本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備。
背景技術(shù):
紡織是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的過程,當(dāng)前的紡織機(jī)沒有相應(yīng)的上料裝置,使得對紡織機(jī)進(jìn)行上料時,絲線容易產(chǎn)生纏繞,導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷,使得效率降低,且沒有相依的對絲線上的棉絮進(jìn)行清理,容易造成紡織生產(chǎn)出的布匹含有棉絮渣,質(zhì)量較差,同時無法對絲線上的棉絮進(jìn)行收集利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備,包括底座、棉絮收集箱、導(dǎo)紗輥和去棉箱,所述底座下方的四角處皆安裝有萬向輪,且萬向輪上皆安裝有制動裝置,所述底座的上方安裝有棉絮收集箱,且棉絮收集箱的一端安裝有清理蓋,所述棉絮收集箱一側(cè)的中間位置處安裝有一排風(fēng)機(jī),且棉絮收集箱內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述風(fēng)機(jī)上方的棉絮收集箱兩端皆安裝有第一l型支架,且第一l型支架內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱的一端安裝有線槽放置輥,所述線槽放置輥上安裝有線槽放置環(huán),所述棉絮收集箱上方靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)通過支架安裝有導(dǎo)紗輥,且棉絮收集箱上方遠(yuǎn)離導(dǎo)紗輥的一側(cè)安裝有去棉箱,所述去棉箱靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)的頂部安裝有一排進(jìn)線管,且去棉箱遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有一排出線管,所述去棉箱的上方安裝有去棉箱蓋,所述去棉箱內(nèi)部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過支架安裝有下刮板,且去棉箱蓋底部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過支架安裝有與下刮板相配合的上刮板,所述去棉箱蓋底部靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有振動電機(jī),且振動電機(jī)的底部安裝有連接板,所述連接板的底部安裝有一排振動板,所述去棉箱與棉絮收集箱之間通過棉絮通道連通,所述棉絮收集箱遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)的兩端皆安裝有第二l型支架,所述第二l型支架內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱的一端安裝有上料架。
優(yōu)選的,所述清理蓋正面的頂部安裝有觀測窗。
優(yōu)選的,所述去棉箱蓋上方兩側(cè)的中間位置處皆安裝有把手。
優(yōu)選的,所述線槽放置環(huán)上均勻設(shè)置有限位環(huán)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)紗輥上均勻設(shè)置有限位槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備安裝有線槽放置輥和上料架,便于對紡織機(jī)進(jìn)行上料,同時線槽放置輥上安裝有線槽放置環(huán),且線槽放置環(huán)上安裝有限位環(huán),可以限制線槽的位置,配合導(dǎo)紗輥均勻的限位槽,可以限制絲線的位置,從而使得絲線有序的進(jìn)入紡織機(jī),使得絲線不會出現(xiàn)纏繞的情況,有效的提高了生產(chǎn)效率,同時裝置安裝有去棉箱,可以通過去棉箱內(nèi)部的震動電機(jī)帶動震動板振動,可以將絲線上的棉絮抖落下來,配合去棉箱內(nèi)部的上刮板和下刮板可以將絲線上的棉絮去除干凈,通過風(fēng)機(jī)可以將棉絮吸收在棉絮收集箱的內(nèi)部,便于對棉絮的回收利用避免浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖中:1-底座;2-清理蓋;3-棉絮收集箱;4-風(fēng)機(jī);5-觀測窗;6-第一l型支架;7-線槽放置輥;8-導(dǎo)紗輥;9-進(jìn)線管;10-把手;11-去棉箱;12-去棉箱蓋;13-出線管;14-上料架;15-第二l型支架;16-線槽放置環(huán);17-限位環(huán);18-限位槽;19-振動板;20-振動電機(jī);21-連接板;22-上刮板;23-下刮板;24-棉絮通道;25-過濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備,包括底座1、棉絮收集箱3、導(dǎo)紗輥8和去棉箱11,底座1下方的四角處皆安裝有萬向輪,且萬向輪上皆安裝有制動裝置,底座1的上方安裝有棉絮收集箱3,且棉絮收集箱3的一端安裝有清理蓋2,清理蓋2正面的頂部安裝有觀測窗5,便于觀測內(nèi)部的棉絮量,棉絮收集箱3一側(cè)的中間位置處安裝有一排風(fēng)機(jī)4,且棉絮收集箱3內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)25,風(fēng)機(jī)4上方的棉絮收集箱3兩端皆安裝有第一l型支架6,且第一l型支架6內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱3的一端安裝有線槽放置輥7,線槽放置輥7上安裝有線槽放置環(huán)16,線槽放置環(huán)16上均勻設(shè)置有限位環(huán)17,限制線槽的位置,棉絮收集箱3上方靠近風(fēng)機(jī)4一側(cè)通過支架安裝有導(dǎo)紗輥8,導(dǎo)紗輥8上均勻設(shè)置有限位槽18,可以限制絲線的位置,且棉絮收集箱3上方遠(yuǎn)離導(dǎo)紗輥8的一側(cè)安裝有去棉箱11,去棉箱11靠近風(fēng)機(jī)4一側(cè)的頂部安裝有一排進(jìn)線管9,且去棉箱11遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有一排出線管13,去棉箱11的上方安裝有去棉箱蓋12,去棉箱蓋12上方兩側(cè)的中間位置處皆安裝有把手10,便于打開去棉箱蓋12,去棉箱11內(nèi)部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)通過支架安裝有下刮板23,且去棉箱蓋12底部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)通過支架安裝有與下刮板23相配合的上刮板22,去棉箱蓋12底部靠近風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有振動電機(jī)20,且振動電機(jī)20的底部安裝有連接板21,連接板21的底部安裝有一排振動板19,去棉箱11與棉絮收集箱3之間通過棉絮通道24連通,棉絮收集箱3遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4一側(cè)的兩端皆安裝有第二l型支架15,第二l型支架15內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱3的一端安裝有上料架14。
工作原理:首先取下線槽放置環(huán)16,將線槽放置在線槽放置環(huán)16上,然后將線槽放置環(huán)16放置在線槽放置輥7,然后將絲線環(huán)繞在導(dǎo)紗輥8上的限位槽18上,然后將絲線穿過進(jìn)線管9和出線管13,使得絲線穿過棉絮收集箱3,然后蓋上去棉箱蓋12使得上刮板22和下刮板23將絲線夾緊,當(dāng)絲線向前移動是,首先可以通過振動電機(jī)20帶動振動板19振動,從而可以將絲線上的棉絮抖落或使其松動,然后通過上刮板22和下刮板23將絲線上的棉絮除干凈,然后可以通過風(fēng)機(jī)4將棉絮吸進(jìn)棉絮收集箱3的內(nèi)部,對棉絮進(jìn)行收集,然后可以打開清理蓋2取出棉絮,然后通過上料架14支撐絲線的位置,便于對紡織機(jī)進(jìn)行上料。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。