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      一種導(dǎo)紗器的制造方法

      文檔序號:1694503閱讀:198來源:國知局
      一種導(dǎo)紗器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導(dǎo)紗器;本實(shí)用新型的導(dǎo)紗器,包括第一支架和第二支架,所述第一支架與所述第二支架的結(jié)構(gòu)一致,還包括第一固定板、第二固定板、支撐板、安裝環(huán)、第一連接裝置、第二連接裝置、橫板、安裝孔和套筒;所述安裝環(huán)包括環(huán)體、插槽和滑槽;所述滑槽的側(cè)壁為第一曲面,所述第一曲面與所述環(huán)體的內(nèi)壁相切;所述滑槽沿著所述環(huán)體的軸向延伸;所述滑槽與所述插槽間隔設(shè)置;通過在所述套筒內(nèi)安裝各種類型的導(dǎo)致管道以適應(yīng)各種類型的紗線,可以適應(yīng)各種工作環(huán)境。
      【專利說明】一種導(dǎo)紗器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導(dǎo)紗器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)紗器是紡織設(shè)備中的部件,隨著紡織行業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)紗器的種類和功能也日益增多。目前現(xiàn)有的毛紡設(shè)備中用到的導(dǎo)紗器多采用金屬材料,彎曲成型,形成一道或者兩道導(dǎo)紗通道,這類導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)和功能都較為單一,不能適應(yīng)多種工作環(huán)境。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)紗器,解決傳統(tǒng)的導(dǎo)紗器功能單一,不可以適應(yīng)多種工作環(huán)境的問題。
      [0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種導(dǎo)紗器,包括設(shè)置于其一端的第一支架和設(shè)置于所述導(dǎo)紗器的另一端的第二支架,所述第一支架與所述第二支架的結(jié)構(gòu)一致,還包括設(shè)置于所述第一支架的一端的第一固定板、設(shè)置于所述第一支架的另一端的第二固定板、設(shè)置于所述第一支架上的支撐板、嵌設(shè)于所述支撐板的一端的安裝環(huán)、設(shè)置于所述安裝環(huán)內(nèi)的第一連接裝置、嵌設(shè)于所述支撐板上的第二連接裝置、一端設(shè)置于所述第二連接裝置的橫板、沿著垂直于所述固定板的端面的方向穿設(shè)于所述固定板內(nèi)的安裝孔和設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述橫板之間的套筒;所述安裝環(huán)包括環(huán)體、沿著所述環(huán)體的徑向從所述環(huán)體的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體內(nèi)的插槽和從所述環(huán)體的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體內(nèi)的滑槽;所述插槽沿著所述環(huán)體的軸向延伸;所述插槽的側(cè)壁沿著所述環(huán)體的徑向,所述插槽的內(nèi)壁與插槽的側(cè)壁垂直;所述插槽的個(gè)數(shù)大于等于2,且小于等于6 ;所述插槽沿著所述環(huán)體的橫截面所在的圓周均勻分布;所述滑槽的側(cè)壁為第一曲面,所述第一曲面與所述環(huán)體的內(nèi)壁相切;所述滑槽沿著所述環(huán)體的軸向延伸;所述滑槽與所述插槽間隔設(shè)置。
      [0006]其中,所述第二連接裝置包括第二安裝部、沿著垂直于所述第二安裝部的方向設(shè)置于所述第二安裝部的側(cè)壁上的旋接部、沿著垂直于所述旋接部的軸向的方向穿設(shè)于所述第二安裝部內(nèi)的第二安裝孔、從所述第二安裝部的側(cè)壁起沿著垂直于所述旋接部的軸向的方向凹設(shè)于所述第二安裝部內(nèi)的安裝凹槽、從所述第二安裝孔的內(nèi)壁起沿著所述第二安裝孔的徑向凹設(shè)于所述第二安裝部內(nèi)的固定槽和沿著所述第二安裝孔的徑向凸設(shè)于所述第二安裝孔的內(nèi)壁上的固定齒;所述固定槽沿著所述第二安裝孔的軸向延伸;所述固定齒的縱截面為梯形,所述固定齒設(shè)置于所述第二安裝孔的遠(yuǎn)離所述安裝凹槽的一端;所述旋接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有外螺紋。
      [0007]其中,所述第一連接裝置包括連接體、沿著垂直于所述連接體的端面的方向設(shè)置于所述連接體上的連接桿、沿著所述連接體的徑向凸設(shè)于所述連接體的外壁上的插板和沿著所述連接體的徑向凸設(shè)于所述連接體的外壁上的滑板;所述插板卡設(shè)于所述插槽內(nèi);所述滑板滑動(dòng)的設(shè)置于所述滑槽內(nèi);所述滑板沿著所述連接體的軸向延伸,所述插板沿著所述連接體的軸向延伸;所述滑板的外壁為圓柱曲面,所述滑板的側(cè)壁與所述連接體的外壁相切;所述滑板與所述插板間隔設(shè)置。
      [0008]其中,所述套筒包括設(shè)置于所述套筒的內(nèi)壁上的壓緊座、沿著所述套筒的徑向設(shè)置于所述壓緊座上的遠(yuǎn)離所述套筒的一端的壓緊桿、設(shè)置于所述壓緊桿的遠(yuǎn)離所述壓緊座的一端的壓板和套設(shè)于所述壓緊桿上且處于所述壓緊座和所述壓板之間的彈性裝置;所述壓緊座的端面為曲面,所述壓緊座的端面的凹陷方向與所述套筒的內(nèi)壁的外圈方向一致;所述壓緊桿為圓柱體;所述壓板的側(cè)壁沿著所述套筒的徑向凹向所述套筒的外壁;在所述壓板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位槽,所述彈性裝置設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
      [0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0010]本實(shí)用新型的導(dǎo)紗器,包括設(shè)置于其一端的第一支架和設(shè)置于所述導(dǎo)紗器的另一端的第二支架,所述第一支架與所述第二支架的結(jié)構(gòu)一致,還包括設(shè)置于所述第一支架的一端的第一固定板、設(shè)置于所述第一支架的另一端的第二固定板、設(shè)置于所述第一支架上的支撐板、嵌設(shè)于所述支撐板的一端的安裝環(huán)、設(shè)置于所述安裝環(huán)內(nèi)的第一連接裝置、嵌設(shè)于所述支撐板上的第二連接裝置、一端設(shè)置于所述第二連接裝置的橫板、沿著垂直于所述固定板的端面的方向穿設(shè)于所述固定板內(nèi)的安裝孔和設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述橫板之間的套筒;所述安裝環(huán)包括環(huán)體、沿著所述環(huán)體的徑向從所述環(huán)體的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體內(nèi)的插槽和從所述環(huán)體的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體內(nèi)的滑槽;所述插槽沿著所述環(huán)體的軸向延伸;所述插槽的側(cè)壁沿著所述環(huán)體的徑向,所述插槽的內(nèi)壁與插槽的側(cè)壁垂直;所述插槽的個(gè)數(shù)大于等于2,且小于等于6 ;所述插槽沿著所述環(huán)體的橫截面所在的圓周均勻分布;所述滑槽的側(cè)壁為第一曲面,所述第一曲面與所述環(huán)體的內(nèi)壁相切;所述滑槽沿著所述環(huán)體的軸向延伸;所述滑槽與所述插槽間隔設(shè)置;通過在所述套筒內(nèi)安裝各種類型的導(dǎo)致管道以適應(yīng)各種類型的紗線,可以適應(yīng)各種工作環(huán)境。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的導(dǎo)紗器的主視圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型的安裝環(huán)的主視圖。
      [0013]圖3是本實(shí)用新型的第二連接裝置的主視圖。
      [0014]圖4是本實(shí)用新型的第一連接裝置的主視圖。
      [0015]圖5是本實(shí)用新型的套筒的主視圖。
      [0016]1-第一固定板;2_安裝孔;3_安裝環(huán);31_環(huán)體;32_插槽;33_滑槽;4_第一連接裝置;41_連接體;42_連接桿;43_插板;44_滑板;5_橫板;6_套筒;61_壓板;62_壓緊桿;63-壓緊座;64_彈性裝置;7_第二支架;8_第二固定板;9_第二連接裝置;91_旋接部;92_第二安裝孔;93_安裝凹槽;94_固定槽;95_固定齒;96_第二安裝部;10_支撐板;11-第一支架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0018]結(jié)合圖1至圖5對本實(shí)用新型的導(dǎo)紗器進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0019]本實(shí)用新型的導(dǎo)紗器,包括設(shè)置于其一端的第一支架11和設(shè)置于所述導(dǎo)紗器的另一端的第二支架7,所述第一支架11與所述第二支架7的結(jié)構(gòu)一致,還包括設(shè)置于所述第一支架11的一端的第一固定板1、設(shè)置于所述第一支架11的另一端的第二固定板8、設(shè)置于所述第一支架11上的支撐板10)、嵌設(shè)于所述支撐板10的一端的安裝環(huán)3、設(shè)置于所述安裝環(huán)3內(nèi)的第一連接裝置4、嵌設(shè)于所述支撐板10上的第二連接裝置9、一端設(shè)置于所述第二連接裝置9的橫板5、沿著垂直于所述固定板1的端面的方向穿設(shè)于所述固定板1內(nèi)的安裝孔2和設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述橫板5之間的套筒6 ;所述安裝環(huán)3包括環(huán)體31、沿著所述環(huán)體31的徑向從所述環(huán)體31的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體31內(nèi)的插槽32和從所述環(huán)體31的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體31內(nèi)的滑槽33 ;所述插槽32沿著所述環(huán)體31的軸向延伸;所述插槽32的側(cè)壁沿著所述環(huán)體31的徑向,所述插槽32的內(nèi)壁與插槽32的側(cè)壁垂直;所述插槽32的個(gè)數(shù)大于等于2,且小于等于6 ;所述插槽32沿著所述環(huán)體31的橫截面所在的圓周均勻分布;所述滑槽33的側(cè)壁為第一曲面,所述第一曲面與所述環(huán)體31的內(nèi)壁相切;所述滑槽33沿著所述環(huán)體31的軸向延伸;所述滑槽33與所述插槽32間隔設(shè)置。
      [0020]所述第二連接裝置9包括第二安裝部96、沿著垂直于所述第二安裝部96的方向設(shè)置于所述第二安裝部96的側(cè)壁上的旋接部91、沿著垂直于所述旋接部91的軸向的方向穿設(shè)于所述第二安裝部96內(nèi)的第二安裝孔92、從所述第二安裝部96的側(cè)壁起沿著垂直于所述旋接部91的軸向的方向凹設(shè)于所述第二安裝部96內(nèi)的安裝凹槽93、從所述第二安裝孔92的內(nèi)壁起沿著所述第二安裝孔92的徑向凹設(shè)于所述第二安裝部96內(nèi)的固定槽94和沿著所述第二安裝孔92的徑向凸設(shè)于所述第二安裝孔92的內(nèi)壁上的固定齒95 ;所述固定槽94沿著所述第二安裝孔92的軸向延伸;所述固定齒95的縱截面為梯形,所述固定齒95設(shè)置于所述第二安裝孔92的遠(yuǎn)離所述安裝凹槽93的一端;所述旋接部91的外壁上螺旋的凹設(shè)有外螺紋。
      [0021]所述第一連接裝置4包括連接體41、沿著垂直于所述連接體41的端面的方向設(shè)置于所述連接體41上的連接桿44、沿著所述連接體41的徑向凸設(shè)于所述連接體41的外壁上的插板43和沿著所述連接體41的徑向凸設(shè)于所述連接體41的外壁上的滑板42 ;所述插板43卡設(shè)于所述插槽32內(nèi);所述滑板42滑動(dòng)的設(shè)置于所述滑槽33內(nèi);所述滑板42沿著所述連接體41的軸向延伸,所述插板43沿著所述連接體41的軸向延伸;所述滑板42的外壁為圓柱曲面,所述滑板42的側(cè)壁與所述連接體41的外壁相切;所述滑板42與所述插板43間隔設(shè)置。
      [0022]所述套筒6包括設(shè)置于所述套筒6的內(nèi)壁上的壓緊座63、沿著所述套筒6的徑向設(shè)置于所述壓緊座63上的遠(yuǎn)離所述套筒6的一端的壓緊桿62、設(shè)置于所述壓緊桿62的遠(yuǎn)離所述壓緊座63的一端的壓板61和套設(shè)于所述壓緊桿62上且處于所述壓緊座63和所述壓板61之間的彈性裝置64 ;所述壓緊座63的端面為曲面,所述壓緊座63的端面的凹陷方向與所述套筒6的內(nèi)壁的外圈方向一致;所述壓緊桿62為圓柱體;所述壓板61的側(cè)壁沿著所述套筒6的徑向凹向所述套筒6的外壁;在所述壓板61的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位槽,所述彈性裝置64設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
      [0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種導(dǎo)紗器,包括設(shè)置于其一端的第一支架(11)和設(shè)置于所述導(dǎo)紗器的另一端的第二支架(7),所述第一支架(11)與所述第二支架(7)的結(jié)構(gòu)一致,其特征在于:還包括設(shè)置于所述第一支架(11)的一端的第一固定板(I)、設(shè)置于所述第一支架(11)的另一端的第二固定板(8)、設(shè)置于所述第一支架(11)上的支撐板(10)、嵌設(shè)于所述支撐板(10)的一端的安裝環(huán)(3)、設(shè)置于所述安裝環(huán)(3)內(nèi)的第一連接裝置(4)、嵌設(shè)于所述支撐板(10)上的第二連接裝置(9)、一端設(shè)置于所述第二連接裝置(9)的橫板(5)、沿著垂直于所述固定板(I)的端面的方向穿設(shè)于所述固定板(I)內(nèi)的安裝孔(2)和設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述橫板(5)之間的套筒¢);所述安裝環(huán)(3)包括環(huán)體(31)、沿著所述環(huán)體(31)的徑向從所述環(huán)體(31)的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體(31)內(nèi)的插槽(32)和從所述環(huán)體(31)的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述環(huán)體(31)內(nèi)的滑槽(33);所述插槽(32)沿著所述環(huán)體(31)的軸向延伸;所述插槽(32)的側(cè)壁沿著所述環(huán)體(31)的徑向,所述插槽(32)的內(nèi)壁與插槽(32)的側(cè)壁垂直;所述插槽(32)的個(gè)數(shù)大于等于2,且小于等于6 ;所述插槽(32)沿著所述環(huán)體(31)的橫截面所在的圓周均勻分布;所述滑槽(33)的側(cè)壁為第一曲面,所述第一曲面與所述環(huán)體(31)的內(nèi)壁相切;所述滑槽(33)沿著所述環(huán)體(31)的軸向延伸;所述滑槽(33)與所述插槽(32)間隔設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)紗器,其特征在于:所述第二連接裝置(9)包括第二安裝部(96)、沿著垂直于所述第二安裝部(96)的方向設(shè)置于所述第二安裝部(96)的側(cè)壁上的旋接部(91)、沿著垂直于所述旋接部(91)的軸向的方向穿設(shè)于所述第二安裝部(96)內(nèi)的第二安裝孔(92)、從所述第二安裝部(96)的側(cè)壁起沿著垂直于所述旋接部(91)的軸向的方向凹設(shè)于所述第二安裝部(96)內(nèi)的安裝凹槽(93)、從所述第二安裝孔(92)的內(nèi)壁起沿著所述第二安裝孔(92)的徑向凹設(shè)于所述第二安裝部(96)內(nèi)的固定槽(94)和沿著所述第二安裝孔(92)的徑向凸設(shè)于所述第二安裝孔(92)的內(nèi)壁上的固定齒(95);所述固定槽(94)沿著所述第二安裝孔(92)的軸向延伸;所述固定齒(95)的縱截面為梯形,所述固定齒(95)設(shè)置于所述第二安裝孔(92)的遠(yuǎn)離所述安裝凹槽(93)的一端;所述旋接部(91)的外壁上螺旋的凹設(shè)有外螺紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)紗器,其特征在于:所述第一連接裝置(4)包括連接體(41)、沿著垂直于所述連接體(41)的端面的方向設(shè)置于所述連接體(41)上的連接桿(44)、沿著所述連接體(41)的徑向凸設(shè)于所述連接體(41)的外壁上的插板(43)和沿著所述連接體(41)的徑向凸設(shè)于所述連接體(41)的外壁上的滑板(42);所述插板(43)卡設(shè)于所述插槽(32)內(nèi);所述滑板(42)滑動(dòng)的設(shè)置于所述滑槽(33)內(nèi);所述滑板(42)沿著所述連接體(41)的軸向延伸,所述插板(43)沿著所述連接體(41)的軸向延伸;所述滑板(42)的外壁為圓柱曲面,所述滑板(42)的側(cè)壁與所述連接體(41)的外壁相切;所述滑板(42)與所述插板(43)間隔設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)紗器,其特征在于:所述套筒(6)包括設(shè)置于所述套筒(6)的內(nèi)壁上的壓緊座(63)、沿著所述套筒(6)的徑向設(shè)置于所述壓緊座¢3)上的遠(yuǎn)離所述套筒(6)的一端的壓緊桿(62)、設(shè)置于所述壓緊桿(62)的遠(yuǎn)離所述壓緊座(63)的一端的壓板¢1)和套設(shè)于所述壓緊桿¢2)上且處于所述壓緊座¢3)和所述壓板¢1)之間的彈性裝置¢4);所述壓緊座¢3)的端面為曲面,所述壓緊座¢3)的端面的凹陷方向與所述套筒出)的內(nèi)壁的外圈方向一致;所述壓緊桿¢2)為圓柱體;所述壓板¢1)的側(cè)壁沿著所述套筒(6)的徑向凹向所述套筒(6)的外壁;在所述壓板¢1)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位槽,所述彈性裝置¢4)設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
      【文檔編號】D01H13/04GK204237930SQ201420643540
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】周景平 申請人:嘉善縣康民實(shí)業(yè)有限公司
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