本實用新型涉及洗衣機領域，具體涉及一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機。

背景技術：

全自動洗衣機都是由一個內(nèi)筒和一個套裝在一起的外筒組成，外筒底部連接減速離合器，減速離合器的波輪軸和脫水軸分別與波輪和內(nèi)筒線連接，內(nèi)筒上設有側(cè)向排水孔，因而，內(nèi)筒與外筒之間的水相通，即液面高度相同，內(nèi)筒與外筒之間的水對衣物不起作用，且洗衣機經(jīng)過長時間使用以后，在內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁會沉積污垢，易滋生細菌和霉變，每次洗衣服時，筒壁間的污垢會從內(nèi)筒的壁孔中進入內(nèi)筒，從而會對衣物造成二次污染。

還有采用一筒洗滌的結(jié)構，可以解決上述問題，但是目前采用的一筒洗滌的結(jié)構都是分段連接的內(nèi)筒，外筒底部焊接或螺釘連接一個異型密封室，密封室內(nèi)安裝一個密封圈，密封室靠外側(cè)設有排水口，實現(xiàn)內(nèi)筒內(nèi)的水與外筒外的排水閥連接，通過排水閥控制，洗滌時關閉排水閥，脫水時打開排水閥，該方式對于機械密封性要求較高，需要保證的環(huán)節(jié)也比較多，在機器運行一段時間后，容易造成機械密封被破壞，從而導致機器無法正常工作。

根據(jù)申請?zhí)枮?01520076912.7，申請日為2015.02.04，專利名稱為一種內(nèi)外筒封閉隔離結(jié)構的洗衣機，就是按照上述方式提出了一種內(nèi)外筒分離的洗衣機，但是里面提到的一種排水控制閥結(jié)構復雜，制造成本高，里面的機械自鎖結(jié)構設計難度大，且自鎖結(jié)構的運動很難控制精準，無法實現(xiàn)穩(wěn)定的排水。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術問題，本實用新型提出了一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機。

根據(jù)上述所要解決的技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機，其特征在于：包括內(nèi)筒，被配置為盛放洗滌衣物，在內(nèi)筒下部設置波輪；轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括波輪軸和內(nèi)筒軸，波輪軸與波輪配置，內(nèi)筒軸與內(nèi)筒配置，波輪軸和內(nèi)筒軸通過離合裝置配置在一起；常閉單向閥，被配置為排水工況時將內(nèi)筒內(nèi)的洗滌水排出；頂升裝置，被配置為在排水工況時將常閉單向閥打開；動力控制裝置，被配置為向轉(zhuǎn)動軸提供動力；排水孔，被配置為甩干工況時向外脫水。

所述頂升裝置包括下斜軌，所述下斜軌設置在外筒底部，所述下斜軌呈弧形向上趨勢布置，下斜軌上方設置上滑蓋，在上滑蓋的下方設置上斜軌，所述上斜軌與下斜軌上下對應契合布置，所述上滑蓋被配置為在排水工況時隨內(nèi)筒軸轉(zhuǎn)動，在上滑蓋上平面設置上導柱，上導柱被配置為隨著上滑蓋向上轉(zhuǎn)動推開常閉單向閥。

所述的上滑蓋與內(nèi)筒軸通過單向軸承配置在一起，在上滑蓋與內(nèi)筒法蘭之間設置有回彈裝置。

在頂升裝置上設置一個限位裝置，所述的限位裝置被配置為限制上滑蓋的轉(zhuǎn)動位移。

所述的限位裝置包括在下斜軌高部端頭的內(nèi)側(cè)設置下部限位板，對應的上斜軌高部端頭的內(nèi)側(cè)設置上部限位板，在上斜軌高部端頭運動至下斜軌的高部端頭時，上部限位板與下部限位板接觸并起到限位作用。

所述下斜軌的設置的數(shù)量不少于兩個，所有下斜軌在內(nèi)筒底部的投影成環(huán)狀，相鄰兩個下斜軌的低端頭與高端頭緊貼設置。

所述的離合裝置包括一個撥叉機構，所述的撥叉機構第一工況被配置為波輪軸與內(nèi)筒軸的行星齒輪傳動，所述的撥叉機構第二工況被配置為波輪軸與內(nèi)筒軸的內(nèi)齒輪傳動，撥叉機構工況的調(diào)節(jié)通過磁吸裝置進行實現(xiàn)。

所述的常閉單向閥的數(shù)量為一個或者一個以上，所述的上導柱與常閉單向閥配套設置。

在外筒的下部設置排水口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：本實用新型通過設置一個單向軸承，從而通過轉(zhuǎn)動軸帶動上滑蓋轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)上斜軌在下斜軌上向上滑動，進而帶動上導柱打開常閉單向閥，在洗滌完成后，在回彈裝置作用下，滑動板會被帶回原處，用以實現(xiàn)常閉單向閥的關閉，從而實現(xiàn)在洗滌過程中，內(nèi)外筒洗滌水的完全分離；本實用新型結(jié)構簡單，密封環(huán)節(jié)少，在洗滌過程中減少了水資源的浪費，并且使得洗衣時筒壁間的污垢不能進入內(nèi)筒，保證洗衣機的使用健康、衛(wèi)生，防止傳染病的傳播，適用范圍廣，可靠性更強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機的下導軌與上滑蓋打開狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機的下導軌與上滑蓋關閉狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機的上部限位板與下部限位板接觸狀態(tài)示意圖。

圖5為本實用新型一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機所述上滑蓋的俯視圖；

其中，1.外筒，2.內(nèi)筒，3.上滑蓋，4.上斜軌，5.限位裝置，501.上位限位板，502.下部限位板，6.轉(zhuǎn)動軸，7.常閉單向閥，8.上導柱，9.單向軸承，10.回彈裝置，11.下斜軌，12.排水口，13.內(nèi)筒法蘭，14.脫水孔，15.波輪，16.電機，17.皮帶，18.轉(zhuǎn)動軸，19.內(nèi)筒軸，20.頂升裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1，如圖1～5所示，本實用新型提出了一種避免二次污染的環(huán)保洗衣機，包括，內(nèi)筒2，被配置為盛放洗滌衣物，在內(nèi)筒2下部設置波輪15，所述的內(nèi)桶2為整體的貯水桶，內(nèi)桶2底連接有內(nèi)桶法蘭13，所述的內(nèi)桶法蘭13與轉(zhuǎn)動軸18配置連接；所述轉(zhuǎn)動軸18包括波輪軸6和內(nèi)筒軸19，波輪軸6與波輪15配置，內(nèi)筒軸19與內(nèi)筒2配置，波輪軸6和內(nèi)筒軸19通過離合裝置與電機輸入軸配置；常閉單向閥7，被配置為排水工況時將內(nèi)筒2內(nèi)的洗滌水排出；頂升裝置20，被配置為在排水工況時將常閉單向閥7打開；動力控制裝置，被配置為向轉(zhuǎn)動軸18提供動力；排水孔14，被配置為甩干工況時向外脫水。

作為本實用新型的一些實施例，所述頂升裝置20包括下斜軌11，所述下斜軌11設置在外筒1底部，所述下斜軌11呈弧形向上趨勢布置，下斜軌11上方設置上滑蓋3，在上滑蓋3的下方設置上斜軌4，所述上斜軌4與下斜軌11上下對應契合布置，所述上滑蓋3被配置為在排水工況時隨內(nèi)筒軸19轉(zhuǎn)動，在上滑蓋3上平面設置上導柱8，上導柱8被配置為隨著上滑蓋3向上轉(zhuǎn)動推開常閉單向閥7。

作為本實用新型的一些實施例，所述的上滑蓋3與內(nèi)筒軸19通過單向軸承9配置在一起，使得內(nèi)筒軸19只有在一個方向上轉(zhuǎn)動時才會帶動頂升裝置20進行運動，在上滑蓋3與內(nèi)筒法蘭13之間設置有回彈裝置10，當上滑蓋處于未轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，回彈裝置10處于正常狀態(tài)，當內(nèi)筒軸19帶動上滑蓋3進行單向滑動時，回彈裝置10在內(nèi)筒軸轉(zhuǎn)動作用下處于壓縮狀態(tài)，當內(nèi)筒軸向相反的方向轉(zhuǎn)動時，上滑蓋在單向軸承帶動下不會轉(zhuǎn)動，上滑蓋3在自重作用和回彈裝置在壓力作用下將向下滑動，從而上導柱8遠離常閉單向閥7，常閉單向閥7得以關閉。

優(yōu)選的，上滑蓋3與內(nèi)筒軸19在連接處設有花鍵槽，進一步保證上滑蓋3在回彈裝置10的作用下回復原位。

作為本實用新型的一些實施例，所述的離合裝置包括一個撥叉機構，所述的撥叉機構第一工況被配置為波輪軸6與內(nèi)筒軸19的行星齒輪傳動，撥叉機構第二工況被配置為波輪軸6與內(nèi)筒軸19的內(nèi)齒輪傳動，撥叉機構工況的調(diào)節(jié)通過磁吸裝置進行實現(xiàn)，使得洗衣機在洗滌工況時，內(nèi)筒軸19被鎖死，動力控制裝置通過波輪軸6帶動波輪15進行轉(zhuǎn)動；在排水工況時，撥叉機構使得波輪軸6與內(nèi)筒軸19的行星齒輪傳動連接，使得波輪軸6與內(nèi)筒軸19在動力控制裝置作用下反向轉(zhuǎn)動，從而可以帶動頂升裝置進行轉(zhuǎn)動；在脫水工況時，撥叉機構使得波輪軸6與內(nèi)筒軸19的內(nèi)齒輪傳動連接，在電機輸入軸作用下，使得內(nèi)筒2和波輪15可以高速旋轉(zhuǎn)脫水。

作為本實用新型的另外一些實施例，所述的離合裝置由電磁裝置進行控制。

作為本實用新型的一些實施例，所述的動力控制裝置包括電機16，所述電機16通過皮帶17向轉(zhuǎn)動軸18傳輸動力，所述電機16只能帶動波輪軸6進行轉(zhuǎn)動，波輪軸6通過離合裝置對內(nèi)筒軸19進行控制。

優(yōu)選的，在外筒2的下部設置一個排水口12，該設置提供一種排水口位置，保證洗滌水能夠完全從外筒排出去。

本實用新型的工作原理如下：在洗滌工況時，所述的常閉單向閥7一直處于關閉狀態(tài)，內(nèi)筒2內(nèi)可以貯水，洗衣機正常洗滌工作；排水工況時，洗衣機的電機輸入軸在電腦板程序指令下開始工作，此時，在離合裝置作用下，內(nèi)筒軸帶動頂升裝置20進行單向轉(zhuǎn)動，所述上滑蓋3在轉(zhuǎn)動過程中，上滑蓋3上設置的上斜軌4在下斜軌11上進行滑動，從而抬高上滑蓋3的高度，因此，上滑蓋3上平面設置的上導柱8從而推開常閉單向閥7，內(nèi)筒2的洗滌水順著間隙流向外筒1內(nèi)，并順著外筒1上設置的排水口12排除筒外，當內(nèi)筒2的洗滌水排完以后，洗衣機外筒上設置的電機輸入軸進行回轉(zhuǎn)運動，在回彈裝置10的作用下上滑蓋3向下滑動，在上斜軌4和下斜軌11接觸作用下，上滑蓋3回復至原位，從而關閉常閉單向閥7，在脫水工況時，通過離合裝置帶動波輪軸6和內(nèi)筒軸19向同側(cè)做高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，所述的轉(zhuǎn)動方向與單向軸承的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的上滑蓋3在單向軸承作用下保持原狀，從而常閉單向閥7依然處于關閉狀態(tài)，洗衣機內(nèi)桶2在減速離合器的作用下，高速離心脫水，衣物及內(nèi)桶內(nèi)殘留的水順著內(nèi)桶2的內(nèi)壁向上從排水孔14旋出。

優(yōu)選的，所述的下斜軌11與外筒1底座采用一體注塑成型制作完成。

本實用新型結(jié)構簡單，通過設置一個可以在控制作用下旋轉(zhuǎn)上升的上滑蓋，從而帶動上導柱上升和下降，以實現(xiàn)常閉單向閥的打開和關閉，從而實現(xiàn)在洗滌工況時洗滌水的內(nèi)外筒分離，從而防止衣物在洗滌時被二次污染，保證洗滌環(huán)境安全、健康、衛(wèi)生。

實施例2，如圖4所示，在頂升裝置20上設置一個限位裝置5，所述的限位裝置5被配置為限制上滑蓋3的轉(zhuǎn)動位移。

優(yōu)選的，所述的限位裝置5包括在下斜軌11高部端頭的內(nèi)側(cè)設置下部限位板502，對應的上斜軌4高部端頭的內(nèi)側(cè)設置上位限位板501，在上斜軌4高部端頭運動至下斜軌11的高部端頭時，上部限位板501與下部限位板502接觸并起到限位作用，其他結(jié)構同實施例1，限位裝置5設置的目的是為了保證限制上滑蓋3向上滑動的位移，從而使得上導柱8能夠推動常閉單向閥7開啟。

進一步地，在內(nèi)筒法蘭13上靠近常閉單向閥的位置設置一個弧形軌道，保證上導柱8在上滑蓋作用下沿著弧形軌道順利頂開常閉單向閥。

實施例3，所述下斜軌11的設置的數(shù)量不少于兩個，所有下斜軌11在內(nèi)筒2底部的投影成環(huán)狀，相鄰兩個下斜軌11的低端頭與高端頭緊貼設置，其他結(jié)構同實施例1，該設置提供了一種頂升裝置中下斜軌的設置方式，能夠保證頂升效果的同時也能夠提高設備的使用壽命。

優(yōu)選的，所述的常閉單向閥7的數(shù)量為一個或者一個以上，所述的上導柱8與常閉單向閥7配套設置，該設置進一步保證了排水效果。

進一步的，所述的回彈裝置10包括一個或者一個以上，該設置進一步提高了回彈裝置的效果，并且有效保證了洗衣機的使用壽命。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸18與上滑蓋3在連接處設置密封裝置，該設置保證轉(zhuǎn)動軸與上滑蓋的安全有效連接，從而提高洗衣機的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。