紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，紡絲甬道、加熱保溫裝置、側(cè)吹風(fēng)整流器、回收空調(diào)裝置、分流器、風(fēng)管路，紡絲甬道為直立式，上端為甬道進(jìn)口，右側(cè)設(shè)側(cè)吹風(fēng)整流器，對應(yīng)的左側(cè)位置設(shè)回收空調(diào)裝置，紡絲甬道中間部位上下排列設(shè)兩組加熱保溫裝置，每組兩件紡絲甬道兩側(cè)對應(yīng)安裝，紡絲甬道底部的甬道出口左右各設(shè)位置對應(yīng)的下回風(fēng)口，下回風(fēng)口上端設(shè)相同結(jié)構(gòu)的上回風(fēng)口，側(cè)吹風(fēng)整流器進(jìn)風(fēng)口、回收空調(diào)裝置的出風(fēng)口、分流器的進(jìn)風(fēng)口、上回風(fēng)口、下回風(fēng)口均與外部風(fēng)管路互通。本實(shí)用新型回風(fēng)及時(shí)，并全方位恒溫伴熱，大大提高紡絲速度與紡絲的質(zhì)量，能夠滿足高速度紡絲，提高紡絲品質(zhì)的兼容性和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲設(shè)備的甬道，尤其是紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道。

【背景技術(shù)】
[0002]紡絲加工中，紡絲甬道是絲的形成過程，也是熔劑的揮發(fā)和回收過程，熔劑的揮發(fā)條件是影響紡絲狀況和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，絲線在行進(jìn)過程中易形成熔劑揮發(fā)不均造成的斷裂，回彈不良，條干不均，側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)速過大導(dǎo)致紡絲飄蕩和條干不均，過小會導(dǎo)致絲線凝結(jié)速度減慢，密度小無法提高紡絲速度，紡絲甬道的溫度不均和恒溫不良決定了絲線的成型質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，側(cè)吹風(fēng)裝置出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)有回收空調(diào)裝置控制調(diào)節(jié)風(fēng)速的穩(wěn)定，內(nèi)有加熱保溫裝置，能使絲線在恒溫的流動熱風(fēng)環(huán)境中從上而下高速行進(jìn)，下設(shè)有兩組四個(gè)出風(fēng)口，能使紡絲甬道內(nèi)的熔劑濃度快速排出，提高絲線的產(chǎn)品質(zhì)量和紡絲速度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，紡絲甬道、加熱保溫裝置、側(cè)吹風(fēng)整流器、回收空調(diào)裝置、分流器、風(fēng)管路，所述紡絲甬道為直立式，上端為絲線的甬道進(jìn)口，所述甬道進(jìn)口右側(cè)設(shè)側(cè)吹風(fēng)整流器，所述側(cè)吹風(fēng)整流器進(jìn)風(fēng)口與設(shè)在近旁的一件分流器出風(fēng)口管路互通，紡絲甬道左側(cè)與設(shè)在右側(cè)的側(cè)吹風(fēng)整流器出風(fēng)口對應(yīng)的位置設(shè)回收空調(diào)裝置，所述回收空調(diào)裝置的出風(fēng)口用管道接入風(fēng)管路互通，紡絲甬道中間部位設(shè)兩組加熱保溫裝置，所述兩組加熱保溫裝置上下排列，每組兩件左右對應(yīng)設(shè)在紡絲甬道兩側(cè)，紡絲甬道底部為甬道出口，所述甬道出口左右各設(shè)位置對應(yīng)的下回風(fēng)口，所述下回風(fēng)口上端設(shè)左右位置對應(yīng)的上回風(fēng)口，所述下回風(fēng)口與上回風(fēng)口均與風(fēng)管路連接互通。
[0005]進(jìn)一步設(shè)置，所述側(cè)吹風(fēng)整流器進(jìn)風(fēng)口、回收空調(diào)裝置的出風(fēng)口、分流器的進(jìn)風(fēng)口、上回風(fēng)口、下回風(fēng)口均與外部風(fēng)管路互通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:回收空調(diào)裝置的設(shè)置，有利于穩(wěn)定紡絲甬道內(nèi)風(fēng)速的大小，避免紡絲甬道內(nèi)產(chǎn)生碰撞后的亂向回風(fēng)，消除絲線的飄蕩和條干不均，并余熱回收利用；紡絲甬道兩側(cè)的兩組加熱保溫裝置，利于紡絲甬道的溫度調(diào)節(jié)，保持均勻、穩(wěn)定，高速紡絲使絲線能全方位的穩(wěn)定伴熱，能滿足高速紡絲的紡絲甬道環(huán)境；下紡絲甬道設(shè)有兩組共四個(gè)出風(fēng)口，解決了高速紡絲時(shí)回風(fēng)不及時(shí)、大量熔劑從紡絲甬道出口溢出的現(xiàn)象，使熔劑全面回收，避免紡絲卷繞間的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:紡絲甬道1、甬道進(jìn)口 11、甬道出口 12、絲線2、加熱保溫裝置3、側(cè)吹風(fēng)整流器4、回收空調(diào)裝置5、分流器6、風(fēng)管路7、上回風(fēng)口 8、下回風(fēng)口 9、風(fēng)向箭頭10。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過實(shí)施例和結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0010]如圖1所示，紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，紡絲甬道1、加熱保溫裝置3、側(cè)吹風(fēng)整流器4、回收空調(diào)裝置5、分流器6、風(fēng)管路7，所述紡絲甬道1為直立式，上端為絲線2的甬道進(jìn)口 11，所述甬道進(jìn)口 11右側(cè)設(shè)側(cè)吹風(fēng)整流器4，所述側(cè)吹風(fēng)整流器4進(jìn)風(fēng)口與設(shè)在近旁的一件分流器6出風(fēng)口管路互通，紡絲甬道1左側(cè)與設(shè)在右側(cè)的側(cè)吹風(fēng)整流器4出風(fēng)口對應(yīng)的位置設(shè)回收空調(diào)裝置5，所述回收空調(diào)裝置5的出風(fēng)口用管道接入風(fēng)管路7互通，紡絲甬道1中間部位設(shè)兩組加熱保溫裝置3，所述兩組加熱保溫裝置3上下排列，每組兩件左右對應(yīng)設(shè)在紡絲甬道1兩側(cè)，紡絲甬道1底部為甬道出口 12，所述甬道出口 12左右各設(shè)位置對應(yīng)的下回風(fēng)口 9，所述下回風(fēng)口 9上端設(shè)左右位置對應(yīng)的上回風(fēng)口 8，所述下回風(fēng)口 9與上回風(fēng)口 8均與風(fēng)管路7連接互通?；厥湛照{(diào)裝置5的設(shè)置，有利于穩(wěn)定紡絲甬道1內(nèi)風(fēng)速的大小，避免紡絲甬道1內(nèi)產(chǎn)生碰撞后的亂向回風(fēng)，消除絲線2的飄蕩和條干不均，并余熱回收利用；紡絲甬道1兩側(cè)的兩組加熱保溫裝置3，利于紡絲甬道1的溫度調(diào)節(jié)，保持均勻、穩(wěn)定，高速紡絲時(shí)絲線2能全方位的穩(wěn)定伴熱，能滿足高速紡絲時(shí)的甬道環(huán)境；下紡絲甬道1設(shè)有兩組共四個(gè)出風(fēng)口，解決了高速紡絲時(shí)回風(fēng)不及時(shí)、大量熔劑從紡絲甬道1出口溢出的現(xiàn)象，使熔劑全面回收，避免紡絲卷繞間的污染。
[0011]所述側(cè)吹風(fēng)整流器4進(jìn)風(fēng)口、回收空調(diào)裝置5的出風(fēng)口、分流器6的進(jìn)風(fēng)口、上回風(fēng)口 8、下回風(fēng)口 9均與外部風(fēng)管路7互通，如風(fēng)向箭頭10所示，熱風(fēng)從連接外部氣源的風(fēng)管路7經(jīng)分流器6后送入側(cè)吹風(fēng)整流器4，熱風(fēng)吹入紡絲甬道后，部分熱風(fēng)由回收空調(diào)裝置5吸入后回流至風(fēng)管路7，其余熱風(fēng)順著紡絲甬道下行，熱風(fēng)下行至紡絲甬道中部由加熱恒溫裝置3恒溫保持所需的工藝溫度，經(jīng)紡絲甬道下端的上出風(fēng)口 8和下出風(fēng)口 9排出至豐管路7，余熱回用，熱風(fēng)行進(jìn)過程中消除轉(zhuǎn)角激蕩，始終保持恒溫的環(huán)境，滿足高速紡絲時(shí)的環(huán)境溫度和環(huán)保，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)力要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，其特征在于:紡絲甬道(I)、加熱保溫裝置(3)、側(cè)吹風(fēng)整流器(4)、回收空調(diào)裝置(5)、分流器￠)、風(fēng)管路(7)，所述紡絲甬道(I)為直立式，上端為絲線⑵的甬道進(jìn)口(11)，所述甬道進(jìn)口(11)右側(cè)設(shè)側(cè)吹風(fēng)整流器(4)，所述側(cè)吹風(fēng)整流器⑷進(jìn)風(fēng)口與設(shè)在近旁的一件分流器(6)出風(fēng)口管路互通，紡絲甬道⑴左側(cè)與設(shè)在右側(cè)的側(cè)吹風(fēng)整流器(4)出風(fēng)口對應(yīng)的位置設(shè)回收空調(diào)裝置(5)，所述回收空調(diào)裝置(5)的出風(fēng)口用管道接入風(fēng)管路(7)互通，紡絲甬道⑴中間部位設(shè)兩組加熱保溫裝置(3)，所述兩組加熱保溫裝置(3)上下排列，每組兩件左右對應(yīng)設(shè)在紡絲甬道(I)兩側(cè)，紡絲甬道(I)底部為甬道出口(12)，所述甬道出口(12)左右各設(shè)位置對應(yīng)的下回風(fēng)口(9)，所述下回風(fēng)口(9)上端設(shè)左右位置對應(yīng)的上回風(fēng)口(8)，所述下回風(fēng)口(9)與上回風(fēng)口(8)均與風(fēng)管路(7)連接互通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的紡絲機(jī)新型高速紡絲甬道，其特征在于:所述側(cè)吹風(fēng)整流器⑷進(jìn)風(fēng)口、回收空調(diào)裝置(5)的出風(fēng)口、分流器(6)的進(jìn)風(fēng)口、上回風(fēng)口(8)、下回風(fēng)口(9)均與外部風(fēng)管路(7)互通。
【文檔編號】D01D10/00GK204174325SQ201420549946
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】樓近龍 申請人:諸暨紹彈化纖有限公司