針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括底板、氣缸、剎車板、轉(zhuǎn)盤、直齒輪組、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和大齒輪，所述底板中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有剎車板，剎車板上安裝有氣缸，氣缸固定在底板上，底板左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪和第二齒輪相嚙合，第二齒輪和大齒輪的大齒圈相嚙合，大齒輪的小齒圈和直齒輪組相嚙合，直齒輪組與轉(zhuǎn)盤下部的環(huán)形齒輪相嚙合。大齒輪的大齒圈和小齒圈的齒數(shù)比為5:1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便，而且設(shè)有剎車裝置和自動(dòng)過載保護(hù)，防止電機(jī)燒掉，因此可靠性高，具有廣泛的市場發(fā)展空間。
【專利說明】針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，紡織業(yè)越來越向高端發(fā)展，目前都是機(jī)械化生產(chǎn)模式，尤其是毛紡行業(yè)，都實(shí)現(xiàn)了流水線的生產(chǎn)，但是針梳機(jī)是最后成型的一步，要轉(zhuǎn)動(dòng)底盤來裝料，目前是直接通過電機(jī)來轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此轉(zhuǎn)速快，停止后由于慣性比較大，還會轉(zhuǎn)動(dòng)，因此準(zhǔn)確度差，很難控制，是一個(gè)急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有底盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度差難控制的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置,包括底板、氣缸、剎車板、轉(zhuǎn)盤、直齒輪組、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和大齒輪，所述底板中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有剎車板，剎車板上安裝有氣缸，氣缸固定在底板上，底板左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪和第二齒輪相嚙合，第二齒輪和大齒輪的大齒圈相嚙合，大齒輪的小齒圈和直齒輪組相嚙合，直齒輪組與轉(zhuǎn)盤下部的環(huán)形齒輪相嚙合。
[0007]所述大齒輪的大齒圈和小齒圈的齒數(shù)比為5:1。
[0008]所述直齒輪組由兩個(gè)直齒輪構(gòu)成，兩個(gè)直齒輪的直徑是轉(zhuǎn)盤的八分之一。
[0009]所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪之間安裝有曲線形的彈簧，并且對稱分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便，而且設(shè)有剎車裝置和自動(dòng)過載保護(hù)，防止電機(jī)燒掉，因此可靠性高，具有廣泛的市場發(fā)展空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置的立體圖；
[0012]圖中:1、底板 2、氣缸 3、剎車板 4、轉(zhuǎn)盤 5、直齒輪組 6、電機(jī) 7、第一齒輪 8、第二齒輪 9、大齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，包括底板1、氣缸2、剎車板3、轉(zhuǎn)盤4、直齒輪組5、電機(jī)6、第一齒輪7、第二齒輪8和大齒輪9，所述底板I中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4旁設(shè)有剎車板3，剎車板3呈半圓形與轉(zhuǎn)盤4形狀相吻合，內(nèi)層設(shè)有橡膠皮，使其具有良好的摩擦力，剎車板3上安裝有氣缸2，氣缸2固定在底板I上，底板I左側(cè)安裝有電機(jī)6，用于提供動(dòng)力，電機(jī)6轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪7，第一齒輪7和第二齒輪8相嚙合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，第二齒輪8和大齒輪9的大齒圈相嚙合，大齒輪9的小齒圈和直齒輪組5相嚙合，直齒輪組5與轉(zhuǎn)盤4下部的環(huán)形齒輪相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)大減速比傳動(dòng)。
[0015]所述大齒輪9的大齒圈和小齒圈的齒數(shù)比為5:1，這樣可以實(shí)現(xiàn)大比例減速。
[0016]所述直齒輪組5由兩個(gè)直齒輪構(gòu)成，兩個(gè)直齒輪的直徑是轉(zhuǎn)盤4的八分之一，減速效果明顯。
[0017]所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪7之間安裝有曲線形的彈簧，并且對稱分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，這樣當(dāng)剎車后，轉(zhuǎn)軸與第一齒輪7—旦受力過大，彈簧就會變形伸長使得轉(zhuǎn)軸與第一齒輪7打滑，起到保護(hù)電機(jī)的作用，同時(shí)也不用頻繁啟動(dòng)電機(jī)，只要松掉剎車板3，就又可以馬上工作了。
[0018]本實(shí)用新型的使用方法:將桶放置在轉(zhuǎn)盤4上，啟動(dòng)電機(jī)6，被拉長成型的紡絲就從上部下來，慢慢的隨著桶的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)繞在桶內(nèi)，當(dāng)放滿后，氣缸2工作推動(dòng)剎車板3移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤4立刻停止工作，放入量控制準(zhǔn)確，然后工人更換桶，又可以開始下一輪的工作了。
【權(quán)利要求】
1.針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，包括底板(I)、氣缸(2)、剎車板(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、直齒輪組(5)、電機(jī)(6)、第一齒輪(7)、第二齒輪(8)和大齒輪(9)，其特征是:所述底板(I)中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)旁設(shè)有剎車板(3)，剎車板(3)上安裝有氣缸(2)，氣缸(2)固定在底板(I)上，底板(I)左側(cè)安裝有電機(jī)(6),電機(jī)(6)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪(7),第一齒輪(7)和第二齒輪(8)相嚙合，第二齒輪(8)和大齒輪(9)的大齒圈相嚙合，大齒輪(9)的小齒圈和直齒輪組(5)相嚙合，直齒輪組(5)與轉(zhuǎn)盤(4)下部的環(huán)形齒輪相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，其特征是:所述大齒輪(9)的大齒圈和小齒圈的齒數(shù)比為5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，其特征是:所述直齒輪組(5)由兩個(gè)直齒輪構(gòu)成，兩個(gè)直齒輪的直徑是轉(zhuǎn)盤(4)的八分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針梳機(jī)底盤傳動(dòng)裝置，其特征是:所述電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪(7)之間安裝有曲線形的彈簧，并且對稱分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。
【文檔編號】D01G27/00GK204185614SQ201420617119
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李培良, 趙志強(qiáng) 申請人:舟山久意達(dá)機(jī)械有限公司