電腦繡花機上的大線架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電腦繡花機上的大線架，其包括支撐板，在所述支撐板上設(shè)有多根線架立柱，在所述線架立柱的頂端設(shè)有共同連接的大線架方管，在所述大線架方管之間設(shè)有多根等間隔排列設(shè)置的第一小角鋁，在所述線架立柱的中部設(shè)有第二小角鋁，下端部設(shè)有大角鋁，所述第一小角鋁焊接在所述大線架方管上，所述第二小角鋁、所述大角鋁通過線架直角固定塊活動連接固定在所述線架立柱上；在所述第一小角鋁上設(shè)有多個水平方向設(shè)置的第一通孔，在所述第二小角鋁上設(shè)有多個垂直方向設(shè)置的第二通孔，在所述大角鋁上設(shè)有梳線組件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳線組件不處于同一條直線上，在所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)設(shè)有瓷套；本實用新型可以滿足多種多量線團的放置，提高整體的繡花質(zhì)量。
【專利說明】電腦繡花機上的大線架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電腦繡花機上的大線架。

【背景技術(shù)】
[0002]電腦繡花機由于所需要的線量大，需各種顏色的線，也需要各種不同粗細的線，故此在電腦繡花機上需要放置大量的線團，由于線團之間的間距小，在電腦繡花機作業(yè)過程中，線彼此之間容易纏繞，導(dǎo)致打結(jié)影響繡花效率和繡花質(zhì)量，為此現(xiàn)有的繡花機上用于放置線團的線架，在結(jié)構(gòu)設(shè)置上設(shè)置不足，尤其是放置線團的數(shù)量大大減少，無法滿足多彩多樣的繡花要求，有待改良，以滿足多種多量線團的放置，提高整體的繡花質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種電腦繡花機上的大線架，可以滿足多種多量線團的放置，提高整體的繡花質(zhì)量。
[0004]電腦繡花機上的大線架，其特征在于:包括支撐板，在所述支撐板上設(shè)有多根線架立柱，在所述線架立柱的頂端設(shè)有共同連接的大線架方管，在所述大線架方管之間設(shè)有多根等間隔排列設(shè)置的第一小角鋁，在所述線架立柱的中部設(shè)有第二小角鋁，下端部設(shè)有大角鋁，所述第一小角鋁焊接在所述大線架方管上，所述第二小角鋁、所述大角鋁通過線架直角固定塊活動連接固定在所述線架立柱上；
[0005]在所述第一小角鋁上設(shè)有多個水平方向設(shè)置的第一通孔，在所述第二小角鋁上設(shè)有多個垂直方向設(shè)置的第二通孔，在所述大角鋁上設(shè)有梳線組件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳線組件不處于同一條直線上，在所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)設(shè)有瓷套。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述瓷套包括橢圓形套體，在所述套體的下端形成導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的端口處外凸形成具有通道的卡柱，所述卡柱的端部四周外壁形成外凸卡體，在所述通道內(nèi)壁和所述導(dǎo)孔的內(nèi)壁上形成一體的導(dǎo)線壁，在所述卡體的四周外壁上形成多個導(dǎo)環(huán)口。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述第二小角鋁的數(shù)量至少為一根。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述位于側(cè)壁的第一小角鋁上的第一通孔數(shù)量，多余所述位于中間的第一小角鋁上的第一通孔數(shù)量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0010]1、本實用新型可以增加大線團的放置量，增加量繡花的效率。
[0011]2、本實用新型導(dǎo)線順暢，過線順暢，彼此相鄰的紗線不纏繞，提高了繡花機的使用質(zhì)量。
[0012]3、本實用新型由于導(dǎo)線順暢，也就降低了斷線率，提高了繡花效率和質(zhì)量。
[0013]本實用新型中的梳線組件為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0014]由上可知，本實用新型可以滿足多種多量線團的放置，提高整體的繡花質(zhì)量。
[0015]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]如圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖2所示為本實用新型中瓷套的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示一種電腦繡花機上的大線架，其特征在于:包括支撐板1，在所述支撐板I上設(shè)有多根線架立柱2，在所述線架立柱2的頂端設(shè)有共同連接的大線架方管3，在所述大線架方管3之間設(shè)有多根等間隔排列設(shè)置的第一小角鋁4，在所述線架立柱2的中部設(shè)有第二小角鋁5，下端部設(shè)有大角鋁6，所述第一小角鋁4焊接在所述大線架方管3上，所述第二小角鋁5、所述大角鋁6通過線架直角固定塊7活動連接固定在所述線架立柱2上；
[0020]在所述第一小角鋁4上設(shè)有多個水平方向設(shè)置的第一通孔8，在所述第二小角鋁5上設(shè)有多個垂直方向設(shè)置的第二通孔9，在所述大角鋁6上設(shè)有梳線組件10，所述第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳線組件10不處于同一條直線上，在所述第一通孔8和所述第二通孔9內(nèi)設(shè)有瓷套20。
[0021]本實用新型中所述瓷套20包括橢圓形套體11，在所述套體11的下端形成導(dǎo)孔12，所述導(dǎo)孔12的端口處外凸形成具有通道的卡柱13，所述卡柱13的端部四周外壁形成外凸卡體14，在所述通道內(nèi)壁和所述導(dǎo)孔12的內(nèi)壁上形成一體的導(dǎo)線壁，在所述卡體14的四周外壁上形成多個導(dǎo)環(huán)口 15。
[0022]本實用新型中所述第二小角鋁5的數(shù)量至少為一根，本實用新型中所述位于側(cè)壁的第一小角鋁4上的第一通孔8數(shù)量，多余所述位于中間的第一小角鋁4上的第一通孔8數(shù)量。
[0023]本實用新型在實際使用過程中，將線團集中放置在所述支撐板I上，并將紗線逐一穿過第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳線組件10，形成一定的曲度，提高紗線的張力；由于第一小角鋁4的數(shù)量為多根，故此紗線就被限制在指定的路徑上，相鄰紗線之間就不會纏繞，同理，所述第二小角鋁5也為多根，再加上大角鋁6上的梳線組件10就能夠大大增加了導(dǎo)線過程中的順暢，免去纏繞的麻煩，由于瓷套20內(nèi)形成同一的導(dǎo)線壁，這可以增加導(dǎo)線的順暢，降低斷線；由于本實用新型相鄰之間的紗線纏繞概率小，故此可以增加大線團的放置量，根據(jù)第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳線組件10的數(shù)量來決定，大大提高了電腦繡花的編織繡花效率，也增加了繡花質(zhì)量。
[0024]以上是對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.電腦繡花機上的大線架，其特征在于:包括支撐板，在所述支撐板上設(shè)有多根線架立柱，在所述線架立柱的頂端設(shè)有共同連接的大線架方管，在所述大線架方管之間設(shè)有多根等間隔排列設(shè)置的第一小角鋁，在所述線架立柱的中部設(shè)有第二小角鋁，下端部設(shè)有大角鋁，所述第一小角鋁焊接在所述大線架方管上，所述第二小角鋁、所述大角鋁通過線架直角固定塊活動連接固定在所述線架立柱上； 在所述第一小角鋁上設(shè)有多個水平方向設(shè)置的第一通孔，在所述第二小角鋁上設(shè)有多個垂直方向設(shè)置的第二通孔，在所述大角鋁上設(shè)有梳線組件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳線組件不處于同一條直線上，在所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)設(shè)有瓷套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電腦繡花機上的大線架，其特征在于:所述瓷套包括橢圓形套體，在所述套體的下端形成導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的端口處外凸形成具有通道的卡柱，所述卡柱的端部四周外壁形成外凸卡體，在所述通道內(nèi)壁和所述導(dǎo)孔的內(nèi)壁上形成一體的導(dǎo)線壁，在所述卡體的四周外壁上形成多個導(dǎo)環(huán)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電腦繡花機上的大線架，其特征在于:所述第二小角鋁的數(shù)量至少為一根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電腦繡花機上的大線架，其特征在于:所述位于側(cè)壁的第一小角鋁上的第一通孔數(shù)量，多余所述位于中間的第一小角鋁上的第一通孔數(shù)量。
【文檔編號】D05C11/00GK204237994SQ201420715414
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】陳天池, 陳天龍 申請人:浙江越隆縫制設(shè)備有限公司