染色設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種染色設(shè)備，屬于紡織染色加工【技術(shù)領(lǐng)域】。該染色設(shè)備包括：染缸，設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口；染軸，設(shè)于染缸內(nèi)，所述染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口連接，該染軸外壁設(shè)有噴射孔；冷/熱交換設(shè)備，設(shè)于染缸內(nèi)；以及水泵，通過管道分別連接液體進(jìn)口和液體出口。該染色設(shè)備能夠避免液體壓力的迅速下降，更有效的利用能源。并能提供比常規(guī)染色設(shè)備更強(qiáng)的滲透力，適用于所有材料的染色中，特別適用于寬密棉帶的染色中。
【專利說明】染色設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織染色加工技術(shù)，特別是涉及一種染色設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的染色設(shè)備由染缸、循環(huán)系統(tǒng)、加料裝置、加熱裝置和控制系統(tǒng)組成，染液被加熱裝置加熱升溫，并在循環(huán)水泵的作用下循環(huán)流動，對染色裝置染缸內(nèi)的物料進(jìn)行染色。而隨著染色技術(shù)的發(fā)展和提高，在一些染色工藝方法中，常需要循環(huán)水泵輸出較高的水壓，以增強(qiáng)染液對物料的滲透能力。但是，常規(guī)的染色設(shè)備中，染液的壓力由循環(huán)水泵輸出后下降很快，為了輸出較高的水壓，常需要配置很大功率的水泵，一方面提高了設(shè)備要求，增加了設(shè)備成本；另一方面還對能源造成浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種染色設(shè)備，該設(shè)備中循環(huán)液體能很好的保持壓力，有效利用能源。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種染色設(shè)備，包括:
[0006]染缸，設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口 ；
[0007]染軸，設(shè)于染缸內(nèi)，所述染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口連接，該染軸外壁設(shè)有噴射孔；
[0008]冷/熱交換設(shè)備，設(shè)于染缸內(nèi)；以及
[0009]水泵，通過管道分別連接液體進(jìn)口和液體出口。
[0010]本發(fā)明人通過研究考察后發(fā)現(xiàn)，常規(guī)染色設(shè)備中液體由水泵輸出后壓力迅速下降的主要原因?yàn)?在常規(guī)染色設(shè)備中，冷/熱交換器是設(shè)置于水泵出口，液體先在冷/熱交換器內(nèi)進(jìn)行冷/熱交換后，再進(jìn)入染缸內(nèi)。而液體進(jìn)入該冷/熱交換器時，從主管道分散至各交換管內(nèi)，為了達(dá)到較高的冷/熱交換效率，交換管的孔徑較小，因此，液體的壓力在由主管道進(jìn)入交換管時迅速下降。
[0011]在上述研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，本發(fā)明人對染色設(shè)備進(jìn)行了改造，將設(shè)于水泵出口位置的冷/熱交換器取消，并以設(shè)置于染缸內(nèi)的冷/熱交換設(shè)備替代。本實(shí)用新型的染色設(shè)備，將冷/熱交換設(shè)備設(shè)于染缸內(nèi)，以其整體與染缸內(nèi)液體進(jìn)行冷/熱交換，無需使液體通過孔徑較小的交換管，從而避免了液體壓力的迅速下降，更有效的利用能源。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述染軸包括用于連接液體進(jìn)口的進(jìn)液部和用于被待染物料纏繞的盤料部，所述盤料部的直徑大于所述進(jìn)液部的直徑，所述噴射孔設(shè)于盤料部外壁。該染色設(shè)備的使用中，將待染色物料，如寬密棉帶等均勻而平整的盤于盤料部上，前處理液或染液等液體由液體進(jìn)口通過進(jìn)液部進(jìn)入盤料部內(nèi)，并通過噴射孔噴出，穿透纏繞于盤料部外側(cè)的待染色物料，從而對其進(jìn)行染色。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述盤料部的直徑為25-28cm。在一些染色工藝中，為了使前處理液或染液均勻的滲透進(jìn)待染色物料，該待染色物料盤繞于盤料部上的厚度不易太大，通常為4-6cm，因此，增大盤料部的直徑，能夠纏繞更多的待染色物料，提高染色設(shè)備單機(jī)器的染色容量。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述染軸還包括底盤，所述底盤設(shè)于盤料部和進(jìn)液部之間，該底盤直徑大于盤料部直徑。底盤用于托放待染色物料，為其提供支撐。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述盤料部內(nèi)還設(shè)有節(jié)水裝置，該節(jié)水裝置為封閉的中空結(jié)構(gòu)，并與盤料部外壁和進(jìn)液部之間形成容納腔。通過節(jié)水裝置的設(shè)置，減小了染缸內(nèi)所需液體的工作體積，具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述節(jié)水裝置與進(jìn)液部之間的距離為5.5-8.5cm。將節(jié)水裝置與進(jìn)液部之間的距離控制在該范圍內(nèi)，在盡量增加節(jié)水裝置體積以節(jié)水的同時，還兼顧節(jié)水裝置對液體壓力的減弱效果，將該減壓效果控制在較小范圍內(nèi)。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述節(jié)水裝置朝向液體進(jìn)口一端的邊緣沿液體流向設(shè)有導(dǎo)流弧。通過導(dǎo)流弧的設(shè)置，極大的降低了節(jié)水裝置對液體壓力的影響。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述冷/熱交換設(shè)備設(shè)于染缸內(nèi)的底部。
[0019]在其中一個實(shí)施例中，所述液體進(jìn)口和液體出口均設(shè)于染缸底部。
[0020]在其中一個實(shí)施例中，該染色設(shè)備還包括支撐臺，所述染缸置于支撐臺上。該支撐臺通常以鋼板制成，為染缸及其內(nèi)部大量液體提供支持。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型的一種染色設(shè)備，將冷/熱交換設(shè)備設(shè)于染缸內(nèi)，以其整體與染缸內(nèi)液體進(jìn)行冷/熱交換，無需使液體通過孔徑較小的交換管，從而避免了液體壓力的迅速下降，更有效的利用能源。并能提供比常規(guī)染色設(shè)備更強(qiáng)的滲透力，適用于所有材料的染色中，特別適用于寬密棉帶的染色中。
[0023]并且，該染色設(shè)備還對染軸進(jìn)行了改進(jìn)，通過加大盤料部的直徑，提高了染色設(shè)備單機(jī)器的染色容量；并通過節(jié)水裝置上導(dǎo)流弧的設(shè)置，極大的降低了節(jié)水裝置對液體壓力的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為實(shí)施例2中染色設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例2中染色設(shè)備染軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為對比例中染色設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為對比例中染色設(shè)備染軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中:1.染缸；11.液體進(jìn)口 ； 12液體出口 ；2.染軸；21.進(jìn)液部；22.盤料部；221.噴射孔；23.底盤；31.冷/熱交換設(shè)備；32.冷/熱交換器；4.水泵；5.節(jié)水裝置；51.導(dǎo)流?。?支撐臺。

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種染色設(shè)備，包括:染缸，染軸，冷/熱交換設(shè)備和水泵。
[0032]所述染缸設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口。
[0033]所述染軸設(shè)于染缸內(nèi)，該染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口連接，該染軸外壁設(shè)有噴射孔。
[0034]所述冷/熱交換設(shè)備設(shè)于染缸內(nèi)。
[0035]所述水泵通過管道分別連接液體進(jìn)口和液體出口。
[0036]本實(shí)施例的染色設(shè)備工作原理如下:
[0037]首先將待染色物料，如寬密棉帶等，均勻平整的盤繞于染軸上，并將染軸置于染缸內(nèi)。然后開動水泵，水泵將前處理液或染液由液體進(jìn)口輸入染軸中空的容納腔中，再由噴射孔噴出，穿透纏繞于盤料部外側(cè)的待染色物料，從而對其進(jìn)行染色。該此過程中，冷/熱交換設(shè)備對染缸內(nèi)液體進(jìn)行冷/熱交換。
[0038]實(shí)施例2
[0039]一種染色設(shè)備，如圖1-2所示，包括:染缸I，染軸2，冷/熱交換設(shè)備31和水泵4。
[0040]所述染缸I設(shè)有位于染缸底部的液體進(jìn)口 11和液體出口 12。
[0041]所述水泵4通過管道分別連接液體進(jìn)口 11和液體出口 12。
[0042]所述冷/熱交換設(shè)備31設(shè)于染缸內(nèi)的底部，如圖1所示。
[0043]所述染軸2設(shè)于染缸I內(nèi)，如圖2所示，該染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口 11連接，且該染軸2包括用于連接液體進(jìn)口的進(jìn)液部21和用于被待染物料纏繞的盤料部22，所述盤料部22的直徑大于所述進(jìn)液部21的直徑，為25-28cm。盤料部22外壁設(shè)有噴射孔221。所述染軸2還包括底盤23，所述底盤23設(shè)于盤料部22和進(jìn)液部21之間，該底盤23直徑大于盤料部22直徑。
[0044]所述盤料部23內(nèi)還設(shè)有節(jié)水裝置5，該節(jié)水裝置5為封閉的中空結(jié)構(gòu)，并與盤料部22外壁和進(jìn)液部21之間形成容納腔，該節(jié)水裝置5與進(jìn)液部21之間的距離為5.5-8.5cm。且該節(jié)水裝置5朝向液體進(jìn)口一端的邊緣沿液體流向設(shè)有導(dǎo)流弧51，如圖2所示。
[0045]該染色設(shè)備還包括支撐臺6，所述染缸I置于支撐臺6上。
[0046]本實(shí)施例的染色設(shè)備工作原理如下:
[0047]首先將待染色物料，如寬密棉帶等，均勻平整的盤繞于染軸的盤料部上，并由底盤為待染色物料提供支持。然后將染軸置于染缸內(nèi)。隨后開動水泵，水泵將前處理液或染液等液體由液體進(jìn)口通過進(jìn)液部輸入盤料部內(nèi)，并在節(jié)水裝置導(dǎo)流弧的作用下，迅速導(dǎo)流至節(jié)水裝置與盤料部外壁之間的容納腔，隨后通過噴射孔噴出，穿透纏繞于盤料部外側(cè)的待染色物料，從而對其進(jìn)行染色。該此過程中，冷/熱交換設(shè)備對染缸內(nèi)液體進(jìn)行冷/熱交換。
[0048]對比例
[0049]一種染色設(shè)備，如圖3-4所示包括:染缸1，染軸，冷/熱交換器31和水泵4。
[0050]所述染缸I設(shè)有位于染缸底部的液體進(jìn)口 11和液體出口 12。
[0051]所述水泵4通過管道分別連接液體進(jìn)口 11和液體出口 12。
[0052]所述冷/熱交換器32設(shè)于水泵4與液體進(jìn)口 11之間的管道上，如圖3所示，液體流經(jīng)冷熱交換器32內(nèi)部的交換管進(jìn)行冷/熱交換，該冷/熱交換可根據(jù)需要通入蒸汽或冷卻水。
[0053]所述染軸設(shè)于染缸內(nèi)，如圖4所示，該染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口連接，且該染軸包括用于連接液體進(jìn)口的進(jìn)液部和用于被待染物料纏繞的盤料部，所述盤料部的直徑大于所述進(jìn)液部的直徑，為20cm。所述噴射孔設(shè)于盤料部外壁。所述染軸還包括底盤，所述底盤設(shè)于盤料部和進(jìn)液部之間，該底盤直徑大于盤料部直徑。
[0054]所述盤料部內(nèi)還設(shè)有節(jié)水裝置，該節(jié)水裝置為封閉的中空結(jié)構(gòu)，并與盤料部外壁和進(jìn)液部之間形成容納腔。
[0055]該染色設(shè)備還包括支撐臺6，所述染缸I置于支撐臺6上。
[0056]本對比例的染色設(shè)備工作原理如下:
[0057]首先將待染色物料，如寬密棉帶等，均勻平整的盤繞于染軸的盤料部上，并由底盤為待染色物料提供支持。然后將染軸置于染缸內(nèi)。隨后開動水泵，水泵將前處理液或染液等液體進(jìn)入冷/熱交換器中，壓力迅速下降，然后由液體進(jìn)口通過進(jìn)液部進(jìn)入盤料部內(nèi)，并由于節(jié)水裝置的阻礙，壓力再次迅速下降，流至節(jié)水裝置與盤料部外壁之間的容納腔，隨后通過噴射孔噴出，對纏繞于盤料部外側(cè)的待染色物料進(jìn)行染色。
[0058]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種染色設(shè)備，其特征在于，包括: 染缸，設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口 ； 染軸，設(shè)于染缸內(nèi)，所述染軸為一端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其開口端與液體進(jìn)口連接，該染軸外壁設(shè)有噴射孔； 冷/熱交換設(shè)備，設(shè)于染缸內(nèi)；以及 水泵，通過管道分別連接液體進(jìn)口和液體出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述染軸包括用于連接液體進(jìn)口的進(jìn)液部和用于被待染物料纏繞的盤料部，所述盤料部的直徑大于所述進(jìn)液部的直徑，所述噴射孔設(shè)于盤料部外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述盤料部的直徑為25?28cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述染軸還包括底盤，所述底盤設(shè)于盤料部和進(jìn)液部之間，該底盤直徑大于盤料部直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述盤料部內(nèi)還設(shè)有節(jié)水裝置，該節(jié)水裝置為封閉的中空結(jié)構(gòu)，并與盤料部外壁和進(jìn)液部之間形成容納腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述節(jié)水裝置與進(jìn)液部之間的距離為 5.5-8.5cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6任一項(xiàng)所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述節(jié)水裝置朝向液體進(jìn)口 一端的邊緣沿液體流向設(shè)有導(dǎo)流弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述冷/熱交換設(shè)備設(shè)于染缸內(nèi)的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述液體進(jìn)口和液體出口均設(shè)于染缸底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，還包括支撐臺，所述染缸置于支撐臺上。
【文檔編號】D06B1/08GK204151551SQ201420645458
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張堅(jiān), 薛矛, 肖均生 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司