技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織印染裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染缸缸體方便進料的進布口。

背景技術(shù)：
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印染機是紡織機械中重要的加工設(shè)備，印染，又稱之為染整，是將布料上色的一種加工方式；而現(xiàn)代機械自動化印染已全面代替手工印染了，而印染設(shè)備是支持機械自動化印染的重要組成部分，而印染缸是實現(xiàn)布料染色的重要設(shè)備，印染缸上設(shè)有若干個印染腔室，每個印染腔室都配設(shè)有一個進料口，布料從進料口投入和取出，而因為布料本身較長，布料進出印染缸都會和進料口的內(nèi)壁進行摩擦，其摩擦對一些布料的磨損較為嚴(yán)重，會影響布料的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明針對上述問題，提出如下改進方案：

一種印染缸缸體方便進料的進布口，包括缸體，所述缸體的一端為進布口，所述進布口之中設(shè)有前緊固套和后緊固套，所述前緊固套和后緊固套之間還設(shè)有連接環(huán)；所述前緊固套和后緊固套之中都設(shè)有數(shù)個滾子，所述滾子周向布置在前緊固套和后緊固套的內(nèi)壁之中，所述滾子通過環(huán)形座分別于前緊固套和后緊固套連接，所述滾子的中心軸軸線與前緊固套的中心軸軸線正交，所述滾子的中心軸軸線與后緊固套的中心軸軸線正交。

作為對本發(fā)明的說明，所述進布口的外壁上設(shè)有風(fēng)管接頭，所述風(fēng)管接頭穿過外壁，風(fēng)管接頭的末端位于連接環(huán)的上方。

作為對本發(fā)明的說明，所述連接環(huán)上開有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的直徑與風(fēng)管接頭的內(nèi)壁直徑相等。

作為對本發(fā)明的說明，所述前緊固套的端部為第二法蘭，所述后緊固套的端部為第一法蘭，所述前緊固套之中開有數(shù)個臺階孔，所述臺階孔之中安裝螺栓，所述螺栓穿過前緊固套、連接環(huán)和后緊固套安裝。

作為對本發(fā)明的說明，所述前緊固套的內(nèi)壁之中開有前凹槽，所述前凹槽的數(shù)量為兩條，兩條前凹槽之中設(shè)有數(shù)個滾子，所述滾子安裝在環(huán)形座上，所述環(huán)形座通過數(shù)個環(huán)形連桿與前緊固套的內(nèi)壁固定。

作為對本發(fā)明的說明，所述后緊固套的內(nèi)壁之中開有后凹槽，所述后凹槽的數(shù)量為三條，三條后凹槽之中設(shè)有數(shù)個滾子，所述滾子安裝在環(huán)形座上，所述環(huán)形座通過數(shù)個環(huán)形連桿與后緊固套的內(nèi)壁固定。

作為對本發(fā)明的說明，所述前緊固套的外壁與進布口的內(nèi)壁之間設(shè)有一個密封圈；所述后緊固套的外壁與進布口的內(nèi)壁之間設(shè)有兩個密封圈。

作為對本發(fā)明的說明，所述進布口的外壁上設(shè)有鉸接支耳。

通過上述技術(shù)方案，進布口的前后端分別設(shè)有前緊固套和后緊固套，前緊固套和后緊固套之中設(shè)有連接環(huán)，螺栓穿過前緊固套和后緊固套以及連接環(huán)安裝，前緊固套之中開有兩條前凹槽，后緊固套之中設(shè)有三條后凹槽，前凹槽和后凹槽之中設(shè)有數(shù)個滾子，滾子安裝在環(huán)形座上，環(huán)形座通過環(huán)座連桿與兩個緊固套的內(nèi)壁固定，滾子的軸線與進布口的軸線正交，如此，在布料進出進布口的時候，滾子與布料有相對運動可減少布料的摩擦力，提高布料的印染效果。同時缸體上設(shè)有風(fēng)管接頭，風(fēng)管接頭與風(fēng)機連接，風(fēng)管接頭的下端與連接環(huán)的通風(fēng)孔貫通，如此，風(fēng)機的風(fēng)可被輸送至進布口的內(nèi)部，可對布料進行干燥除濕。

本發(fā)明的有益效果在于：其在原有進料口上加裝了前后緊固套，前后緊固套之中設(shè)有數(shù)個滾子，滾子可與進出的布料摩擦滾動，如此可減少布料的磨損。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、缸體；11、進布口；12、鉸接支耳；2、風(fēng)管接頭；3、前緊固套；300、前凹槽；31、臺階孔；32、第二法蘭；4、后緊固套；400、后凹槽；41、第一法蘭；5、連接環(huán)；50、通風(fēng)孔；6、螺栓；7、密封圈；8、環(huán)形座；80、環(huán)座連桿；9、滾子。

具體實施方式：

如圖1至圖3所示，一種印染缸缸體方便進料的進布口，包括缸體1，所述缸體1的一端為進布口11，所述進布口11之中設(shè)有前緊固套3和后緊固套4，所述前緊固套3和后緊固套4之間還設(shè)有連接環(huán)5；所述前緊固套3和后緊固套4之中都設(shè)有數(shù)個滾子9，所述滾子9周向布置在前緊固套3和后緊固套4的內(nèi)壁之中，所述滾子9通過環(huán)形座8分別于前緊固套3和后緊固套4連接，所述滾子9的中心軸軸線與前緊固套3的中心軸軸線正交，所述滾子9的中心軸軸線與后緊固套4的中心軸軸線正交。

所述進布口11的外壁上設(shè)有風(fēng)管接頭2，所述風(fēng)管接頭2穿過外壁，風(fēng)管接頭2的末端位于連接環(huán)5的上方。

所述連接環(huán)5上開有通風(fēng)孔50，所述通風(fēng)孔50的直徑與風(fēng)管接頭2的內(nèi)壁直徑相等。

所述前緊固套3的端部為第二法蘭32，所述后緊固套4的端部為第一法蘭41，所述前緊固套3之中開有數(shù)個臺階孔31，所述臺階孔31之中安裝螺栓6，所述螺栓6穿過前緊固套3、連接環(huán)5和后緊固套4安裝。

所述前緊固套3的內(nèi)壁之中開有前凹槽300，所述前凹槽300的數(shù)量為兩條，兩條前凹槽300之中設(shè)有數(shù)個滾子9，所述滾子9安裝在環(huán)形座8上，所述環(huán)形座8通過數(shù)個環(huán)形連桿80與前緊固套3的內(nèi)壁固定。

所述后緊固套4的內(nèi)壁之中開有后凹槽400，所述后凹槽400的數(shù)量為三條，三條后凹槽400之中設(shè)有數(shù)個滾子9，所述滾子9安裝在環(huán)形座8上，所述環(huán)形座8通過數(shù)個環(huán)形連桿80與后緊固套4的內(nèi)壁固定。

所述前緊固套3的外壁與進布口11的內(nèi)壁之間設(shè)有一個密封圈7；所述后緊固套4的外壁與進布口11的內(nèi)壁之間設(shè)有兩個密封圈7。

所述進布口11的外壁上設(shè)有鉸接支耳12。

實際工作中，進布口11的前后端分別設(shè)有前緊固套3和后緊固套4，前緊固套3和后緊固套4之中設(shè)有連接環(huán)5，螺栓6穿過前緊固套3和后緊固套4以及連接環(huán)5安裝，前緊固套3之中開有兩條前凹槽300，后緊固套4之中設(shè)有三條后凹槽400，前凹槽300和后凹槽400之中設(shè)有數(shù)個滾子9，滾子9安裝在環(huán)形座8上，環(huán)形座8通過環(huán)座連桿80與兩個緊固套的內(nèi)壁固定，滾子9的軸線與進布口11的軸線正交，如此，在布料進出進布口的時候，滾子9與布料有相對運動可減少布料的摩擦力，提高布料的印染效果。同時缸體1上設(shè)有風(fēng)管接頭2，風(fēng)管接頭2與風(fēng)機連接，風(fēng)管接頭2的下端與連接環(huán)5的通風(fēng)孔50貫通，如此，風(fēng)機的風(fēng)可被輸送至進布口11的內(nèi)部，可對布料進行干燥除濕。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種印染缸缸體方便進料的進布口，包括缸體，所述缸體的一端為進布口，所述進布口之中設(shè)有前緊固套和后緊固套，所述前緊固套和后緊固套之間還設(shè)有連接環(huán)；所述前緊固套和后緊固套之中都設(shè)有數(shù)個滾子，所述滾子周向布置在前緊固套和后緊固套的內(nèi)壁之中，所述滾子通過環(huán)形座分別于前緊固套和后緊固套連接，所述滾子的中心軸軸線與前緊固套的中心軸軸線正交，所述滾子的中心軸軸線與后緊固套的中心軸軸線正交。本發(fā)明的有益效果在于：其在原有進料口上加裝了前后緊固套，前后緊固套之中設(shè)有數(shù)個滾子，滾子可與進出的布料摩擦滾動，如此可減少布料的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：黎杰
受保護的技術(shù)使用者：湖州優(yōu)創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.08.01