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      一種噴絲板的制作方法

      文檔序號:1693126閱讀:441來源:國知局
      一種噴絲板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種噴絲板,包括圓盤狀噴絲板,噴絲板上設(shè)有多個噴絲孔,噴絲板外套設(shè)有第一套管,所述第一套管一端與噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管內(nèi)還依次設(shè)有第二套管、第三套管和第四套管,第一套管和第二套管之間形成第一空腔,第三套管和第四套管之間形成第二空腔,第二套管的一端與噴絲板的出絲的側(cè)面連接,第三套管和第四套管的一端也和噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管另一端和第二套管的另一端密封連接,第三套管另一端和第四套管另一端密封連接,噴絲板上還設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口和第一空腔連通,第二進(jìn)氣口和第二空腔連通。該噴絲板可以提供噴擠的纖維保溫塑形。
      【專利說明】一種噴絲板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實用新型涉及一種噴絲裝置,具體講是一種噴絲板。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]噴絲板作為紡絲組件不可或缺的一部分,其功能是將紡絲泵精確計算過的紡絲熔體通過噴絲板上的微孔噴擠出具有一定粗細(xì)和質(zhì)地細(xì)密的纖維束,它的形狀及特征尺寸是保證纖維成品品質(zhì)的重要保證。
      [0003]本實用新型涉及的纖維是三維滌綸短纖維,該纖維是立體中空螺旋型,具有穩(wěn)定的三維卷曲效果,目前的噴絲板噴擠出來的滌綸短纖維,由于在噴擠成型后驟然遇冷,會導(dǎo)致內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)萎縮,影響該纖維的使用效果。
      實用新型內(nèi)容:
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種噴擠出立體中空螺旋型纖維后可以保溫塑形的噴絲板。
      [0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種噴絲板,包括圓盤狀噴絲板,噴絲板上設(shè)有多個噴絲孔,所述噴絲孔的橫截面為兩個同心圓的圓弧封閉而成的封閉空間,噴絲板外套設(shè)有第一套管,所述第一套管一端與噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管內(nèi)還依次設(shè)有第二套管、第三套管和第四套管,第一套管和第二套管之間形成第一空腔,第三套管和第四套管之間形成第二空腔,第二套管的一端與噴絲板的出絲的側(cè)面連接,第三套管和第四套管的一端也和噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管另一端和第二套管的另一端密封連接,第三套管另一端和第四套管另一端密封連接,噴絲板上還設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口和第一空腔連通,第二進(jìn)氣口和第二空腔連通。
      [0006]采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:由橫截面為兩個同心圓的圓弧封閉而成的封閉空間形成的噴絲孔可以噴擠出立體中空螺旋型纖維,由套管形成的兩個空腔通過進(jìn)氣口注入蒸汽,使噴擠出的纖維在塑形過程中能保持較高溫度,不致驟然遇冷而影響纖維的塑形。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的噴絲板上分布的噴絲孔為大小,形狀一致的噴絲孔。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的噴絲孔的孔徑為0.2-0.22mm。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0009]附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      :
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明:
      [0011]如圖所示,一種噴絲板,包括圓盤狀噴絲板1,噴絲板I上設(shè)有多個噴絲孔,所述噴絲孔的橫截面為兩個同心圓的圓弧封閉而成的封閉空間,噴絲板I外套設(shè)有第一套管2,所述第一套管2 —端與噴絲板I出絲的側(cè)面連接,第一套管2內(nèi)還依次設(shè)有第二套管3、第三套管4和第四套管5,第一套管2和第二套管3之間形成第一空腔,第三套管4和第四套管5之間形成第二空腔,第二套管3的一端與噴絲板I的出絲的側(cè)面連接,第三套管4和第四套管5的一端也和噴絲板I出絲的側(cè)面連接,第一套管2另一端和第二套管3的另一端密封連接,第三套管4另一端和第四套管5另一端密封連接,噴絲板I上還設(shè)有第一進(jìn)氣口 6和第二進(jìn)氣口 7,第一進(jìn)氣口 6和第一空腔連通,第二進(jìn)氣口 7和第二空腔連通,通過第一進(jìn)氣口 6和第二進(jìn)氣口 7注入水蒸汽,使噴擠的纖維在兩個具有較高溫度空腔之間通過,保證纖維塑形,最終得到的絲束粗細(xì)均勻,具有良好的質(zhì)量。另外,所述的噴絲板I上分布的噴絲孔為大小,形狀一致的噴絲孔,所述的噴絲孔的孔徑為0.2-0.22mm。
      [0012]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種噴絲板,包括圓盤狀噴絲板,噴絲板上設(shè)有多個噴絲孔,所述噴絲孔的橫截面為兩個同心圓的圓弧封閉而成的封閉空間,其特征在于:噴絲板外套設(shè)有第一套管,所述第一套管一端與噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管內(nèi)還依次設(shè)有第二套管、第三套管和第四套管,第一套管和第二套管之間形成第一空腔,第三套管和第四套管之間形成第二空腔,第二套管的一端與噴絲板的出絲的側(cè)面連接,第三套管和第四套管的一端也和噴絲板出絲的側(cè)面連接,第一套管另一端和第二套管的另一端密封連接,第三套管另一端和第四套管另一端密封連接,噴絲板上還設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口和第一空腔連通,第二進(jìn)氣口和第二空腔連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲板,其特征在于:所述的噴絲板上分布的噴絲孔為大小,形狀一致的噴絲孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲板,其特征在于:所述的噴絲孔的孔徑為0.2-0.22mm。
      【文檔編號】D01D5/24GK204185599SQ201420522168
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
      【發(fā)明者】費洪興, 費辰飛, 顧林峰, 莫坤林, 姚海強(qiáng), 吳崢楨, 沈鳳娜 申請人:浙江國誠麻紡織有限公司
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