本發(fā)明涉及紡紗領(lǐng)域,具體涉及紡紗棉條切斷裝置。
背景技術(shù):
色紡紗,是先將纖維染色,然后將不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后紡制成具有獨(dú)特混色效果的紗線,由于采用先染后紡的生產(chǎn)工藝,比傳統(tǒng)先紡后染工藝節(jié)水減排50%以上。色紡紗的纖維先經(jīng)梳棉制成棉條,然后切斷成短棉條再進(jìn)行染色,現(xiàn)有技術(shù)采用人工撕扯的方式切斷棉條,勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,而且棉條長度不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紡紗棉條切斷裝置,可以解決現(xiàn)有技術(shù)采用人工撕扯的方式切斷色紡紗的棉條,導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,而且棉條長度不均勻的問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
紡紗棉條切斷裝置,包括棉條導(dǎo)向架、切斷機(jī)構(gòu)和儲存機(jī)構(gòu),棉條桶放置于棉條導(dǎo)向架下方,整根棉條從棉條桶向上跨過棉條導(dǎo)向架進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)料端,被切成短棉條從出料端送入儲存機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的進(jìn)一步方案是,所述棉條導(dǎo)向架上并排設(shè)有多道光滑的導(dǎo)向桿,棉條桶放置于導(dǎo)向桿下方,整根棉條從棉條桶向上跨過導(dǎo)向桿進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)料端。
本發(fā)明的進(jìn)一步方案是,所述切斷機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽,以及從導(dǎo)向槽進(jìn)料端向出料端水平并排設(shè)置的同向轉(zhuǎn)動(dòng)a壓輥、b壓輥、c壓輥,所述a壓輥、b壓輥轉(zhuǎn)速相同,且轉(zhuǎn)速低于c壓輥。
本發(fā)明的進(jìn)一步方案是,所述儲存機(jī)構(gòu)包括從切斷機(jī)構(gòu)出料端傾斜向下設(shè)置的滑道,以及吸風(fēng)管延伸至滑道底端的氣流提升機(jī),所述氣流提升機(jī)出料口下方設(shè)有打包機(jī)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、整根棉條從棉條桶向上跨過棉條導(dǎo)向架進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)料端,被切成短棉條從出料端送入儲存機(jī)構(gòu)可以,同時(shí)切數(shù)根棉條,速度快、效率高,人工成本低,而且切出的短棉條長度均勻,便于后道工序使用;
二、棉條跨過光滑的導(dǎo)向桿獲得一定的張緊力,而且可以防止棉條相互干涉;
三、a壓輥、b壓輥轉(zhuǎn)速相同,且轉(zhuǎn)速低于c壓輥,棉條被b壓輥和c壓輥之間的差速拉斷,a壓輥防止棉條端頭滑落,確保連續(xù)進(jìn)料;
四、滑道對從切斷機(jī)構(gòu)送出的短棉條移動(dòng)速度進(jìn)行緩沖,再通過氣流提升機(jī)送入打包機(jī)儲存,方便快捷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的紡紗棉條切斷裝置,包括棉條導(dǎo)向架2、切斷機(jī)構(gòu)3和儲存機(jī)構(gòu),所述棉條導(dǎo)向架2上并排設(shè)有多道光滑的導(dǎo)向桿,所述切斷機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向槽34,以及從導(dǎo)向槽34進(jìn)料端向出料端水平并排設(shè)置的同向轉(zhuǎn)動(dòng)a壓輥31、b壓輥32、c壓輥33,所述a壓輥31、b壓輥32轉(zhuǎn)速相同,且轉(zhuǎn)速低于c壓輥33;所述儲存機(jī)構(gòu)包括從導(dǎo)向槽34出料端傾斜向下設(shè)置的滑道4,以及吸風(fēng)管5延伸至滑道4底端的氣流提升機(jī)6,所述氣流提升機(jī)6出料口下方設(shè)有打包機(jī)7;棉條桶1放置于導(dǎo)向桿下方,整根棉條從棉條桶1向上跨過導(dǎo)向桿進(jìn)入導(dǎo)向槽34進(jìn)料端,被切成短棉條從導(dǎo)向槽34出料端經(jīng)滑道4由氣流提升機(jī)6送入打包機(jī)7。