縫紉機(jī)及其自動(dòng)剪線裝置制造方法
【專利摘要】一種縫紉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的電機(jī)以及機(jī)頭、以及自動(dòng)剪線裝置，所述自動(dòng)剪線裝置包括定刀、電磁鐵、受電磁鐵驅(qū)動(dòng)的連接座、設(shè)置于連接座上的滾柱組件、位于所述滾柱組件邊側(cè)的剪線凸輪、與所述連接座樞接的套管以及與所述套管嚙合的動(dòng)刀組件，所述套管環(huán)套于旋梭軸上，套管的底部通過驅(qū)動(dòng)連桿與連接座連接，套管的頂部的外表面上形成有齒，所述動(dòng)刀組件包括固定軸以及分別連接于固定軸兩端的動(dòng)刀與齒輪，所述齒輪與套管頂部的齒相嚙合，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過固定軸帶動(dòng)動(dòng)刀作動(dòng)配合定刀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪線，完全自動(dòng)化作業(yè)，不僅減少了工人的工作量，還保證工序的連貫性，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】縫紉機(jī)及其自動(dòng)剪線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)，特別是涉及縫紉機(jī)的自動(dòng)剪線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)通常用于縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，與人們的生活息息相關(guān)。在縫制作業(yè)中，特別是角縫作業(yè)和倒縫作業(yè)時(shí)，通常需要用手轉(zhuǎn)動(dòng)一次皮帶輪，使機(jī)針停在下停止位置，手工剪線最終結(jié)束作業(yè)，在很大程度上增加了整個(gè)工序的耗時(shí)，生產(chǎn)效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，提供一種具有自動(dòng)剪線裝置的縫紉機(jī)，有效保證工序的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
[0004]一種自動(dòng)剪線裝置，包括定刀、電磁鐵、受電磁鐵驅(qū)動(dòng)的連接座、設(shè)置于連接座上的滾柱組件、位于所述滾柱組件邊側(cè)的剪線凸輪、與所述連接座樞接的套管以及與所述套管嚙合的動(dòng)刀組件，所述套管環(huán)套于旋梭軸上，套管的底部通過驅(qū)動(dòng)連桿與連接座連接，套管的頂部的外表面上形成有齒，所述動(dòng)刀組件包括固定軸以及分別連接于固定軸兩端的動(dòng)刀與齒輪，所述齒輪與套管頂部的齒相嚙合，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過固定軸帶動(dòng)動(dòng)刀作動(dòng)配合定刀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪線。
[0005]一種縫紉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的電機(jī)以及機(jī)頭、以及自動(dòng)剪線裝置，所述自動(dòng)剪線裝置包括定刀、電磁鐵、受電磁鐵驅(qū)動(dòng)的連接座、設(shè)置于連接座上的滾柱組件、位于所述滾柱組件邊側(cè)的剪線凸輪、與所述連接座樞接的套管以及與所述套管嚙合的動(dòng)刀組件，所述套管環(huán)套于旋梭軸上，套管的底部通過驅(qū)動(dòng)連桿與連接座連接，套管的頂部的外表面上形成有齒，所述動(dòng)刀組件包括固定軸以及分別連接于固定軸兩端的動(dòng)刀與齒輪，所述齒輪與套管頂部的齒相嚙合，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過固定軸帶動(dòng)動(dòng)刀作動(dòng)配合定刀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪線。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型縫紉機(jī)由于設(shè)有自動(dòng)剪線裝置，通過電磁鐵以及剪線凸輪的驅(qū)動(dòng)完成剪線，完全自動(dòng)化作業(yè)，不僅減少了工人的工作量，還保證工序的連貫性，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的自動(dòng)剪線裝置的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下將結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型縫紉機(jī)包括機(jī)座10、設(shè)置于機(jī)座10上的電機(jī)20、機(jī)頭30、以及自動(dòng)剪線裝置40等。
[0011]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，所述機(jī)座10上連接有刀架12，所述刀架12上固定連接有定刀14，所述自動(dòng)剪線裝置40包括有電磁鐵41、受電磁鐵41驅(qū)動(dòng)的連接座42、設(shè)置于連接座42上的滾柱組件43、與滾柱組件43作用的剪線凸輪44、與連接座42樞接的套管45、以及與套管45嚙合的動(dòng)刀組件46。其中所述動(dòng)刀組件46可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于刀架12上，包括固定軸461、以及分別連接于固定軸461的兩端的動(dòng)刀463與齒輪465，所述固定軸461可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于刀架12上，所述動(dòng)刀463通過銷釘固定連接于固定軸461的頂端，所述齒輪465則套接于固定軸461的末端，所述齒輪465轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過固定軸461帶動(dòng)動(dòng)刀463作動(dòng)，與定刀14配合完成自動(dòng)剪線。
[0012]所述電磁鐵41可以是推式電磁鐵，通過安裝座410固定連接于機(jī)座10內(nèi)。本實(shí)施例中，所述電磁鐵41內(nèi)穿設(shè)有芯軸411，所述芯軸411的端部伸出至電磁鐵41外與連接座42作用，所述芯軸411上可以套接有緩沖膠，避免電磁鐵41在作動(dòng)過程中的沖力損壞與之配合的連接座42。所述連接座42為薄形平板狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)面與所述電磁鐵41上的芯軸411抵靠，從而電磁鐵41啟動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述連接座42沿芯軸411的軸向移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述連接座42由其與芯軸411抵靠的側(cè)面延伸形成有擋板421，以增大所述連接座42朝向芯軸411的側(cè)面的面積，保證電磁鐵41能有效推動(dòng)所述連接座42。
[0013]為導(dǎo)引所述連接座42在電磁鐵41的驅(qū)動(dòng)下的移動(dòng)，所述連接座42上固定連接有一滑臺(tái)47，所述滑臺(tái)47的中央形成有滑槽，所述滑槽的延伸方向與芯軸411的軸向平行，并貫穿所述滑臺(tái)47。一導(dǎo)軌48設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌48的長(zhǎng)度大于滑槽的長(zhǎng)度，兩端伸出至滑槽外。所述導(dǎo)軌48可以通過銷釘?shù)裙潭ㄟB接于機(jī)座10內(nèi)，所述滑臺(tái)47則與連接座42通過銷釘?shù)裙潭ㄟB接，在電磁鐵41的推動(dòng)下，所述連接座42以及滑臺(tái)47在導(dǎo)軌48的導(dǎo)引下沿同步滑動(dòng)，保證連接座42的滑動(dòng)方向不偏移。
[0014]所述連接座42于其遠(yuǎn)離電磁鐵41的一側(cè)向外延伸形成有凸耳423，所述凸耳423垂直于連接座42，凸耳423上形成有穿孔。所述滾柱組件43插接于所述凸耳423的穿孔上并可沿其軸向相對(duì)凸耳423移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述滾柱組件43的軸向方向與連接座42相平行，并與芯軸411的軸向方向相垂直。所述剪線凸輪44固定于下軸上并靠近所述滾柱組件43設(shè)置，剪線凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)使所述滾柱組件43沿其軸向移動(dòng)。
[0015]所述連接座42通過萬向接頭51、連接螺釘52、以及驅(qū)動(dòng)連桿53與套管45連接，其中所述驅(qū)動(dòng)連桿53大致呈Z形，通過一剪線連桿銷54與套管45固定連接；所述萬向接頭51通過銷釘固定連接于所述連接座42上；所述連接螺釘52螺接于萬向接頭51與驅(qū)動(dòng)連桿53之間。本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)所述萬向接頭51，連接座42上形成有貫穿的軸孔425，所述軸孔425的軸線偏離滾柱組件43的軸線，銷釘穿過萬向接頭51樞接于所述軸孔425內(nèi)。
[0016]所述套管45環(huán)套于旋梭軸90上，套管45的頂端的外表面上形成有一圈齒451與動(dòng)刀組件46的齒輪465相嚙合，套管45的底端固定連接于一座體55上，所述座體55與套管45的底端之間可以設(shè)置一擋圈56，保證連接的緊固性的同時(shí)避免損壞所述套管45，所述剪線連接銷即連接于所述座體55上，從而所述套管45通過驅(qū)動(dòng)連桿53、連接螺釘52以及萬向接頭51與連接座42連接為一體，在電磁鐵41的驅(qū)動(dòng)下可以做徑向移動(dòng)，另外在剪線凸輪44的驅(qū)動(dòng)下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]使用時(shí)，電磁鐵41吸合時(shí)提供動(dòng)力，驅(qū)使連接座42移動(dòng)使連接座42上的滾柱組件43與剪線凸輪44相碰撞的位置，同時(shí)通過萬向接頭51、連接螺釘52、以及驅(qū)動(dòng)連桿53帶動(dòng)套管45徑向移動(dòng)，使動(dòng)刀463處于待剪線狀態(tài)，即使套管45上的齒451與動(dòng)刀組件46的齒輪465嚙合，之后剪線凸輪44驅(qū)使套管45轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)刀組件46轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)刀463與定刀14作用完成自動(dòng)剪線，完成剪線后，電磁鐵41帶動(dòng)動(dòng)刀463復(fù)位，整個(gè)剪線過程完全自動(dòng)化作業(yè)，不僅減少了工人的工作量，還保證工序的連貫性，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]需要說明的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)造精神，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出其他變化，這些依據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)造精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出其他變化，這些依據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)造精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)剪線裝置，包括定刀、電磁鐵、受電磁鐵驅(qū)動(dòng)的連接座、設(shè)置于連接座上的滾柱組件、以及位于所述滾柱組件邊側(cè)的剪線凸輪，其特征在于:還包括與所述連接座樞接的套管以及與所述套管嚙合的動(dòng)刀組件，所述套管環(huán)套于旋梭軸上，套管的底部通過驅(qū)動(dòng)連桿與連接座連接，套管的頂部的外表面上形成有齒，所述動(dòng)刀組件包括固定軸以及分別連接于固定軸兩端的動(dòng)刀與齒輪，所述齒輪與套管頂部的齒相嚙合，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過固定軸帶動(dòng)動(dòng)刀作動(dòng)配合定刀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪線。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，還包括刀架，所述定刀固定于刀架上，所述動(dòng)刀組件的固定軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于刀架上。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，所述連接座朝向電磁鐵的一側(cè)延伸形成有擋板，所述電磁鐵上穿設(shè)有芯軸，所述芯軸的端部伸出至電磁鐵之外與所述擋板抵觸。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，還包括有固定的軌道以及可相對(duì)軌道滑動(dòng)的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上形成有滑槽，所述軌道收容于滑槽內(nèi)，所述連接座固定連接于所述滑臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，還包括有萬向接頭以及連接螺釘，所述萬向接頭通過銷釘連接于所述連接座上，所述連接螺釘螺接于驅(qū)動(dòng)連桿與萬向接頭之間。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)連桿呈Z形，通過銷釘連接于座體上，所述套管的底部固定連接于所述座體上。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，所述座體與套管之間設(shè)有擋圈。
8.一種縫紉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的電機(jī)以及機(jī)頭，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)剪線裝置，所述自動(dòng)剪線裝置收容于所述機(jī)座內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D05B65/00GK204185671SQ201420535986
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】代真常 申請(qǐng)人:深圳市遠(yuǎn)成縫紉機(jī)工業(yè)有限公司