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      一種造紙用的分散設(shè)備的制作方法

      文檔序號:1694773閱讀:215來源:國知局
      一種造紙用的分散設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種造紙用的分散設(shè)備,包括機(jī)架,以及設(shè)置于機(jī)架上并依次連接的螺旋壓榨機(jī)、螺旋破碎機(jī)、螺旋喂料機(jī)和盤式熱分散機(jī);造紙用的分散設(shè)備還包括加熱螺旋輸送機(jī),加熱螺旋輸送機(jī)與螺旋破碎機(jī)連接;螺旋壓榨機(jī)包括進(jìn)漿口、與進(jìn)漿口連接的壓榨螺旋、設(shè)置于壓榨螺旋下方的下料口、以及用于驅(qū)動壓榨螺旋的第一電機(jī);螺旋破碎機(jī)包括料斗、與料斗連接的破碎螺旋、設(shè)置于破碎螺旋的第一出料口和第二出料口、以及用于驅(qū)動破碎螺旋的第二電機(jī);料斗與下料口連接,第一出料口與加熱螺旋輸送機(jī)連接,第二出料口與螺旋喂料機(jī)連接。該造紙用的分散設(shè)備具有雜質(zhì)處理效果好,且漿料分散均勻的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】 一種造紙用的分散設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種造紙用的分散設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在造紙行業(yè),為了進(jìn)行環(huán)境保護(hù),一般采用廢紙作為主要原料。而廢紙中通常會含有塑料、沙石、鐵塊、瀝青、石蠟和膠粘物等雜質(zhì)。由于廢紙漿料中含有多種不同類型的雜質(zhì),且雜質(zhì)的體積大小不一,因此不可能一次性就能夠去除廢紙漿料中的雜質(zhì),同時使得漿料分散均勻?,F(xiàn)有技術(shù)中的分散設(shè)備,對廢紙漿料的雜質(zhì)處理效果不理想,且漿料分散不夠均勻。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種雜質(zhì)處理效果好,且漿料分散均勻的造紙用的分散設(shè)備。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0005]提供一種造紙用的分散設(shè)備,包括機(jī)架,以及設(shè)置于所述機(jī)架上并依次連接的螺旋壓榨機(jī)、螺旋破碎機(jī)、螺旋喂料機(jī)和盤式熱分散機(jī);
      [0006]所述造紙用的分散設(shè)備還包括加熱螺旋輸送機(jī),所述加熱螺旋輸送機(jī)與所述螺旋破碎機(jī)連接;
      [0007]所述螺旋壓榨機(jī)包括進(jìn)漿口、與所述進(jìn)漿口連接的壓榨螺旋、設(shè)置于所述壓榨螺旋下方的下料口、以及用于驅(qū)動所述壓榨螺旋的第一電機(jī);
      [0008]所述螺旋破碎機(jī)包括料斗、與所述料斗連接的破碎螺旋、設(shè)置于所述破碎螺旋的第一出料口和第二出料口、以及用于驅(qū)動所述破碎螺旋的第二電機(jī);所述料斗與所述下料口連接,所述第一出料口與所述加熱螺旋輸送機(jī)連接,所述第二出料口與所述螺旋喂料機(jī)連接。
      [0009]所述加熱螺旋輸送機(jī)包括輸入口、與所述輸入口連接的加熱螺旋主體、設(shè)置于所述加熱螺旋主體的輸出管,以及與所述輸出管連接的循環(huán)管;
      [0010]所述輸入口與所述第一出料口連接,所述循環(huán)管與所述料斗連接。
      [0011]所述輸出管設(shè)置有氣動切斷球閥。
      [0012]所述盤式熱分散機(jī)包括依次連接的熱分散動盤和熱分散定盤。
      [0013]所述壓榨螺旋設(shè)置有若干個觀察窗口。
      [0014]所述壓榨螺旋設(shè)置有排氣口。
      [0015]所述機(jī)架包括第一機(jī)架和第二機(jī)架;所述螺旋壓榨機(jī)設(shè)置于所述第一機(jī)架;所述螺旋破碎機(jī)、所述螺旋喂料機(jī)、所述盤式熱分散機(jī)和所述加熱螺旋輸送機(jī)均分別設(shè)置于所述第二機(jī)架。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0017](I)本實(shí)用新型提供的一種造紙用的分散設(shè)備,由于設(shè)置有依次連接的螺旋壓榨機(jī)、螺旋破碎機(jī)、螺旋喂料機(jī)和盤式熱分散機(jī),以及設(shè)置有與螺旋破碎機(jī)連接的加熱螺旋輸送機(jī),該加熱螺旋輸送機(jī)用于對螺旋破碎機(jī)的第一出料口輸出的大塊物料進(jìn)行加熱分散為小物料后,再通過輸出管和循環(huán)管將加熱分散后的物料再次輸入到螺旋破碎機(jī)進(jìn)行分散,從而使得該造紙用的分散設(shè)備具有雜質(zhì)處理效果好,且漿料分散均勻的優(yōu)點(diǎn)。
      [0018](2)本實(shí)用新型提供的一種造紙用的分散設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單,能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型的一種造紙用的分散設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]在圖1和圖2中包括有:
      [0022]1--機(jī)架、11--第一機(jī)架、12--第二機(jī)架、
      [0023]2——螺旋壓榨機(jī)、21——進(jìn)漿口、22——壓榨螺旋、23——下料口、24——第一電機(jī)、201--觀察窗口、202--排氣口、
      [0024]3——螺旋破碎機(jī)、31——料斗、32——破碎螺旋、33——第一出料口、34——第二出料口、35--第二電機(jī)、
      [0025]4 螺旋喂料機(jī)、
      [0026]5--盤式熱分散機(jī)、51--熱分散動盤、52--熱分散定盤、
      [0027]6——加熱螺旋輸送機(jī)、61——輸入口、62——加熱螺旋主體、63——輸出管、64——循環(huán)管、601——?dú)鈩忧袛嗲蜷y。

      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0029]特別說明,本實(shí)用新型所使用的“第一”和“第二”的方位詞是為了更好地列舉實(shí)施例而作為標(biāo)記所用,并不能使本實(shí)用新型為此而受到局限。
      [0030]見圖1和圖2。本實(shí)施例的一種造紙用的分散設(shè)備,包括機(jī)架1,以及設(shè)置于機(jī)架I上并依次連接的螺旋壓榨機(jī)2、螺旋破碎機(jī)3、螺旋喂料機(jī)4和盤式熱分散機(jī)5 ;該造紙用的分散設(shè)備還包括加熱螺旋輸送機(jī)6,加熱螺旋輸送機(jī)6與螺旋破碎機(jī)3連接;其中,機(jī)架I包括第一機(jī)架11和第二機(jī)架12 ;螺旋壓榨機(jī)2設(shè)置于第一機(jī)架11 ;螺旋破碎機(jī)3、螺旋喂料機(jī)4、盤式熱分散機(jī)5和加熱螺旋輸送機(jī)6均分別設(shè)置于第二機(jī)架12。
      [0031]在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,漿料經(jīng)螺旋壓鑄機(jī)2進(jìn)入到螺旋破碎機(jī)3,然后進(jìn)入到螺旋喂料機(jī)4,最后進(jìn)入到熱分散機(jī)5進(jìn)行分散處理。當(dāng)漿料進(jìn)入到螺旋破碎機(jī)3后,會先經(jīng)過加熱螺旋輸送機(jī)6對漿料進(jìn)行加熱后,重新回到螺旋破碎機(jī)3,再進(jìn)入到螺旋喂料機(jī)4。
      [0032]其中,螺旋壓榨機(jī)2包括進(jìn)漿口 21、與進(jìn)漿口 21連接的壓榨螺旋22、設(shè)置于壓榨螺旋22下方的下料口 23、以及用于驅(qū)動壓榨螺旋22的第一電機(jī)24。
      [0033]其中,螺旋破碎機(jī)3包括料斗31、與料斗31連接的破碎螺旋32、設(shè)置于破碎螺旋32的第一出料口 33和第二出料口 34、以及用于驅(qū)動破碎螺旋32的第二電機(jī)35 ;料斗31與下料口 23連接,第一出料口 33與加熱螺旋輸送機(jī)6連接,第二出料口 34與螺旋喂料機(jī)4連接。其中,第一出料口 33排出的是大塊物料,這些大塊物料需要輸入到加熱螺旋輸送機(jī)6進(jìn)行進(jìn)一步加熱分散為小物料;第二出料口 34排出的是破碎完成的物料。
      [0034]本實(shí)施例中,加熱螺旋輸送機(jī)6包括輸入口 61、與輸入口 61連接的加熱螺旋主體62、設(shè)置于加熱螺旋主體62的輸出管63,以及與輸出管63連接的循環(huán)管64 ;其中,輸入口61與第一出料口 33連接,循環(huán)管64與料斗31連接。由于該加熱螺旋輸送機(jī)6用于對螺旋破碎機(jī)3的第一出料口 33輸出的大塊物料進(jìn)行加熱分散為小物料后,再通過輸出管63和循環(huán)管64將加熱分散后的物料再次輸入到螺旋破碎機(jī)3進(jìn)行分散,從而使得該造紙用的分散設(shè)備具有雜質(zhì)處理效果好,且漿料分散均勻的優(yōu)點(diǎn)。
      [0035]本實(shí)施例中,輸出管63設(shè)置有氣動切斷球閥601。該氣動切斷球閥601用于控制輸出管63向循環(huán)管64輸送大塊物料。
      [0036]本實(shí)施例中,盤式熱分散機(jī)5包括依次連接的熱分散動盤51和熱分散定盤52。由螺旋喂料機(jī)4輸入的漿料先通過熱分散動盤51進(jìn)行初步分散,再通過熱分散定盤52進(jìn)行深度分散,從而大大提高了漿料分散均勻度。
      [0037]本實(shí)施例中,壓榨螺旋22設(shè)置有若干個觀察窗口 201。該觀察窗口 201便于操作人員觀察壓榨螺旋22中的漿料情況,一旦出現(xiàn)異常情況,便于及時處理。
      [0038]本實(shí)施例中,壓榨螺旋22設(shè)置有排氣口 202。該排氣口 202用于排出壓榨螺旋22的廢氣。
      [0039]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架,以及設(shè)置于所述機(jī)架上并依次連接的螺旋壓榨機(jī)、螺旋破碎機(jī)、螺旋喂料機(jī)和盤式熱分散機(jī); 所述造紙用的分散設(shè)備還包括加熱螺旋輸送機(jī),所述加熱螺旋輸送機(jī)與所述螺旋破碎機(jī)連接; 所述螺旋壓榨機(jī)包括進(jìn)漿口、與所述進(jìn)漿口連接的壓榨螺旋、設(shè)置于所述壓榨螺旋下方的下料口、以及用于驅(qū)動所述壓榨螺旋的第一電機(jī); 所述螺旋破碎機(jī)包括料斗、與所述料斗連接的破碎螺旋、設(shè)置于所述破碎螺旋的第一出料口和第二出料口、以及用于驅(qū)動所述破碎螺旋的第二電機(jī);所述料斗與所述下料口連接,所述第一出料口與所述加熱螺旋輸送機(jī)連接,所述第二出料口與所述螺旋喂料機(jī)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述加熱螺旋輸送機(jī)包括輸入口、與所述輸入口連接的加熱螺旋主體、設(shè)置于所述加熱螺旋主體的輸出管,以及與所述輸出管連接的循環(huán)管; 所述輸入口與所述第一出料口連接,所述循環(huán)管與所述料斗連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述輸出管設(shè)置有氣動切斷球閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述盤式熱分散機(jī)包括依次連接的熱分散動盤和熱分散定盤。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述壓榨螺旋設(shè)置有若干個觀察窗口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述壓榨螺旋設(shè)置有排氣口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用的分散設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)架包括第一機(jī)架和第二機(jī)架;所述螺旋壓榨機(jī)設(shè)置于所述第一機(jī)架;所述螺旋破碎機(jī)、所述螺旋喂料機(jī)、所述盤式熱分散機(jī)和所述加熱螺旋輸送機(jī)均分別設(shè)置于所述第二機(jī)架。
      【文檔編號】D21B1/32GK204251929SQ201420686833
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】李文斌 申請人:東莞理文造紙廠有限公司
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