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      一種印花工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11127268閱讀:581來源:國知局

      本發(fā)明涉及織物印染領(lǐng)域,尤其涉及面料的印花工藝。



      背景技術(shù):

      面料印花也稱為織物印花,是使用染料或涂料在織物上形成圖案的過程,印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技術(shù)主要包括機(jī)械印花,機(jī)械印花由印花機(jī)器一次性完成,印花機(jī)器是單一的機(jī)器。機(jī)器印花的缺點(diǎn)是印花的圖形比較粗糙、色彩不夠艷麗、層次感較差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對以上問題,提供了一種工藝簡單,提高印花質(zhì)量,色彩艷麗的印花工藝。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括以下步驟:S1:選擇面料,并且對面料進(jìn)行除塵處理;

      S2:一次印花處理,將經(jīng)過預(yù)處理的面料進(jìn)行印花處理;

      S3:調(diào)制處理液,將面料投入處理液中充分浸潤,保持30-35℃,處理30-42min,然后升溫至50- 80℃,保持1-1.5小時(shí),清水洗凈;

      S4:將半成品面料放入烘干機(jī)中烘干,烘干溫度為120℃ -130℃;

      S5:二次印花處理,在圖案表面噴涂固色劑;

      S6:水洗、烘干。

      步驟S5和S6之間,還包括汽蒸,高溫常壓法150- 175℃,汽蒸時(shí)間為3~6min。

      步驟S3中的處理液按照如下質(zhì)量百分比配置:茶皂素2-3%,木瓜蛋白酶1-1.5%,果酸0.5-1%,海藻糖0.6-0.9%,檸檬酸0.3-0.5%,其余為水。

      本發(fā)明工藝中,首先經(jīng)過一次印花處理,形成初印花;再通過預(yù)處理液的調(diào)制,對面料進(jìn)行了預(yù)處理,使得面料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,便于二次印花,使得印花可靠。本發(fā)明得到的印花圖形精細(xì)、色彩艷麗、層次感強(qiáng)烈,并且著色牢固,不容易褪色。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明包括以下步驟:S1:選擇面料,并且對面料進(jìn)行除塵處理;

      S2:一次印花處理,將經(jīng)過預(yù)處理的面料進(jìn)行印花處理;

      S3:調(diào)制處理液,將面料投入處理液中充分浸潤,保持30-35℃,處理30-42min,然后升溫至50- 80℃,保持1-1.5小時(shí),清水洗凈;S2通過將面料浸潤,使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,便于后續(xù)的印花,提高印花的可靠性;

      S4:將半成品面料放入烘干機(jī)中烘干,烘干溫度為120℃ -130℃;

      S5:二次印花處理,在圖案表面噴涂固色劑;

      S6:水洗、烘干。

      步驟S5和S6之間,還包括汽蒸,高溫常壓法150- 175℃,汽蒸時(shí)間為3~6min,提高固色率。

      步驟S3中的處理液按照如下質(zhì)量百分比配置:茶皂素2-3%,木瓜蛋白酶1-1.5%,果酸0.5-1%,海藻糖0.6-0.9%,檸檬酸0.3-0.5%,其余為水。

      實(shí)施例一:

      包括以下步驟:S1:選擇面料,并且對面料進(jìn)行除塵處理;

      S2:一次印花處理,將經(jīng)過預(yù)處理的面料進(jìn)行印花處理;

      S3:調(diào)制處理液,將面料投入處理液中充分浸潤,保持30℃,處理30min,然后升溫至50℃,保持1小時(shí),清水洗凈;S2通過將面料浸潤,使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,便于后續(xù)的印花,提高印花的可靠性;

      S4:將半成品面料放入烘干機(jī)中烘干,烘干溫度為120℃;

      S5:二次印花處理,在圖案表面噴涂固色劑;

      S6:水洗、烘干。

      步驟S5和S6之間,還包括汽蒸,高溫常壓法150℃,汽蒸時(shí)間為3min,提高固色率。

      步驟S3中的處理液按照如下質(zhì)量百分比配置:茶皂素2%,木瓜蛋白酶1%,果酸0.5%,海藻糖 0.6%,檸檬酸0.3%,其余為水。

      實(shí)施例二:

      包括以下步驟:S1:選擇面料,并且對面料進(jìn)行除塵處理;

      S2:一次印花處理,將經(jīng)過預(yù)處理的面料進(jìn)行印花處理;

      S3:調(diào)制處理液,將面料投入處理液中充分浸潤,保持35℃,處理42min,然后升溫至80℃,保持1.5小時(shí),清水洗凈;S2通過將面料浸潤,使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,便于后續(xù)的印花,提高印花的可靠性;

      S4:將半成品面料放入烘干機(jī)中烘干,烘干溫度為130℃;

      S5:二次印花處理,在圖案表面噴涂固色劑;

      S6:水洗、烘干。

      步驟S5和S6之間,還包括汽蒸,高溫常壓法175℃,汽蒸時(shí)間為6min,提高固色率。

      步驟S3中的處理液按照如下質(zhì)量百分比配置:茶皂素3%,木瓜蛋白酶1.5%,果酸1%,海藻糖0.9%,檸檬酸0.5%,其余為水。

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