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      用于洗衣機的皮帶輪和洗衣機的制作方法

      文檔序號:11703883閱讀:434來源:國知局
      用于洗衣機的皮帶輪和洗衣機的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電器制造技術領域,具體而言,涉及一種用于洗衣機的皮帶輪和具有所述用于洗衣機的皮帶輪的洗衣機。



      背景技術:

      滾筒洗衣機通過皮帶輪和皮帶傳遞動力,帶動洗衣機內筒轉動,實現(xiàn)洗滌、脫水動作。相關技術中的皮帶輪利用多根連接筋連接輪軸和輪緣,在高速轉動運轉時,由于皮帶輪連接筋的截面積大,在轉動過程中與空氣發(fā)生摩擦,產生高分貝噪音。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此,本發(fā)明提出一種用于洗衣機的皮帶輪,該用于洗衣機的皮帶輪具有轉動時噪音低、結構強度高、阻力小等優(yōu)點。

      本發(fā)明還提出一種具有所述用于洗衣機的皮帶輪的洗衣機。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種用于洗衣機的皮帶輪,所述用于洗衣機的皮帶輪包括:輪緣,所述洗衣機的傳動皮帶適于套設在所述輪緣上;輪軸,所述輪軸設在所述輪緣內且適于與所述洗衣機的電機軸傳動連接;輪盤,所述輪盤在所述輪緣的內周面與所述輪軸的外周面之間以覆蓋式相連,所述輪盤包括一個或多個盤片區(qū),所述一個或多個盤片區(qū)中的至少一個上具有工藝孔。

      根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪,具有轉動時噪音低、結構強度高、阻力小等優(yōu)點。

      另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪還可以具有如下附加的技術特征:

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述工藝孔包括安裝孔。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述工藝孔還包括減重孔。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪盤包括多個靠近輪緣且?guī)О惭b孔的大盤片區(qū)和多個靠近輪軸的小盤片區(qū),所述大盤片區(qū)及小盤片區(qū)之間具有環(huán)形加強筋。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述小盤片區(qū)包括帶工藝孔的第一小盤片區(qū)和封閉的第二小盤片區(qū)。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述盤片區(qū)的橫截面的最大厚度為1mm-3mm。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述皮帶輪至少部分為塑料件或合金金屬壓鑄件。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述皮帶輪整體為塑料一體件或合金金屬壓鑄一體件。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪盤的橫截面的最大寬度小于所述輪軸的橫截面的最小寬度。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述大盤片區(qū)的沿其軸向相對的兩個表面中的至少一個表面為光滑面。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述小盤片區(qū)的在所述輪軸的軸向上與所述至少一個表面位于同一側的表面為光滑面且與所述至少一個表面平滑過渡。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪盤的沿其軸向相對的兩個表面中的一個表面上設有多個線型加強筋。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪盤的橫截面的最大寬度與所述線型加強筋的最大高度之和小于或等于所述輪軸的橫截面的最小寬度。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,多個所述線型加強筋以所述輪軸為中心呈放射狀排列。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪軸和所述輪緣在所述輪軸的軸向上錯開。

      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述輪緣、所述輪盤和所述輪軸一體成型。

      本發(fā)明的第二方面的實施例提出一種洗衣機,所述洗衣機包括根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的用于洗衣機的皮帶輪。

      根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機,通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的用于洗衣機的皮帶輪,具有噪音低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪的結構示意圖。

      圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪的剖視圖。

      圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪的結構示意圖。

      附圖標記:用于洗衣機的皮帶輪1、輪緣100、輪軸200、軸孔210、輪盤300、大盤片區(qū)310、小盤片區(qū)320、第一小盤片區(qū)321、第二小盤片區(qū)322、安裝孔330、減重孔340、環(huán)形加強筋350、線型加強筋360。

      具體實施方式

      下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

      下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪1。

      如圖1-圖3所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪1包括輪緣100、輪軸200和輪盤300。

      所述洗衣機的傳動皮帶適于套設在輪緣100上。輪軸200設在輪緣100內且適于與所述洗衣機的電機軸傳動連接。輪盤300在輪緣100的內周面與輪軸200的外周面之間以覆蓋式相連,輪盤300包括一個或多個盤片區(qū),所述一個或多個盤片區(qū)中的至少一個上具有工藝孔。這里需要理解的是,“輪盤300在輪緣100的內周面與輪軸200的外周面之間以覆蓋式相連”指輪盤300以覆蓋輪緣100和輪軸200之間的空間的方式分別與輪緣100和輪軸200相連,以構成相對封閉的輪盤300。這里的“相對封閉”指輪盤300并非完全覆蓋輪緣100和輪軸200之間的空間,在輪盤300還具有所述工藝孔。本領域的技術人員可以理解的是,相關技術中連接輪軸和輪緣的相鄰兩個連接筋之間的空間不能稱作工藝孔,與本發(fā)明中的所述工藝孔屬于不同的概念。

      根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪1,通過設置輪盤300,且輪盤300的外周面與輪緣100的內周面相連,輪盤300的內周面與輪軸200的外周面相連,不僅可以利用輪盤300連接輪軸200和輪緣100,以實現(xiàn)所述洗衣機的傳動皮帶與所述洗衣機的電機之間傳動鏈接,而且通過使輪盤300在輪緣100的內周面與輪軸200的外周面之間以覆蓋式相連,可以利用輪盤300覆蓋輪緣100和輪軸200之間的空間,使皮帶輪1在轉動過程中空氣不會進入輪緣100與輪軸200之間被輪盤300覆蓋的空間,相比相關技術中設置連接筋的皮帶輪,可以防止空氣進入相鄰兩個連接筋之間的空間,從而防止空氣與連接筋摩擦而發(fā)出噪音。由此可以降低皮帶輪1在轉動過程中與空氣之間的摩擦力,從而減小皮帶輪1在轉動過程中由于與空氣摩擦而產生的噪音,降低所述洗衣機的筒體在高速運轉的情況下產生的噪音,提高用戶使用所述洗衣機時的舒適性。

      并且,通過利用輪盤300連接輪軸200和輪緣100,不僅可以提高皮帶輪1的結構強度,提高皮帶輪1的穩(wěn)定性,而且可以降低皮帶輪1與空氣的摩擦力,降低皮帶輪1在轉動過程中受到的空氣阻力,一方面可以便于保證皮帶輪1的轉速,另一方面可以降低所述洗衣機由于皮帶輪1與空氣摩擦帶來的能量損耗,從而降低所述洗衣機的能耗。

      此外,通過在所述一個或多個盤片區(qū)中的至少一個上設置所述工藝孔。可以便于對皮帶輪1進行固定,以便于皮帶輪1的加工制造。

      因此,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪1具有轉動時噪音低、結構強度高、阻力小等優(yōu)點。

      下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的用于洗衣機的皮帶輪1。

      在本發(fā)明的一些具體實施例中,如圖1-圖3所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的皮帶輪1包括輪緣100、輪軸200和輪盤300。

      所述工藝孔包括安裝孔330。由此可以便于皮帶輪1的安裝定位。

      可選地,如圖1所示,所述工藝孔還包括減重孔340。換言之,所述工藝孔可以僅包括安裝孔330、僅包括減重孔340或包括安裝孔330和減重孔340。這樣可以減輕皮帶輪1的重量,不僅可以降低皮帶輪1的材料消耗,而且可以便于皮帶輪1進行轉動,降低所述洗衣機的負載,使所述洗衣機更加節(jié)能環(huán)保。

      具體地,如圖1和圖2所示,輪盤300包括多個靠近輪緣100且?guī)О惭b孔330的大盤片區(qū)310和多個靠近輪軸200的小盤片區(qū)320,大盤片區(qū)310之間及小盤片區(qū)320之間具有環(huán)形加強筋350。由此可以在保證皮帶輪1能夠可靠安裝的情況下提高皮帶輪1的結構強度和降噪效果。

      更為具體地,如圖1所示,小盤片區(qū)320包括帶減重孔340的第一小盤片區(qū)和封閉的第二小盤片區(qū)。這樣不僅可以降低皮帶輪1的重量,而且可以保證小盤片區(qū)320的結構強度和降噪效果。

      有利地,所述盤片區(qū)的橫截面的最大厚度為1mm-3mm。這樣可以進一步降低所述盤片區(qū)在皮帶輪1轉動過程中與空氣的摩擦力,進一步降低皮帶輪1轉動時的噪音。

      圖1-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的用于洗衣機的皮帶輪1.如圖2所示,輪盤300的橫截面的最大寬度小于輪軸200的橫截面的最小寬度。這樣可以在保證皮帶輪1的結構強度的情況下降低皮帶輪1的材料消耗,以降低皮帶輪1的成本,而且可以便于降低皮帶輪1的橫截面積以進一步便于降低皮帶輪1在轉動過程中產生的噪音。

      可選地,如圖1-圖3所示,大盤片區(qū)310的沿其軸向相對的兩個表面中的至少一個表面為光滑面。換言之,大盤片區(qū)310的軸向相對的兩個表面中的一個為光滑面或兩個均為光滑面。這樣可以進一步降低大盤片區(qū)310的表面與空氣之間的摩擦力,從而進一步降低皮帶輪1轉動時產生的噪音。

      有利地,如圖2和圖3所示,小盤片區(qū)320的在輪軸200的軸向上與所述至少一個表面位于同一側的表面為光滑面且與所述至少一個表面平滑過渡。由此不僅可以保證皮帶輪1的結構強度,而且可以降低輪盤300與空氣摩擦產生的噪音,從而進一步便于降低皮帶輪1轉動時的噪音。此外,由于小盤片區(qū)320的與所述至少一個表面位于同一側的表面和大盤片區(qū)310的所述至少一個表面平滑過渡,可以便于所述光滑面的形成,以便于皮帶輪1的制造。

      具體地,如圖1-圖3所示,輪盤300的沿其軸向相對的兩個表面中的一個表面上設有多個線型加強筋360。換言之,輪盤300的沿其軸向相對的兩個表面中的一個上設有多個線型加強筋360且另一個表面為光滑表面。這樣不僅可以降低皮帶輪1在轉動過程中的噪音,而且可以利用加強筋310提高皮帶輪1的結構強度,防止皮帶輪1彎曲變形。此外,由于加強筋310可以防止輪盤300發(fā)生彎曲變形,從而可以防止由于輪盤300變形而增大皮帶輪1與空氣之間的摩擦力,進一步便于降低皮帶輪1轉動時的噪音。

      具體而言,輪盤300的前表面可以為光滑面且輪盤300的后表面可以設有線型加強筋360(前后方向如圖2和圖3中的箭頭a所示)。

      更為具體地,如圖2所示,輪盤300的橫截面的最大寬度與線型加強筋360的最大高度之和小于或等于輪軸200的橫截面的最小寬度。這樣可以降低線型加強筋360與空氣之間的摩擦力,不僅可以進一步降低皮帶輪1轉動時的噪音,而且可以降低皮帶輪1轉動時的阻力,提高皮帶輪1的傳動效率。

      其中,如圖3所示,多個線型加強筋360以輪軸200為中心呈放射狀排列。由此可以保證皮帶輪1受力的均勻性,以保證皮帶輪1的結構強度和穩(wěn)定性。

      圖1-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的用于洗衣機的皮帶輪1。如圖1-圖3所示,小盤片區(qū)320和輪緣100在輪軸200的軸向上錯開。這樣不僅可以便于皮帶輪1與所述洗衣機電機的電機軸傳動連接,而且可以提高輪盤300的結構強度,防止輪盤300發(fā)生彎曲變形。

      其中,輪軸200上可以設有軸孔210,所述洗衣機電機的電機軸配合在軸孔210內。

      有利地,輪緣100、輪盤300和輪軸200一體成型。由此不僅可以保證皮帶輪1的結構強度,而且可以簡化皮帶輪1的裝配工藝,提高皮帶輪1的生產效率。

      可選地,皮帶輪1至少部分為塑料件或合金金屬壓鑄件。由此不僅可以便于皮帶輪1的制造,而且可以保證皮帶輪1的結構強度。

      進一步地,皮帶輪1整體為塑料一體件或合金金屬壓鑄一體件。由此不僅可以進一步便于皮帶輪1的制造,而且可以進一步提高皮帶輪1的結構強度。

      下面描述根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機。根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機包括根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于洗衣機的皮帶輪1。

      根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機,通過利用根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于洗衣機的皮帶輪1,具有噪音低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

      根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

      在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

      在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

      盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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