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      蒸汽式電熨斗底座的制作方法

      文檔序號:1693000閱讀:310來源:國知局
      蒸汽式電熨斗底座的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種電熨斗,特別涉及一種蒸汽式電熨斗底座。本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蒸汽式電熨斗底座,包括有底座本體,底座本體上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔、設(shè)于蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室及與蒸汽室通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有蒸汽排出孔,底座本體上設(shè)有加熱裝置,底座本體上至少設(shè)有兩個蒸汽排出腔,各蒸汽排出腔分別通過流道與蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室導(dǎo)通,且底座本體的工作端面上對應(yīng)各蒸汽排出腔處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及設(shè)于蒸汽排出凹槽內(nèi)的蒸汽排出孔。采用上述技術(shù)方案,提供了一種蒸汽分布均勻、提高熨燙效率、縮短熨燙時間的蒸汽式電熨斗底座。
      【專利說明】蒸汽式電熨斗底座

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電熨斗,特別涉及一種蒸汽式電熨斗底座。

      【背景技術(shù)】
      [0002]電熨斗是可將衣服或布料熨燙平整的電器,其主要由金屬底座及與底座扣合的蓋體組成。底座上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔及與蒸汽發(fā)生腔通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座上相當于與蓋體連接一端的另一端,即底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔導(dǎo)通的蒸汽排出孔,蒸汽排出凹槽內(nèi)可安裝排氣蓋板,蓋板上均布有可與外部及蒸汽排出孔連通的若干孔。由于蒸汽排出腔通常設(shè)于底座的前部,在使用過程中,蒸汽發(fā)生腔內(nèi)注水,當水被加熱后產(chǎn)生蒸汽,蒸汽由流道進入到蒸汽排出腔內(nèi),此時,蒸汽由底座的前部排出,而底座的后部并不具有蒸汽排出機構(gòu),導(dǎo)致此類電熨斗在使用過程中需花費較長的時間才可對衣服或布料完成熨燙,而且由于電熨斗的蒸汽排出不均勻,使被熨燙的衣服或布料上熨燙區(qū)域的受熱程度不一致,影響熨燙效果。對于制作衣服的生產(chǎn)廠家而言,縮短熨燙時間,同時保證熨燙質(zhì)量才可提高生產(chǎn)效率,節(jié)約勞動成本,然而目前的電熨斗無法達到上述功能,均需經(jīng)過長時間的熨燙,長時間的熨燙容易使被制作的衣服或布料造成損壞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種蒸汽分布均勻、提高熨燙效率、縮短熨燙時間的蒸汽式電熨斗底座。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蒸汽式電熨斗底座,包括有底座本體,底座本體上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔、設(shè)于蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室及與蒸汽室通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔導(dǎo)通的蒸汽排出孔,底座本體上設(shè)有加熱裝置,其特征在于:所述的底座本體上至少設(shè)有兩個蒸汽排出腔,各蒸汽排出腔分別通過流道與蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室導(dǎo)通,且底座本體的工作端面上對應(yīng)各蒸汽排出腔處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及設(shè)于蒸汽排出凹槽內(nèi)的蒸汽排出孔。
      [0005]采用上述技術(shù)方案,通過在底座本體上設(shè)置多個與蒸汽發(fā)生腔的蒸汽室連通的蒸汽排出腔,并且底座本體位于各蒸汽排出腔的對應(yīng)處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及蒸汽排出孔,這樣設(shè)置擴大了底座工作端面上蒸汽輸出的覆蓋面積,使底座本體的工作端面處蒸汽的輸出量及輸出效率更高,同時也更為均勻,從而實現(xiàn)快速熨燙的目的,由于縮短了熨燙時間,也可防止將衣服或布料燙壞。
      [0006]本實用新型進一步設(shè)置為:底座本體上設(shè)有兩個蒸汽排出腔,兩蒸汽排出腔分布于蒸汽發(fā)生腔的橫向兩側(cè)。
      [0007]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置使底座本體的前部及后部分別具有蒸汽排出腔,兩蒸汽排出腔之間的蒸汽發(fā)生腔同時通過蒸汽室對兩蒸汽排出腔提供蒸汽輸出,不僅加工結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)布置合理,而且也便于連接各蒸汽排出腔之間流道的設(shè)置,簡化了加工過程,且無需安裝更多的零部件,降低了生產(chǎn)成本。
      [0008]本實用新型更進一步設(shè)置為:加熱裝置包括有可外部電源電連接的電接頭及與電接頭電連接的電熱絲,所述的電熱絲繞設(shè)于各蒸汽排出腔及蒸汽發(fā)生腔與底座本體的工作端面之間。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,電熱絲繞各蒸汽排出腔及蒸汽發(fā)生腔設(shè)置,蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的水通過電熱絲加熱后可被蒸發(fā)成蒸汽,并通過蒸汽室被輸入至各蒸汽排出腔內(nèi),而蒸汽排出腔處電熱絲的設(shè)置則可提高待輸出蒸汽的溫度,使被輸出的蒸汽得到完全的使用,不會由于在輸出過程中發(fā)生降溫而影響熨燙效果,由于輸出蒸汽的溫度保持一定的高度,使熨燙時間得到縮減,使生產(chǎn)人員在有效的時間內(nèi)可實施多次熨燙,提高了生產(chǎn)效率。
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖1 ;
      [0012]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
      [0013]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0014]如圖1一圖3所示的一種蒸汽式電熨斗底座,包括有底座本體I,底座本體I上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔11、設(shè)于蒸汽發(fā)生腔11內(nèi)的蒸汽室12及與蒸汽室12通過流道13導(dǎo)通的蒸汽排出腔14,底座I的工作端面15位于蒸汽排出腔14的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽16,該蒸汽排出凹槽16內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔14導(dǎo)通的蒸汽排出孔17,底座本體I上設(shè)有加熱裝置2,底座本體I上至少設(shè)有兩個蒸汽排出腔14,各蒸汽排出腔14分別通過流道13與蒸汽發(fā)生腔11內(nèi)的蒸汽室12導(dǎo)通,且底座本體I的工作端面15上對應(yīng)各蒸汽排出腔14處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽16及設(shè)于蒸汽排出凹槽16內(nèi)的蒸汽排出孔17。上述方案中,通過在底座本體I上設(shè)置多個與蒸汽發(fā)生腔11的蒸汽室12連通的蒸汽排出腔14,并且底座本體I位于各蒸汽排出腔14的對應(yīng)處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽16及蒸汽排出孔17,這樣設(shè)置擴大了底座本體I工作端面15上蒸汽輸出的覆蓋面積,使底座本體I的工作端面15處蒸汽的輸出量及輸出效率更高,同時也更為均勻,從而實現(xiàn)快速熨燙的目的,由于縮短了熨燙時間,也可防止將衣服或布料燙壞。此處蒸汽排出腔14的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計而定。需要說明的是,蒸汽排出腔14及蒸汽排出凹槽16的形狀可為三角形、圓形、橢圓形或矩形都是可形的,也可根據(jù)設(shè)計需要設(shè)定不同的形狀。
      [0015]在本實用新型實施例中,為了使底座本體I上的結(jié)構(gòu)更為合理,優(yōu)選在底座本體I上設(shè)置兩個蒸汽排出腔14,兩蒸汽排出腔14分布于蒸汽發(fā)生腔11的橫向兩側(cè),即兩蒸汽排出腔14分別處于底座本體I橫向的前部及后部。兩蒸汽排出腔14之間的蒸汽發(fā)生腔11通過蒸汽室12同時對兩蒸汽排出腔14提供蒸汽輸出,不僅加工結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)布置合理,而且也便于連接各蒸汽排出腔14之間流道13的設(shè)置,簡化了加工過程,且無需安裝更多的零部件,降低了生產(chǎn)成本。
      [0016]為了保證被輸出的蒸汽的溫度不會降低,加熱裝置2包括有可外部電源電連接的電接頭21及與電接頭21電連接的電熱絲22,電熱絲22繞設(shè)于各蒸汽排出腔14及蒸汽發(fā)生腔12與底座本體I的工作端面15之間。蒸汽發(fā)生腔11內(nèi)的水通過電熱絲22加熱后可被蒸發(fā)成蒸汽,并通過蒸汽室12被輸入至各蒸汽排出腔14內(nèi),而蒸汽排出腔14處電熱絲22的設(shè)置則可提高待輸出蒸汽的溫度,使被輸出的蒸汽得到完全的使用,不會由于在輸出過程中發(fā)生降溫而影響熨燙效果,為保證輸出蒸汽的溫度保持一定的高度,使熨燙時間得到縮減,使生產(chǎn)人員在有效的時間內(nèi)可實施多次熨燙,提高了生產(chǎn)效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蒸汽式電熨斗底座,包括有底座本體,底座本體上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔、設(shè)于蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室及與蒸汽室通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔導(dǎo)通的蒸汽排出孔,底座本體上設(shè)有加熱裝置,其特征在于:所述的底座本體上至少設(shè)有兩個蒸汽排出腔,各蒸汽排出腔分別通過流道與蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室導(dǎo)通,且底座本體的工作端面上對應(yīng)各蒸汽排出腔處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及設(shè)于蒸汽排出凹槽內(nèi)的蒸汽排出孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽式電熨斗底座,其特征在于:所述的底座本體上設(shè)有兩個蒸汽排出腔,兩蒸汽排出腔分布于蒸汽發(fā)生腔的橫向兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽式電熨斗底座,其特征在于:所述的加熱裝置包括有可外部電源電連接的電接頭及與電接頭電連接的電熱絲,所述的電熱絲繞設(shè)于各蒸汽排出腔及蒸汽發(fā)生腔與底座本體的工作端面之間。
      【文檔編號】D06F75/20GK204059047SQ201420512306
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
      【發(fā)明者】程江華 申請人:程江華
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