一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠及時檢測出底線是否用完的縫紉機底線檢測系統(tǒng)，包括底板、旋梭、電控模塊，旋梭上設(shè)置有梭殼和梭芯，梭芯包括繞線柱和兩個凸緣；凸緣為硬質(zhì)反光材料；兩個凸緣中，至少有一個凸緣的外表面上設(shè)有向凸緣外邊緣傾斜設(shè)置的傾斜部，傾斜部上設(shè)置有向內(nèi)凹的凹槽；梭殼的外壁上開設(shè)有一透光孔，傾斜部或凹槽從該透光孔處露出；還包括傳感器，該傳感器包括發(fā)射器和接收器，傳感器的接收器和發(fā)射器均正對凹槽，凹槽和傾斜部的反射光線角度不同，凹槽能將光線反射回接收器內(nèi)，傾斜部則不能將光線反射回接收器；傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。
【專利說明】
一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代縫紉機的型式繁多，供家庭及各種專門工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，但基本原理并無改變，此等縫紉機中都有一做上下往復(fù)運動的縫針帶著針線穿過縫制物，與在縫制物下方做旋轉(zhuǎn)(搖擺)運動的旋梭(擺梭)所攜帶的底線相聯(lián)鎖使縫制物定型。
[0003]目前，旋梭都是安裝底板內(nèi)、且位于針板下方，在縫紉機縫紉面料的過程中，用戶不能很好地判斷底線是否用完，一般情況下，用戶都是憑肉眼去觀察底線是否用完。由于人的反應(yīng)時間所限制，當(dāng)用戶看到底線用完時，實際上縫紉機機頭帶動機針已空運行了一段時間，這樣會使面料上出現(xiàn)一排沒有線跡的空洞，進(jìn)而造成頻繁返工現(xiàn)象，大大降低了縫紉效率。如果面料是貴重的皮革或其他珍貴材料，將會造成面料不可逆轉(zhuǎn)的浪費。
[0004]為此，中國實用新型專利CN104018298B公開了一種縫紉機底線檢測裝置，梭芯轉(zhuǎn)動設(shè)置在梭殼內(nèi)，梭芯的凸緣上設(shè)置有第一表面部和第二表面部，第一表面部的材料為吸光性材料，第二表面部的材料為反光性材料，吸光性材料和反光性材料均粘貼在凸緣的表面上。傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔處露出的第一表面部或第二表面部。在梭芯運轉(zhuǎn)過程中，梭芯跟梭殼發(fā)生摩擦，黏貼在凸緣表面上的反光性材料和吸光性材料就會被刮擦甚至脫離，影響底線檢測的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，能夠及時檢測出底線是否用完的縫紉機底線線量檢測系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，包括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用于控制電機的電控模塊，所述旋梭上設(shè)置有梭殼以及收容在梭殼中的梭芯，所述梭芯包括繞線柱和設(shè)置繞線柱兩端的凸緣;所述凸緣為硬質(zhì)反光材料;兩個凸緣中，至少有一個凸緣的外表面上設(shè)有向凸緣外邊緣傾斜設(shè)置的傾斜部，所述傾斜部上設(shè)置有向內(nèi)凹的凹槽;所述梭殼的外壁上開設(shè)有一透光孔，所述傾斜部或凹槽從該透光孔處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔處露出的凹槽，凹槽和傾斜部的反射光線角度不同，凹槽能將光線反射回接收器內(nèi)，傾斜部則不能將光線反射回接收器;所述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。
[0008]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傾斜部與凸緣的外表面的夾角為5°-30°。
[0009]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩個所述凸緣的外表面均設(shè)置有一所述傾斜部和一所述凹槽。
[0010]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩個所述凸緣的外表面上的凹槽相向設(shè)置。
[0011]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽設(shè)有于凸緣的外邊緣。
[0012]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述繞線柱和兩個凸緣一體設(shè)置且呈工字型，所述繞線柱的中心設(shè)有軸孔。
[0013]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接收器和發(fā)射器為一體設(shè)置。
[0014]實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述信號處理模塊集成在一電路板上，所述電路板固定在傳感器上。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0016]該縫紉機底線線量檢測方法中，傳感器安裝在底板上且正對著凹槽，故傳感器的接收器能夠及時地接收到來自凹槽的反射光線，信號處理模塊根據(jù)傳感器的接收器所輸出的信號來輸出一結(jié)果信號，即輸出一梭芯上是否有底線的信號，電控模塊根據(jù)結(jié)果信號來確定是否需要更換梭芯，所以該檢測方法能夠?qū)崟r、及時地檢測出底線是否用完，以避免了面料的浪費和返工的頻率，從而提高縫紉效率和縫紉質(zhì)量。
[0017]同時通過凹槽的設(shè)置來實現(xiàn)對發(fā)射器發(fā)射出的光線進(jìn)行原路反射，使接收器能夠及時地接收到來自凹槽的反射光線，傾斜部的設(shè)置可以實現(xiàn)對發(fā)射器發(fā)射的光線呈一定角度發(fā)生反射，使傳感器的接收器接收不到反射回來的信號;這樣可以不需要反光性材料或吸光性材料的設(shè)置，減少了生產(chǎn)工序，且不受反光性材料或吸光性材料的性能的影響，使用方便。
【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型梭殼的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實用新型梭芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3是本實用新型梭芯的剖示圖；
[0021 ]圖4是本實用新型中縫紉機底線線量檢測系統(tǒng)的原理圖；
[0022]圖5是本實用新型中縫紉機底線線量檢測方法的流程圖；
[0023]圖6是本實用新型中底線沒用完時傳感器接收器所輸出的信號；
[0024]圖7是本實用新型中底線用完時傳感器接收器所輸出的信號；
[0025]圖8是本實用新型中本實用新型信號處理電路的原理圖。
[0026]圖中標(biāo)號含義:
[0027]1-梭殼；11-透光孔;2-梭芯;21-凸緣;22-繞線柱;23-傾斜部;24-凹槽;25-軸孔。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0029]參見圖1至圖8所示，一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，包括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用于控制電機的電控模塊，所述旋梭上設(shè)置有梭殼I以及收容在梭殼I中的梭芯2，所述梭芯2包括繞線柱22和設(shè)置繞線柱22兩端的凸緣21;所述凸緣21為硬質(zhì)反光材料;兩個凸緣21中，至少有一個凸緣21的外表面上設(shè)有向凸緣21外邊緣傾斜設(shè)置的傾斜部23，所述傾斜部23上設(shè)置有向內(nèi)凹的凹槽24;所述梭殼I的外壁上開設(shè)有一透光孔11，所述傾斜部23或凹槽24從該透光孔11處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔11處露出的凹槽24，凹槽24和傾斜部23的反射光線角度不同，凹槽24能將光線反射回接收器內(nèi)，傾斜部23則不能將光線反射回接收器;所述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接;通過凹槽24的設(shè)置來實現(xiàn)對發(fā)射器發(fā)射出的光線進(jìn)行原路反射，使接收器能夠及時地接收到來自凹槽24的反射光線，傾斜部23的設(shè)置可以實現(xiàn)對發(fā)射器發(fā)射的光線呈一定角度發(fā)生反射，使傳感器的接收器接收不到反射回來的信號;這樣可以不需要反光性材料或吸光性材料的設(shè)置，減少了生產(chǎn)工序，且不受反光性材料或吸光性材料的性能的影響，使用方便。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置為:所述傾斜部23與凸緣21的外表面的夾角a為5°-30°，這樣便于將反射器的信號反射后，接收器不再接收信號，同時減少凸緣21與梭殼I的接觸磨損，進(jìn)而提高使用壽命;同時所述傾斜部23的高度h為凸緣21高度H的1/2;這樣增加凸緣21的結(jié)構(gòu)強度同時避免設(shè)置傾斜部23后凸緣21的厚度太薄形成刀刃，對梭芯2上的線造成損壞，起到保護(hù)作用。
[0031]進(jìn)一步設(shè)置為:兩個所述凸緣21的外表面均設(shè)置有一所述傾斜部23和一所述凹槽24，這樣可以提高梭芯2安裝的速度，安裝時不需要考慮凹槽24和傾斜部23的所在面，兩面通用。
[0032]進(jìn)一步設(shè)置為:兩個所述凸緣21的外表面上的凹槽24相向設(shè)置，這樣可以降低梭芯2轉(zhuǎn)動時凸緣21的離心力，增加梭芯2轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0033]進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽24設(shè)有于凸緣21的外邊緣，且本實施例中所述凹槽24的橫截面為劣弧，這樣便于梭芯2與梭殼I的安裝，方便梭芯2在梭殼I內(nèi)轉(zhuǎn)動，且梭殼I的透光孔11不需要特意設(shè)置，便于生產(chǎn)加工。
[0034]進(jìn)一步設(shè)置為:所述繞線柱22和兩個凸緣21—體設(shè)置且呈工字型，所述繞線柱22的中心設(shè)有軸孔25，本實施例中所述繞線柱22和兩個凸緣21均為鋁材料所制，這樣便于生產(chǎn)加工，且鋁材料質(zhì)量較輕，結(jié)構(gòu)堅固，反光性好，且便于加工成型。
[0035]進(jìn)一步設(shè)置為:所述接收器和發(fā)射器為一體設(shè)置，以減少傳感器的體積，便于其在縫紉機有限的空間內(nèi)安裝。另外，所述接收器為一紅外接收器，發(fā)射器為一紅外發(fā)射器。在安裝條件允許的情況下，所述接收器和發(fā)射器也可以為分體結(jié)構(gòu)。
[0036]進(jìn)一步設(shè)置為:所述信號處理模塊集成在一電路板上，所述電路板固定在傳感器上。
[0037]上述縫紉機底線線量檢測方法，包括上述的縫紉機底線線量檢測系統(tǒng)，所述縫紉機底線線量檢測方法依次包括以下步驟:
[0038]A、電控模塊判斷縫紉機是否處于縫紉狀態(tài)，若縫紉機處于縫紉狀態(tài)，則進(jìn)行步驟B；
[0039]B、傳感器的發(fā)射器向從透光孔11處露出的傾斜部23或凹槽24發(fā)射光線，傳感器的接收器只接收來自從透光孔11處露出的凹槽24反射出來的發(fā)射光線；
[0040]C、信號處理模塊接收并處理來自傳感器接收器的信號后輸出一結(jié)果信號，電控模塊接收結(jié)果信號、并根據(jù)結(jié)果信號控制電機是否轉(zhuǎn)動。
[0041]當(dāng)傳感器接收器傳輸給信號處理模塊的信號為一由間隔分布的高電平和低電平形成的脈沖信號時，所述結(jié)果信號為“梭芯2運動狀態(tài)”，則電控模塊判斷底線未用完、并控制電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動；
[0042]當(dāng)傳感器接收器傳輸給信號處理模塊的信號為一由高電平或低電平形成的直線信號時，所述結(jié)果信號為“梭芯2靜止?fàn)顟B(tài)”，則電控模塊判斷底線已用完、并控制電機停止轉(zhuǎn)動。
[0043]縫紉機在縫紉過程中，如果梭芯2上纏繞的底線還沒用完，則面線與底線交織完成縫紉工作、并在面料上形成線跡，此時，底線在面線的牽引下，底線拉動梭芯2旋轉(zhuǎn)，即梭芯2是處于運動狀態(tài);如果梭芯2上纏繞的底線已用完，則相當(dāng)于底線與梭芯2脫離，故底線不再拉動梭芯2旋轉(zhuǎn)，即梭芯2是處于靜止?fàn)顟B(tài)。所以本實用新型涉及的縫紉機底線線量檢測系統(tǒng)和檢測方法中，通過在縫紉過程中判斷梭芯2是否處于運動狀態(tài)或是否處于靜止?fàn)顟B(tài)來判斷梭芯2上的底線是否用完。具體說，在縫紉過程中，傳感器連續(xù)不斷地對著從透光孔11處露出的梭芯2表面發(fā)射光線信號，若梭芯2上的底線未用完，則梭芯2是處于運動狀態(tài)，此時，傾斜部23和凹槽24在透光孔11中連續(xù)不斷地間隔通過，由于傾斜部23和凹槽24對傳感器發(fā)射器發(fā)射的光線的反射角度不同，凹槽24能將光線反射回去使接收器接收，傾斜部23將光線反射到另一角度，使接收器不能接收，故傳感器接收器接收到的光線呈有、無、有、無…的規(guī)律，所以傳感器最終的輸出信號為一脈沖信號;若梭芯2是處于靜止?fàn)顟B(tài)，此時，此時從透光孔11處露出的僅僅為凹槽24或傾斜部23，故傳感器接收器接收到的光線為有或無的光線，所以傳感器最終的輸出信號為一直線信號。信號處理模塊接收并處理來自傳感器接收器的信號，并根據(jù)是否為脈沖信號或是否為直線信號輸出一結(jié)果信號，電控模板根據(jù)信號處理模板輸出的結(jié)果信號來控制電機是否需要停機。
[0044]上述底線線量檢測系統(tǒng)和檢測方法中，傳感器的發(fā)射器和接收器正對著從梭殼I的透光孔11處露出的凹槽24，傳感器與凹槽24相互配合的能力好，傳感器能夠及時并確實地接收到由凹槽24所反射出的光線，其反應(yīng)速度快、靈敏度高，電控模板能夠在底線用完的第一時間內(nèi)控制電機停止轉(zhuǎn)動，使縫紉機停止縫紉，以及時地更換底線，從而保證在面料上不會出現(xiàn)一排沒有線跡的空洞，進(jìn)而大大降低因未及時發(fā)現(xiàn)底線用完而造成的返工、面料浪費的現(xiàn)象，最終保證縫紉效率和縫紉質(zhì)量。
[0045]優(yōu)選地，使用者也可以事先對梭芯2運動的圈數(shù)進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)梭芯2的運動圈數(shù)走到設(shè)定值時，縫紉機對其切線后并停止運動。準(zhǔn)確來說，可以事先對梭芯2的圈數(shù)進(jìn)行設(shè)定，縫紉機在縫紉過程中，底線在面線的牽引下，底線拉動梭芯2旋轉(zhuǎn)，即梭芯2是處于運動狀態(tài);具體說，在縫紉過程中，傳感器連續(xù)不斷地對著從透光孔11處露出的梭芯2表面發(fā)射光線信號，此時，傾斜部23和凹槽24在透光孔11中連續(xù)不斷地間隔通過，由于傾斜部23和凹槽24對傳感器發(fā)射器發(fā)射的光線的反射角度不同，凹槽24能將光線反射回去使接收器接收，傾斜部23將光線反射到另一角度，使接收器不能接收，故傳感器接收器接收到的光線呈有、無、有、無…的規(guī)律，有到無為一周期，或者無到有為一周期，一周期為梭芯的一圈；信號處理模塊接收并處理來自傳感器接收器的信號，當(dāng)信號處理模塊接收到的信號跟梭芯設(shè)定的圈數(shù)值一致時，電控模板根據(jù)信號處理模板輸出的結(jié)果信號來控制電機停機。
[0046]優(yōu)選地，如圖8所示，所述信號處理模塊包括放大電路模板、濾板調(diào)理電路模塊和處理器模塊，傳感器最終所采集的信號屬于弱小信號，該弱小信號經(jīng)放大電路模塊進(jìn)行放大后為一增強信號；濾波調(diào)理電路模塊接收來自放大電路模板的增強信號，并對增強信號進(jìn)行濾波處理，使得輸出的波形非常穩(wěn)定純凈，以利于提高后續(xù)處理器對信號處理的準(zhǔn)確性和可靠性;處理器接收來自濾波調(diào)理電路模板的信號，并對該信號是否為脈沖信號或是否為直線信號進(jìn)行判斷后輸出一結(jié)果信號，電控模塊再根據(jù)該結(jié)果信號來控制電機是否運轉(zhuǎn)，即控制縫紉機是否停止還是是否繼續(xù)工作。
[0047]另外，本實用新型涉及的縫紉機底線線量檢測方法中，如圖5所示，信號處理模塊對傳感器采集的信號進(jìn)行處理的前提是縫紉機要處于縫紉狀態(tài)，如果信號處理模塊中的處理器判斷縫紉機在進(jìn)行縫紉工作，則發(fā)送PWM信號，以驅(qū)動傳感器工作，同時對返回的傳感器信號進(jìn)行實時采樣判斷，再輸出一認(rèn)為梭芯2是處于運動狀態(tài)還是靜止?fàn)顟B(tài)的結(jié)果信號；圖5中，輸出結(jié)果信號I是“梭芯運動狀態(tài)”的結(jié)果信號，輸出結(jié)果信號2是“梭芯靜止?fàn)顟B(tài)的結(jié)果信號。
[0048]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，包括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用于控制電機的電控模塊，所述旋梭上設(shè)置有梭殼以及收容在梭殼中的梭芯，所述梭芯包括繞線柱和設(shè)置繞線柱兩端的凸緣;其特征在于:所述凸緣為硬質(zhì)反光材料;兩個凸緣中，至少有一個凸緣的外表面上設(shè)有向凸緣外邊緣傾斜設(shè)置的傾斜部，所述傾斜部上設(shè)置有向內(nèi)凹的凹槽;所述梭殼的外壁上開設(shè)有一透光孔，所述傾斜部或凹槽從該透光孔處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔處露出的凹槽，凹槽和傾斜部的反射光線角度不同，凹槽能將光線反射回接收器內(nèi)，傾斜部則不能將光線反射回接收器;所述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述傾斜部與凸緣的外表面的夾角為5°-30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:兩個所述凸緣的外表面均設(shè)置有一所述傾斜部和一所述凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:兩個所述凸緣的外表面上的凹槽相向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽設(shè)有于凸緣的外邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述繞線柱和兩個凸緣一體設(shè)置且呈工字型，所述繞線柱的中心設(shè)有軸孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述接收器和發(fā)射器為一體設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種縫紉機底線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述信號處理模塊集成在一電路板上，所述電路板固定在傳感器上。
【文檔編號】D05B59/00GK205711316SQ201620607799
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】阮孟定
【申請人】浙江杜馬縫紉機股份有限公司