縫紉設(shè)備的自動運模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種縫紉設(shè)備，特別涉及一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置。本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置，包括具有鏤空空間的框體，框體的一側(cè)設(shè)有可將縫料卡住且與框體鉸接連接的扣板，扣板的外部端面與鏤空空間的內(nèi)壁之間具有供縫紉針放置縫紉的間隙，該間隙內(nèi)設(shè)有供縫紉針定位的針板，框體的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動框體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，框體的外部輪廓與該驅(qū)動組件之間設(shè)有聯(lián)動件。采用上述技術(shù)方案，提供了一種消除縫紉時存在的安全隱患、提高加工效率、結(jié)構(gòu)簡單的縫紉設(shè)備的自動運模裝置。
【專利說明】
縫紉設(shè)備的自動運模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種縫紉設(shè)備，特別涉及一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。
[0003]對于口袋或夾層體而言，由于其具有多個轉(zhuǎn)角，其在縫紉過程中需要操作人員用手對縫料進(jìn)行移動。然而，熟練的操作人員和新的操作人員縫紉出的口袋上的線跡差異較大，在縫紉過程中線跡容易走偏，而且容易將操作人員的手弄傷，存在較大的安全隱患，加工效率降低。
[0004]為此，該領(lǐng)域技術(shù)人員經(jīng)過不斷的研發(fā)，市場上出現(xiàn)了一些可專用于縫紉口袋或夾層體的定位模具，該定位模具包括有包括具有鏤空空間的框體，框體的一側(cè)設(shè)有可將縫料卡住且與框體鉸接連接的扣板，扣板的外部端面與鏤空空間的內(nèi)壁之間具有供縫紉針放置縫紉的間隙，該間隙內(nèi)設(shè)有供縫紉針定位的針板。在使用過程中，將縫料卡設(shè)于扣板處，然后操作人員通過移動框體，使縫紉針處于間隙中移動，對縫料實施縫紉。
[0005]上述定位模具的研發(fā)雖然具有定位的作用，使新的操作人員可縫紉出與成熟的操作人員一致的產(chǎn)品，但還是需要通過手動去移動定位模具中的框體，安全隱患依然存在，并且人工移動的速度較慢，其加工效率并未得到提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種消除縫紉時存在的安全隱患、提高加工效率、結(jié)構(gòu)簡單的縫紉設(shè)備的自動運模裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置，包括具有鏤空空間的框體，框體的一側(cè)設(shè)有可將縫料卡住且與框體鉸接連接的扣板，扣板的外部端面與鏤空空間的內(nèi)壁之間具有供縫紉針放置縫紉的間隙，該間隙內(nèi)設(shè)有供縫紉針定位的針板，其特征在于:所述框體的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動框體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，框體的外部輪廓與該驅(qū)動組件之間設(shè)有聯(lián)動件。
[0008]其中，驅(qū)動組件包括有電機、與電機聯(lián)動的驅(qū)動輪及與驅(qū)動輪聯(lián)動的輸出齒輪，所述的聯(lián)動件包括有設(shè)于框體外部輪廓上可與輸出齒輪嚙合的齒條。
[0009]采用上述技術(shù)方案，通過在框體一側(cè)設(shè)置可驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，以及在框體與該驅(qū)動組件設(shè)置聯(lián)動件，當(dāng)扣板將縫料卡設(shè)于框體上后，縫紉針插入到針板中，促使定位模具定位于縫紉機上，此時通過驅(qū)動組件驅(qū)動聯(lián)動件，聯(lián)動件便可促使框體沿縫紉針實施旋轉(zhuǎn)，框體中的縫料隨框體的旋轉(zhuǎn)完成縫合，無需操作人員手動操作，消除了安全隱患，而且其旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)縫紉針的縫紉速度實施調(diào)節(jié)，從而使加工效率得到提高。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:框體包括有驅(qū)動體及連接體，其驅(qū)動體包括有橫桿及設(shè)于橫桿軸向連接并與橫桿垂直銜接的豎桿，連接體包括有銜接兩豎桿的連接桿，扣板與連接桿鉸接連接，所述的橫桿與豎桿直接通過圓弧面銜接，聯(lián)動件設(shè)于橫桿及豎桿的外部端面上。
[0011]采用上述技術(shù)方案，框體上橫桿與豎桿之間圓弧面的設(shè)置便于驅(qū)動組件對其實施驅(qū)動，使框體的旋轉(zhuǎn)移動過程更為順暢，不會出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中定位模具的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示的一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置，包括具有鏤空空間11的框體I，框體I的一側(cè)設(shè)有可將縫料卡住且與框體I鉸接連接的扣板2，扣板2的外部端面與鏤空空間11的內(nèi)壁之間具有供縫紉針放置縫紉的間隙12，該間隙12內(nèi)設(shè)有供縫紉針定位的針板3，框體I的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動框體I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件4，框體I的外部輪廓與該驅(qū)動組件4之間設(shè)有聯(lián)動件5。上述方案中，通過在框體I一側(cè)設(shè)置可驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件4，以及在框體I與該驅(qū)動組件4設(shè)置聯(lián)動件5，當(dāng)扣板2將縫料卡設(shè)于框體I上后，縫紉針插入到針板3中，促使定位模具定位于縫紉機上，此時通過驅(qū)動組件4驅(qū)動聯(lián)動件5，聯(lián)動件5便可促使框體I沿縫紉針實施旋轉(zhuǎn)，框體I中的縫料隨框體I的旋轉(zhuǎn)完成縫合，無需操作人員手動操作，消除了安全隱患，而且其旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)縫紉針的縫紉速度實施調(diào)節(jié)，從而使加工效率得到提高。
[0016]在本實用新型實施例中，驅(qū)動組件4包括有電機41、與電機41聯(lián)動的驅(qū)動輪42及與驅(qū)動輪42聯(lián)動的輸出齒輪43，輸出齒輪43與驅(qū)動輪42之間通過皮帶44及皮帶輪45實施聯(lián)動。聯(lián)動件5包括有設(shè)于框體I外部輪廓上可與輸出齒輪43嚙合的齒條51。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，加工及維護(hù)較為方便，當(dāng)然，驅(qū)動組件4也可為氣缸及與氣缸聯(lián)動的連桿，只是其設(shè)置結(jié)構(gòu)略為復(fù)雜，因此本實用新型優(yōu)選前者。
[0017]為了使驅(qū)動組件4與框體I之間的聯(lián)動更為穩(wěn)定，框體I的旋轉(zhuǎn)及移動過程更為順暢，防止出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象，本實用新型實施例中的框體I包括有驅(qū)動體13及連接體14，其驅(qū)動體13包括有橫桿131及設(shè)于橫桿131軸向連接并與橫桿131垂直銜接的豎桿132，連接體14包括有銜接兩豎桿132的連接桿141，扣板2與連接桿141鉸接連接，橫桿131與豎桿132直接通過圓弧面133銜接，聯(lián)動件5設(shè)于橫桿131及豎桿132的外部端面上。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉設(shè)備的自動運模裝置，包括具有鏤空空間的框體，框體的一側(cè)設(shè)有可將縫料卡住且與框體鉸接連接的扣板，扣板的外部端面與鏤空空間的內(nèi)壁之間具有供縫紉針放置縫紉的間隙，該間隙內(nèi)設(shè)有供縫紉針定位的針板，其特征在于:所述框體的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動框體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，框體的外部輪廓與該驅(qū)動組件之間設(shè)有聯(lián)動件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備的自動運模裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動組件包括有電機、與電機聯(lián)動的驅(qū)動輪及與驅(qū)動輪聯(lián)動的輸出齒輪，所述的聯(lián)動件包括有設(shè)于框體外部輪廓上可與輸出齒輪嚙合的齒條。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉設(shè)備的自動運模裝置，其特征在于:所述的框體包括有驅(qū)動體及連接體，其驅(qū)動體包括有橫桿及設(shè)于橫桿軸向連接并與橫桿垂直銜接的豎桿，連接體包括有銜接兩豎桿的連接桿，扣板與連接桿鉸接連接，所述的橫桿與豎桿直接通過圓弧面銜接，聯(lián)動件設(shè)于橫桿及豎桿的外部端面上。
【文檔編號】D05B39/00GK205711310SQ201620597732
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】林元強, 鄭英軍
【申請人】林元強