本發(fā)明涉及一種干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置、設置有該冷凝水收集蒸發(fā)裝置的干衣機、以及該干衣機的控制方法。

背景技術：

干衣機使用加熱后的空氣干燥衣物，衣物容易產生褶皺、有異味。干衣機中通常會設置蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器產生的蒸汽作用于衣物上可以去除褶皺和異味。

現有一種干衣機在泠凝水回收盒下方設置了蓄水裝置，該蓄水裝置再連接至蒸汽發(fā)生器，使用冷凝水來產生蒸汽、熨平衣物。

該干衣機中需要設置獨立的蓄水裝置，導致干衣機結構復雜、安裝工藝繁瑣；另外，受結構所限，該蓄水裝置不可能太大，導致存水量不多。

技術實現要素：

本發(fā)明的一個目的是提出一種結構更合理、安裝更方便、成本更低的干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置。

本發(fā)明的另一個目的是提出一種結構更簡單、冷凝水流通更順暢的干衣機。

本發(fā)明的還一個目的是提出一種控制流程更簡潔、控制精度更高的干衣機的控制方法。

為達此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置，所述裝置包括用于收集冷凝水的水盒 單元、用于產生蒸汽的蒸汽發(fā)生器、以及連接在所述水盒單元和蒸汽發(fā)生器之間的第一水源管。

特別是，所述水盒單元包括用于存儲冷凝水的水盒和用于容納所述水盒的水盒容納腔；所述水盒容納腔連接在所述第一水源管的一端上；在所述水盒內設置有水位傳感器，所述水位傳感器連接至干衣機的控制器；在所述水盒的側壁或底壁上設置有閥門。

進一步，所述水盒為中空的盒狀結構，在所述水盒的側壁上設置有補水孔；所述補水孔通過連接部連接至外部水源。

特別是，所述蒸汽發(fā)生器包括兩根水源管和一根噴氣管，第一水源管連接至所述水盒單元，第二水源管連接至外部水源。

另一方面，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種干衣機，設置有上述的冷凝水收集蒸發(fā)裝置。

還一方面，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種基于上述干衣機的控制方法，使用水盒單元收集冷凝水，當需要對干衣機內部衣物噴蒸汽時導通第一水源管，讓冷凝水從所述水盒單元流入蒸汽發(fā)生器，產生蒸汽；噴蒸汽達到預設時間T后蒸汽發(fā)生器停止工作。

特別是，所述水盒單元包括用于存儲冷凝水的水盒，在所述水盒內設置有水位傳感器，所述水位傳感器連接至干衣機的控制器；在產生蒸汽的過程中當檢測到所述水盒中的水位低于低水位設定值H1時暫停產生蒸汽，通過所述補水孔向所述水盒中補水，當水位高于等于所述低水位設定值H1時重新開始產生蒸汽；待所述水盒中的水位達到高水位設定值H2時停止補水；或，所述蒸汽發(fā)生器包括兩根水源管和一根噴氣管，第一水源管連接至所述水盒單元，第二水源管連接至外部水源；在產生蒸汽的過程中當檢測到所述水盒中的水位低于低水 位設定值H1時關斷所述第一水源管、開通所述第二水源管，在蒸汽發(fā)生器持續(xù)產生蒸汽的同時通過所述補水孔向所述水盒中補水；待所述水盒中水位高于等于所述低水位設定值H1后再開通所述第一水源管、關斷第二水源管，恢復使用水盒單元中的水產生蒸汽。

進一步，當所述水盒中的水位高于所述高水位設定值H2時控制器給出水盒已滿的提示信息，干衣機停止工作。

特別是，在通過所述補水孔向所述水盒中補水的過程中，當蒸汽發(fā)生器停止產生蒸汽時停止補水。

特別是，在通過所述補水孔向所述水盒中補水的過程中，當蒸汽發(fā)生器噴蒸汽達到預設時間T后停止產生蒸汽，同時停止補水。

本發(fā)明干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置的水盒單元通過第一水源管直接連至蒸汽發(fā)生器，結構更合理，安裝更方便，成本更低。

本發(fā)明干衣機設置有上述的冷凝水收集蒸發(fā)裝置，干衣機結構更簡單，冷凝水流通更順暢。

本發(fā)明干衣機的控制方法將水盒單元中的冷凝水直接供給蒸汽發(fā)生器以產生蒸汽，省去蓄水裝置后能直接監(jiān)控水盒中水位的高低、及時補水，控制流程更簡潔，控制精度更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的水盒的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的水盒的仰視圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例三提供的干衣機的主視圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例三提供的干衣機的結構示意圖。

圖中標記為：

1、箱體；3、蒸汽發(fā)生器；4、第一水源管；11、滾筒；12、第一風機；13、儲水槽；14、冷凝器；15、第二風機；16、加熱器；17、門體；21、水盒；22、水盒容納腔；23、連接部；25、閥門；

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

優(yōu)選實施例一：

本優(yōu)選實施例提供一種干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置，裝置包括用于收集冷凝水的水盒單元、用于產生蒸汽的蒸汽發(fā)生器、以及連接在水盒單元和蒸汽發(fā)生器之間的第一水源管。

將水盒單元直接連接至蒸汽發(fā)生器、向蒸汽發(fā)生器提供冷凝水用于產生蒸汽，結構更合理，所占空間更小，冷凝水的利用率更高。

水盒單元包括用于存儲冷凝水的水盒21和用于容納水盒21的水盒容納腔，水盒容納腔連接在第一水源管的一端上。

如圖1和圖2所示，水盒21為中空的盒狀結構，在水盒21的側壁上設置有補水孔，在上壁上設置有進/排水孔。補水孔通過連接部23連接至外部水源，當水盒21中水位過低時通過補水孔向水盒21中補水；進/排水孔用于冷凝水流入水盒21中或流出水盒21。

在水盒21內設置有水位傳感器(圖中未示)，水位傳感器連接至干衣機的控制器，用于檢測水盒21中水位值。

在水盒21的側壁或底壁上設置有閥門25，當需要向蒸汽發(fā)生器供水時則閥門25開啟，不需要供水時閥門25關閉。閥門25優(yōu)選為電磁閥。

優(yōu)選實施例二：

本優(yōu)選實施例提供一種干衣機用冷凝水收集蒸發(fā)裝置，其結構與優(yōu)選實施例一基本相同。該裝置包括用于收集冷凝水的水盒單元、用于產生蒸汽的蒸汽發(fā)生器、以及連接在水盒單元和蒸汽發(fā)生器之間的第一水源管。

不同之處在于：水盒單元的具體結構不限，可以包括水盒和水盒容納腔、水盒容納腔連接在第一水源管的一端上，也可以只包括水盒、水盒直接通過第一水源管連接至蒸汽發(fā)生器。

蒸汽發(fā)生器除了設置有連接至水盒容納腔的第一水源管，還設置有連接至外部水源的第二水源管。當水盒單元中的水量過低時蒸汽發(fā)生器可以關斷第一水源管、開通第二水源管，利用外部水源所供的水產生蒸汽，保證產生蒸汽的過程不發(fā)生中斷。

優(yōu)選實施例三：

本優(yōu)選實施例提供一種干衣機。如圖3和圖4所示，該干衣機包括箱體1，在箱體1上設置有容納水盒21的水盒容納腔22。水盒容納腔22連接在第一水源管4的一端上，第一水源管4的另一端連接至蒸汽發(fā)生器3。蒸汽發(fā)生器3產生的蒸汽通過噴氣管噴入滾筒11中，用于為其中的衣物除皺、除味。

在水盒21內設置有水位傳感器(圖中未示)，水位傳感器連接至干衣機的控制器。

該干衣機的控制方法：開啟干衣程序后，第一風機12帶動滾筒11中的空氣進行循環(huán)，經加熱器16加熱的空氣進入滾筒11中干燥衣物。從濕衣物中穿過的空氣變成濕熱空氣，濕熱空氣從門體17下方經過濾網流出滾筒11。

流出滾筒11的濕熱空氣經過冷凝器14，此時第二風機15從外部吸入的冷空氣也經過冷凝器14，從而對濕熱空氣進行冷凝。濕熱空氣的水汽冷凝、流入儲水槽13中，隨后冷凝水被水泵(圖中未示)抽入位于干衣機上方的水盒21中。而循環(huán)空氣變成低溫干燥空氣，經加熱器16加熱后再進行下一次的循環(huán)。

當需要對滾筒11中的衣物進行除味或除皺處理時，水盒21下壁的電磁閥打開，水盒21中的冷凝水進入水盒容納腔22中；流入水盒容納腔22的冷凝水經由第一水源管4進入到設置在干衣機底部的蒸汽發(fā)生器3中。蒸汽發(fā)生器3開始工作，產生高溫水蒸汽。高溫水蒸汽通過噴氣管的噴嘴裝置噴入到加熱后的循環(huán)風(循環(huán)空氣)中，循環(huán)風攜帶蒸汽通入到滾筒11內，作用于衣物，從而實現對衣物的除味或除皺。

當水盒21中的水位低于低水位設定值H1時蒸汽發(fā)生器3停止工作，控制器給出需要補水的提示信息，通過補水孔向水盒21中補水。當補水至水盒中的水位高于等于低水位設定值H1時蒸汽發(fā)生器3重新開始產生蒸汽。當水盒21中的水位等于或高于高水位設定值H2時控制器給出提示信息，通知用戶停止補水。如果在補水過程中噴蒸汽已達到設定時間T或用戶提前終止噴蒸汽程序、蒸汽發(fā)生器3停止工作，則立刻停止補水操作。

在不處于產生蒸汽的時期水位傳感器也需要檢測水盒21中的水位，當該水位等于或高于高水位設定值H2時控制器給出提示信息、并停止干衣機當前的工作，等待用戶將水盒21抽出、將冷凝水倒出。

優(yōu)選實施例四：

本優(yōu)選實施例提供一種干衣機，其結構以及控制方法與優(yōu)選實施例三基本相同。該控制方法是使用水盒單元收集冷凝水，當需要對干衣機內部衣物噴蒸 汽時導通第一水源管，讓冷凝水從水盒單元流入蒸汽發(fā)生器，產生蒸汽。

不同之處在于：蒸汽發(fā)生器除了設置有連接至水盒容納腔的第一水源管，還設置有連接至外部水源的第二水源管。當水盒單元中的冷凝水過少時關斷第一水源管、開通第二水源管，蒸汽發(fā)生器持續(xù)產生蒸汽，同時通過補水孔向水盒中補水，待補水達到要求后再開通第一水源管、關斷第二水源管，恢復使用水盒單元中的水產生蒸汽。