洗球頂出卷繞傘(4b)落入輸送帶(5)上，再由輸送帶(5)輸送到末端放置好的自動包裝機內(nèi)。
[0047]二.在一段時間后，暫停定型機構(gòu)(3)運作，從在卷繞的成品較適當?shù)囊欢藢⒕€剪斷，此時，因為卷繞傘(4b)已經(jīng)收縮，卷成的清洗球自動脫落到輸送帶(5)上，由輸送帶(5)輸送到末端放置好的自動包裝機內(nèi)。
[0048]為了達到暫停定型機構(gòu)(3 )運作時紗捻定子(Ib )還繼續(xù)運轉(zhuǎn)，優(yōu)選處理方案是線經(jīng)蓄線器蓄存。
[0049]當然，也可以在動力皮帶與電機之間安裝離合器，離合器又與卷繞機構(gòu)(4)的開關(guān)相連，這樣，在按下對應(yīng)設(shè)備的暫定開關(guān)時，卷繞機構(gòu)(4)停止供能，轉(zhuǎn)動慢慢減弱，離合器使得動力皮帶脫離電機，紗捻定子(Ib)不再進行包覆作業(yè)。
[0050]如不使用暫停的方案，可由定時器控制斷線送繞機構(gòu)轉(zhuǎn)動，在卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動作業(yè)時，定時開關(guān)斷開給予卷繞傘(4b)的動力，定時器控制斷線送繞機構(gòu)開始轉(zhuǎn)動，斷線送繞機構(gòu)上的拘線臂繞其頂端旋轉(zhuǎn)做圓周運動，而送線嘴(4a)出線嘴端剛好在拘線臂做圓周的范圍之內(nèi)，也就是拘線臂繞其頂端做圍周運動時將送線嘴(4a)出線嘴端與卷繞傘(4)之間的線拘入拘線臂內(nèi)，并帶其繼續(xù)在卷繞傘(4b)上繞轉(zhuǎn)，因卷繞傘(4b)已停止動力，拘線臂速率快于卷繞傘的速率，線會靠近拘線臂下方的斷線剪或斷線刀，線被斷線剪或斷線刀割斷，接著卷繞傘(4b )的支架收縮，清洗球從卷繞傘(4b )上脫離掉入至輸送帶(5 )上，定時器控制電流反向，拘線臂反向轉(zhuǎn)動，定型機構(gòu)(3) —直將線向下方運送，拘線臂內(nèi)的線很脫離拘線臂，然后在拘線臂反轉(zhuǎn)一周后又碰到線，從送線嘴(4a)下來的線越來越長，接著定時器關(guān)閉斷線送繞機構(gòu)的電動力，與此同時，定時開關(guān)控制卷繞傘(4b)又重新得到動力開始轉(zhuǎn)動，快速張開的支架將線直接卷入接著又開始重新卷繞，這樣就可以實現(xiàn)不用暫停紗捻定子即可斷線成品。
[0051]在清洗球上述制作步驟三至步驟四可由以下步驟代替:
[0052]三，針織，將料線經(jīng)針織機織成毛料；
[0053]四，加熱定型，將毛料所處空間溫度加熱至低熔點聚酯纖維熔點值，溫度降落后定型；
[0054]五，拆解，將毛料進行拆解；拆解出來的料線已經(jīng)呈波浪狀或彈簧狀。
[0055]針織成的毛料與毛衣類似，經(jīng)加熱定型之后，料線因毛衣自身的結(jié)構(gòu)使得料線彎曲，然后將毛料拆解，這樣出來的就是一條條呈波浪狀或彈簧狀的料線，再通過成球機自動成球即可。
[0056]清洗布制作方法，包括如下步驟:
[0057]—，選取原料芯線，選取由熔點低于180°C以下的低熔點聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線，優(yōu)選為10ciC ；
[0058]二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸等化纖原料形成料線；
[0059]三，編織，通過針織機構(gòu)將料線編織成筒狀。
[0060]四，定型，對編織織物進行加熱至低熔點聚酯纖維熔點值后固型；
[0061]五，漏針，將編織織物強行穿過一喇叭形或梭子形模具，使其擴張拉伸，使織物之間形成漏針；
[0062]六、斷線成品，將纖維織物進行切斷，清洗布制作完成。
[0063]參閱圖2，清洗布制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括若干包覆機構(gòu)(10)，編織機構(gòu)(20)，包覆機構(gòu)(10)包括紗筒(10a)、與紗筒(1a)摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿(10b)、移絲桿(1b)上安裝有移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子(10c)、為紗捻定子(1c)提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，編織機構(gòu)(20)包括設(shè)于紗捻定子(1c)下方的編織機頭，在編織機頭下方設(shè)有加熱機構(gòu)(30)，所述加熱機構(gòu)(30)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴張模具(40)。
[0064]所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
[0065]所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
[0066]本實用新型所述清洗布制作設(shè)備的原理如下:
[0067]低熔點聚酯纖維制作成的纖維線成卷放置于包覆機構(gòu)(10)的紗筒(1a)上，將線頭穿過安裝在摩擦輥下方的移絲桿(1c)上的帶移絲嘴，接著依次穿過紗捻定子(1c)至編織機構(gòu)(20)，將紗捻定子(1c)上要包覆在纖維線上的滌綸或錦綸繞在纖維線上。
[0068]為了達到最后成品有不同的顏色，滌綸或錦綸可以選用不同的顏色，因為滌綸或錦綸包覆在纖維線的外表面。
[0069]加熱機構(gòu)(30)先進行預(yù)熱一段時間，再打開電源開關(guān)，編織機構(gòu)(20)所在的紡織機頭開始作業(yè)，且拉著線從紗筒(10a)、移絲桿(10c)、紗捻定子(1c)依次通過，最后編織成筒狀的織物，一邊紡織一邊織好的筒狀織物從紡織機頭下方固定的加熱機構(gòu)(30)筒體的中間穿過，而筒體外腔壁為中空設(shè)置，可以通入蒸汽也可以環(huán)設(shè)電熱絲，蒸汽或電熱絲的溫度均達到低熔點聚酯纖維的熔點值，也就是說，通過加熱機構(gòu)(30)后，筒狀織物已經(jīng)定型，接著等通過的筒狀織物達到一定長度時，工人將筒狀織物的最端部強行穿過喇叭形或梭子形的擴張模具(40)，使得部分經(jīng)線與緯線交錯鉤織而成的織物表體被強行裂開，形成漏針現(xiàn)象，也比較接近絲襪撕破時的流絲現(xiàn)象，使得本來密度較大，體積較小的織物變成了密度大，整體較為蓬松的狀態(tài)，最后工人將擴張部分的織物與上方未被擴張模具(40)擴張的織物剪斷即可。
[0070]停機時，關(guān)閉電源，紗捻定子(1c)同步也關(guān)閉。
[0071]所制作的清洗球(布)清洗不粘鍋不傷漆面，使用壽命長，又不易滋生細菌，使用久了不會爛，清洗范圍廣，可洗碗、洗水果、洗磁磚、洗地板，甚至于涂點洗手液對沾了墨水、機油的皮膚都可以很方便的擦洗以及清除，而且不管怎么用力都不會傷到皮膚或使用者的手。
[0072]清洗球因其采用的是低熔點聚酯纖維以及包覆其他纖維制作成而成，整體無吸水性，在生產(chǎn)時，通過人工在卷繞機構(gòu)用以軸心旋轉(zhuǎn)的棍體代替卷繞傘，這樣在棍體上插裝不同形狀的海綿，然后通過棍體旋轉(zhuǎn)使得料線包覆在海綿的外圍，這樣通過海綿的吸水性能可很好的彌補清洗球不吸水的技術(shù)問題。兩者相輔相成，可以擴展出更多的清洗產(chǎn)品。
[0073]而清洗布，可以直接將海綿塞至清洗布內(nèi)，可通過柔性的固定線貫穿清洗布與海綿使兩者固定。在無海綿的情況下，清洗布可以折疊使用，手感會更佳。
【權(quán)利要求】
1.清洗球制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括包覆機構(gòu)、卷繞機構(gòu)，包覆機構(gòu)包括紗筒、紗筒一側(cè)的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，卷繞機構(gòu)包括送線嘴、以及對應(yīng)送線嘴的卷繞傘，其特征在于:在包覆機構(gòu)以及卷繞機構(gòu)之間還依次設(shè)有加熱機構(gòu)和定型機構(gòu)，加熱機構(gòu)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機構(gòu)靠近彈簧狀管體管口處，為一至少二個以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組、或為一根實心或中空的棍體，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈角度設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗球制作設(shè)備，其特征在于:所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連形成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗球制作設(shè)備，其特征在于:在若干單機組所述的卷繞機構(gòu)下方還設(shè)有輸送帶。
4.清洗布制作設(shè)備，由若干單機組陣列而成，所述單機組包括若干包覆機構(gòu)，編織機構(gòu)，包覆機構(gòu)包括紗筒、與紗筒摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿、移絲桿上安裝有移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動動力且與電機相連的動力皮帶，編織機構(gòu)設(shè)于紗捻定子下方的編織機頭，其特征在于:在編織機頭下方設(shè)有加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴張模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗布制作設(shè)備，其特征在于:所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗布制作設(shè)備，其特征在于:所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
【文檔編號】D04C3/40GK204074572SQ201420478382
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】徐云友 申請人:徐云友