回收余熱拉幅定型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收余熱拉幅定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置之間設(shè)有烘箱，所述烘箱設(shè)于上方，烘箱內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶，所述烘布傳送帶依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶通過進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，底層的烘布傳送帶通過出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，所述的拉幅定型裝置頂部設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與烘箱底部相相接，導(dǎo)管頂端設(shè)有單向噴嘴。本實(shí)用新型通過將噴嘴設(shè)于烘箱底部，使噴嘴噴出的熱氣自下而上流動(dòng)，依次對(duì)烘布傳送帶上的布料進(jìn)行加熱烘干處理的同時(shí)能夠降低熱氣自身溫度，使其排出烘箱的溫度在50-60℃，有效減少環(huán)境的負(fù)荷，有益效果明顯。
【專利說明】回收余熱拉幅定型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定型機(jī)，尤其是一種回收余熱拉幅定型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展進(jìn)步人類的生活條件越來越優(yōu)越，對(duì)衣食住行的要求就越來越高了。這樣，無數(shù)生產(chǎn)商想盡辦法滿足人們的要求，推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展。為了滿足市場需求我們不得不尋求更好的方法解決織物問題，我們考慮的問題是織物的定形階段。我國進(jìn)口的第一臺(tái)定型機(jī)設(shè)備是上海襪一廠使用，它是德國開發(fā)于80年代進(jìn)入我國作為補(bǔ)償貿(mào)易的設(shè)備。90年代我國開始生產(chǎn)定型機(jī)設(shè)備代替進(jìn)口定型機(jī)設(shè)備。由于科技的不斷發(fā)展，國內(nèi)定型機(jī)設(shè)備技術(shù)也飛速發(fā)展，至今年六月份上海紡機(jī)展覽會(huì)上已看不到進(jìn)口定型機(jī)設(shè)備。在改造過程中我國生產(chǎn)的定型機(jī)均不能很好的解決熱能利用和空氣污染問題。在染整過程中定型機(jī)設(shè)備是能耗最大的設(shè)備，這種定型機(jī)的工作原理是通過風(fēng)機(jī)把熱能吹入上下風(fēng)道將坯布排濕，達(dá)到坯布尺寸穩(wěn)定的效果。這種工作方式使定型機(jī)箱內(nèi)溫度及濕度上下保持一致。在定形過程中定型機(jī)必須要進(jìn)入一定量的新鮮空氣且排出一定濕度的廢熱空氣，這樣才能達(dá)到定形的效果。排出的濕空氣中含有大量的熱能，這樣使定型機(jī)浪費(fèi)了大量的能源，同時(shí)也帶來了空氣的污染。為了降低能耗和解決環(huán)境問題必須對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備改進(jìn)，對(duì)排出的熱能充分利用，提高定形的效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的，為我國染整裝備趕超世界水平打基礎(chǔ)。
[0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮?201410038636.5公開的包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，其特征在于:所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置之間設(shè)有烘箱，烘箱內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶，所述烘布傳送帶依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶通過進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，底層的烘布傳送帶通過出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，位于頂層與底層之間的烘布傳送帶其上下表面設(shè)有噴嘴；烘箱兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)一端通過余熱風(fēng)回收管與拉幅定型裝置相連接，另一端與噴嘴相連接。這樣的定型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，且能夠有效利用定型機(jī)余熱對(duì)布料進(jìn)行烘干處理，有效降低能耗，但是由于所述的噴嘴設(shè)于烘布傳送帶的上下兩端，所述噴嘴軸流風(fēng)機(jī)相連接，因此噴嘴噴出溫度高，所以該定型機(jī)的排熱溫度為160-180°C ;且排出污染物多，不利于環(huán)境健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型目的:針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)境污染小且能耗少的回收余熱拉幅定型機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種回收余熱拉幅定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置之間設(shè)有烘箱，所述烘箱設(shè)于上方，烘箱內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶，所述烘布傳送帶依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶通過進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，底層的烘布傳送帶通過出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，所述的拉幅定型裝置頂部設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與烘箱底部相相接，導(dǎo)管頂端設(shè)有單向噴嘴。本實(shí)用新型通過將噴嘴設(shè)于烘箱底部，使噴嘴噴出的熱氣自下而上流動(dòng)，依次對(duì)烘布傳送帶上的布料進(jìn)行加熱烘干處理的同時(shí)能夠降低熱氣自身溫度，使其排出烘箱的溫度在50-60°C，有效減少環(huán)境的負(fù)荷，有益效果明顯。
[0006]所述的烘箱頂部設(shè)有排濕風(fēng)道；本實(shí)用新型通過在烘箱頂部設(shè)置排濕風(fēng)道，可有效將噴嘴噴出的熱氣通過排濕風(fēng)道排出，避免熱氣胡亂排放對(duì)環(huán)境造成熱污染。
[0007]所述的排濕風(fēng)道尾端設(shè)有空氣凈化塔，本實(shí)用新型通過在排濕風(fēng)道尾端設(shè)置空氣凈化塔，有效凈化排濕風(fēng)道內(nèi)的空氣，使排出的空氣更清潔、環(huán)保，有利于環(huán)境的保護(hù)。
[0008]所述的排濕風(fēng)道尾部設(shè)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與空氣凈化塔相連接，本實(shí)用新型通過在排濕風(fēng)道與空氣凈化塔之間設(shè)置風(fēng)機(jī)，可有效提高排濕風(fēng)道內(nèi)空氣流通效率，提高凈化效率，有益效果明顯。
[0009]所述的烘布傳送帶為四層或四層以上，本實(shí)用新型通過設(shè)置4層或4層以上的烘布傳送帶，可有效保證設(shè)于傳送帶上的布料能夠在進(jìn)入下一工序前含水量小于30%，提高后續(xù)工作的效率。
[0010]所述的烘箱底部設(shè)有抽拉式清理門，本實(shí)用新型通過在烘箱底部設(shè)置抽拉式清理門，可便于工作人員及時(shí)處理烘箱內(nèi)的垃圾，保證設(shè)于烘箱內(nèi)布料的清潔度。
[0011]所述的烘箱上設(shè)有自動(dòng)防火門，所述的自動(dòng)防火門設(shè)于烘箱底部，抽拉式清理門的下方，自動(dòng)防火門14上設(shè)有溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)拉幅定型裝置內(nèi)的溫度；若拉幅定型裝置超溫或發(fā)生火災(zāi)，可及時(shí)關(guān)閉，避免燒毀烘箱，有益效果明顯。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1.提高生產(chǎn)效率:本實(shí)用新型在烘箱底部設(shè)置噴嘴，并且烘布傳送帶設(shè)為四層或四層以上，可保證坯布在烘箱內(nèi)能夠蒸發(fā)大部分水分，可在坯布進(jìn)入拉幅定型機(jī)前，坯布含水量小于30%，便于在拉幅定型過程中可盡量提高車速，有效提高生產(chǎn)效率25% ;
[0014]2.能耗小:本實(shí)用新型通過利用將拉幅定型機(jī)產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)管導(dǎo)進(jìn)入烘箱，導(dǎo)管頂部設(shè)有噴嘴，利用拉幅定型機(jī)的熱量對(duì)烘箱內(nèi)的布料進(jìn)行烘干，無需增設(shè)外接的烘干設(shè)備，合理利用能源，降低能耗；
[0015]3.環(huán)保:本實(shí)用新型通過將噴嘴設(shè)于烘箱底部，使噴嘴噴出的熱氣自下而上流動(dòng)，依次對(duì)烘布傳送帶上的布料進(jìn)行加熱烘干處理的同時(shí)能夠降低熱氣自身溫度，使其排出烘箱的溫度在50-60°C，有效減少環(huán)境的負(fù)荷，；又由于所述的排濕風(fēng)道尾端設(shè)有空氣凈化塔，可有效對(duì)排濕風(fēng)道排出的空氣作進(jìn)一步進(jìn)化處理，進(jìn)一步減少環(huán)境污染，有益效果明顯O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1.進(jìn)布裝置，2.拉幅定型裝置，3.出布裝置，4.烘箱，5.烘布傳送帶，6.導(dǎo)管，7.噴嘴，8.排濕風(fēng)道，9.風(fēng)機(jī)，10.進(jìn)布網(wǎng)帶，11.出布網(wǎng)帶，12.空氣凈化塔，13.抽拉式清理門，14.自動(dòng)防火門。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]如圖1所示的一種回收余熱拉幅定型機(jī)2，包括進(jìn)布裝置1、拉幅定型裝置、出布裝置3，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置3與拉幅定型裝置的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置之間設(shè)有烘箱4，所述烘箱4設(shè)于上方，烘箱4內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶5，所述烘布傳送帶5依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶5通過進(jìn)布網(wǎng)帶10與進(jìn)布裝置I相連接，底層的烘布傳送帶5通過出布網(wǎng)帶11與拉幅定型裝置相連接，所述的拉幅定型裝置頂部設(shè)有導(dǎo)管6所述導(dǎo)管6與烘箱4底部相相接，導(dǎo)管6頂端設(shè)有單向噴嘴7 ;所述的烘箱4頂部設(shè)有排濕風(fēng)道8 ;所述的排濕風(fēng)道8尾端設(shè)有空氣凈化塔12 ;所述的排濕風(fēng)道8尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)9 ;所述的烘布傳送帶5為四層或四層以上；所述的烘箱4底部設(shè)有抽拉式清理門13 ;所述的烘箱4上設(shè)有自動(dòng)防火門14。
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種回收余熱拉幅定型機(jī)2，包括進(jìn)布裝置1、拉幅定型裝置、出布裝置3，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置3與拉幅定型裝置的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置之間設(shè)有烘箱4，所述烘箱4設(shè)于上方，烘箱4內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶5，所述烘布傳送帶5依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶5通過進(jìn)布網(wǎng)帶10與進(jìn)布裝置I相連接，底層的烘布傳送帶5通過出布網(wǎng)帶11與拉幅定型裝置相連接，所述的拉幅定型裝置頂部設(shè)有導(dǎo)管6所述導(dǎo)管6與烘箱4底部相相接，導(dǎo)管6頂端設(shè)有單向噴嘴7 ;所述的烘布傳送帶5為四層或四層以上。
[0022]使用時(shí)，將原來含水量在90%的坯布通過進(jìn)布裝置I將坯布經(jīng)進(jìn)布網(wǎng)帶10傳送至烘箱4，設(shè)于烘箱4內(nèi)的烘布傳送帶5傳送坯布，又由于所述的烘布傳送帶5依次層疊呈“ S”形連接，烘布傳送帶5為四層，由于所述的噴嘴7設(shè)于烘箱4底部，噴嘴7通過導(dǎo)管6與拉幅定型機(jī)2相連通，拉幅定型機(jī)2內(nèi)的熱氣通過導(dǎo)管6經(jīng)噴嘴7噴出，噴嘴7噴出的熱氣自下而上流動(dòng)，依次對(duì)烘布傳送帶5上的坯布進(jìn)行加熱烘干處理，由于所述的噴嘴7僅設(shè)于烘箱4底部，其噴出的熱氣在加熱坯布的過程中不斷消耗自身熱量，溫度降低，使其排出烘箱4的溫度為55°C，有效減少環(huán)境的負(fù)荷，有益效果明顯；又由于所述的烘布傳送帶5為四層，噴嘴7噴出的熱氣能夠有足夠的時(shí)間坯布進(jìn)行加熱烘干出氣，使其含水量降低為20%-25% ；然后坯布通過出布網(wǎng)帶11進(jìn)入拉幅定型裝置，由于所述的所述坯布的含水量在烘箱4內(nèi)已經(jīng)大大降低，所以，在拉幅定型裝置中，可加快機(jī)器的運(yùn)行速度，在不增加熱能成本的情況下可使生產(chǎn)效率提高近100%。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)用新型提供的回收余熱拉幅定型機(jī)2的烘箱4頂部設(shè)有排濕風(fēng)道8 ;通過在烘箱4頂部設(shè)置排濕風(fēng)道8，可有效將烘箱4內(nèi)排出的廢熱氣通過排濕風(fēng)道8排出，避免熱氣胡亂排放對(duì)環(huán)境造成熱污染，減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。
[0025]實(shí)施例3
[0026]所述的排濕風(fēng)道8尾端設(shè)有空氣凈化塔12，所述風(fēng)機(jī)9設(shè)于空氣凈化塔12與排濕風(fēng)道8之間，本實(shí)用新型通過在排濕風(fēng)道8尾端設(shè)置空氣凈化塔12，有效凈化排濕風(fēng)道8內(nèi)的空氣，使排出的空氣更清潔、環(huán)保，有利于環(huán)境的保護(hù)；并且，本實(shí)用新型通過在排濕風(fēng)道8與空氣凈化塔12之間設(shè)置風(fēng)機(jī)9，可有效提高排濕風(fēng)道8內(nèi)空氣流通效率，提高凈化效率，有益效果明顯。
[0027]實(shí)施例4
[0028]本實(shí)用新型提供的回收余熱拉幅定型機(jī)2，其烘箱4底部設(shè)有抽拉式清理門13，通過在烘箱4底部設(shè)置抽拉式清理門13，可便于工作人員及時(shí)處理烘箱4內(nèi)的垃圾，保證設(shè)于烘箱4內(nèi)布料的清潔度。
[0029]實(shí)施例5
[0030]所述的自動(dòng)防火門14設(shè)于烘箱4底部，抽拉式清理門13的下方，自動(dòng)防火門14上設(shè)有溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)定型機(jī)內(nèi)的溫度；
[0031]若拉幅定型裝置溫度在250°C以下，則自動(dòng)防火門開啟，回收余熱拉幅定型機(jī)正常工作；
[0032]若拉幅定型裝置內(nèi)部溫度超過250°C或者著火，則自動(dòng)防火門14自動(dòng)關(guān)閉，避免烘箱4著火，有效減少損失。
【權(quán)利要求】
1.一種回收余熱拉幅定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置(I)、拉幅定型裝置(2)、出布裝置(3)，所述的進(jìn)布裝置(I)與拉幅定型裝置(2)的輸入端相連接，所述的出布裝置(3)與拉幅定型裝置(2)的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置(I)與拉幅定型裝置(2)之間設(shè)有烘箱(4)，所述烘箱(4)設(shè)于上方，烘箱(4)內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶(5)，所述烘布傳送帶(5)依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶(5)通過進(jìn)布網(wǎng)帶(10)與進(jìn)布裝置(I)相連接，底層的烘布傳送帶(5)通過出布網(wǎng)帶(11)與拉幅定型裝置(2)相連接，其特征在于:所述的拉幅定型裝置(2)頂部設(shè)有導(dǎo)管(6)所述導(dǎo)管(6)與烘箱(4)底部相相接，導(dǎo)管(6)頂端設(shè)有單向噴嘴(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的烘箱(4)頂部設(shè)有排濕風(fēng)道(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的排濕風(fēng)道(8)尾端設(shè)有空氣凈化塔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的排濕風(fēng)道(8)尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的烘布傳送帶(5)為四層或四層以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的烘箱(4)底部設(shè)有抽拉式清理門(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱拉幅定型機(jī)，其特征在于:所述的烘箱(4)上設(shè)有自動(dòng)防火門(14)。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK204238026SQ201420510513
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王建新 申請(qǐng)人:太倉新瑞節(jié)能設(shè)備有限公司