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      一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法與流程

      文檔序號:11272612閱讀:300來源:國知局

      本發(fā)明涉及襯布技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法。



      背景技術(shù):

      襯布是以機(jī)織物、針織物和非織造布為基布,采用熱塑性高分子化合物,經(jīng)過專門機(jī)械進(jìn)行特殊整理加工,用于服裝的內(nèi)層起到補(bǔ)強(qiáng)、挺括等作用的,與面料粘合的服裝輔料。目前,市場上大部分襯布因其材料的原因,無法有效的起到冬暖夏涼的調(diào)溫效果,往往會使得服裝上使用的襯布無法起到很好的舒適效果。為此,

      本技術(shù):
      人提出一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法,獲得自調(diào)溫襯布,滿足市場需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法,獲得自調(diào)溫襯布,滿足市場需要。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:

      s1、首先將溫控微膠囊放入到涂層漿料中,溫控微膠囊添加比例按重量百分比為30~60%,攪拌均勻,顏色的調(diào)整加入色粉進(jìn)行調(diào)色;

      s2、將襯布利用圓網(wǎng)涂層機(jī)或平板涂層機(jī)將步驟s1所得的涂層漿料均勻的涂在襯布的表面,然后利用烘箱進(jìn)行第一次烘干,至涂層漿料含水率控制在40%-60%之間;

      s3、通過涂層撒粉機(jī)將熱熔膠涂在襯布的另外一面,同時(shí)利用涂層撒粉機(jī)的烘箱將涂層漿料進(jìn)行第二次烘干,含水率控制在2%以內(nèi),獲得可以調(diào)節(jié)溫度的襯布。

      上述方案中:所述第一次烘干的烘干溫度為120~150攝氏度,襯布在烘箱內(nèi)移動(dòng)速度是30~60碼/分鐘。

      上述方案中:所述第二次烘干的烘干溫度為160~180攝氏度,襯布在烘箱內(nèi)移動(dòng)速度是40~60碼/分鐘。

      上述方案中:涂層漿料的單位圖層量控制在30g/㎡-120/㎡之間。

      上述方案中:所述熱熔膠粉涂層量控制在15-40g/平方米。

      采用上述方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):將溫控微膠囊放入到涂層漿料中,通過印刷圖形及分步烘干即可獲得可以調(diào)節(jié)溫度的襯布;襯布的另一面涂布熱熔膠,方便與面料粘合,且具有良好機(jī)械性、彈性、舒展性,表面色澤美觀、耐久,且耐水洗等等優(yōu)點(diǎn)。使用該可以調(diào)節(jié)溫度的襯布,當(dāng)室外體溫高于人體體溫時(shí),溫控微膠囊通過相變的原理,使固體變成液體,吸收并儲存熱量,使溫度降3-5攝氏度;當(dāng)室外的溫度低于人體溫度時(shí),微膠囊通過相變的原理,由液體變?yōu)楣腆w,釋放出熱量,使溫度上升3-5攝氏度;通過相變原理,調(diào)節(jié)人體的舒適度,達(dá)到溫控的效果。

      本發(fā)明制作出的襯布不但有傳統(tǒng)襯布的優(yōu)點(diǎn),并且增加了溫度調(diào)控的功能,可適用于服裝、鞋帽、被子以及與人體直接接觸的物品上,結(jié)合時(shí)能燙、能夾、能縫,使用方便;利用它的調(diào)溫作用,會很快感覺到暖和舒適,當(dāng)夏天使用時(shí),會感到?jīng)鏊娣?,不會因夏天熱溫度偏高而感到熱不舒服?/p>

      具體實(shí)施方式:

      本發(fā)明有關(guān)一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:

      s1、首先將溫控微膠囊放入到涂層漿料中,溫控微膠囊添加比例按重量百分比為30~60%,攪拌均勻,顏色的調(diào)整加入色粉進(jìn)行調(diào)色。

      s2、襯布利用圓網(wǎng)涂層機(jī)或平板涂層機(jī)將步驟s1所得的涂層漿料均勻的涂在襯布的其一表面,然后利用烘箱進(jìn)行第一次烘干,至涂層漿料含水率控制在40%-60%之間。

      s3、通過涂層撒粉機(jī)將熱熔膠涂在襯布的另外一面,同時(shí)利用涂層撒粉機(jī)的烘箱將涂層漿料進(jìn)行第二次烘干,含水率控制在2%以內(nèi),獲得可以調(diào)節(jié)溫度的襯布。

      本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一次烘干的烘干溫度為120~150攝氏度,襯布在烘箱內(nèi)移動(dòng)速度是30~60碼/分鐘。所述第二次烘干的烘干溫度為160~180攝氏度,襯布在烘箱內(nèi)移動(dòng)速度是40~60碼/分鐘。第一次烘干的溫度及速度均小于第二次烘干,第一次烘干以較低的溫度及較慢的速度進(jìn)行預(yù)烘干,除去一部分水,讓溶劑充分揮發(fā)及涂層展平和固定,以防烘干時(shí)由于表干產(chǎn)生針孔,以及以防水的沸騰及蒸發(fā)影響涂層外觀,防止產(chǎn)生水痕跡,還增加涂層漿料與襯布的結(jié)合力。第二次烘干快速去除水份,使涂層涂層快速干化,且干化較為徹底,達(dá)到防霉防腐,確??梢哉{(diào)節(jié)溫度的襯布的使用性和功能性,確保溫控微膠囊通過相變的原理調(diào)節(jié)溫度。本發(fā)明的第二次烘干是在涂層撒粉機(jī)的烘箱中進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)熱熔膠涂在襯布的另外一面時(shí),充分利用有效資源,簡化工藝,省投資,節(jié)能源。

      本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選地,涂層漿料的單位圖層量控制在30g/㎡-120/㎡之間,確保調(diào)溫功能的同時(shí),還有效優(yōu)化烘干工序,節(jié)約能源,降低制作成本。而所述熱熔膠粉涂層量控制在15-40g/平方米,達(dá)到與面料粘合,且確保襯布具有良好機(jī)械性、彈性、舒展性。

      本發(fā)明所述的溫控微膠囊優(yōu)選以聚甲基丙烯酸甲酯為壁材,有機(jī)相變材料為芯材,按質(zhì)量比計(jì)算,壁材甲基丙烯酸甲酯:芯材有機(jī)相變材料為1:1~2。其制備方法即首先將有機(jī)相變材料、乳化劑、助乳化劑、引發(fā)劑和蒸餾水?dāng)嚢栊纬扇榛w系;然后將甲基丙烯酸甲酯滴加到其中,滴加完后升溫至65℃,氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)1h,然后再升溫至80℃進(jìn)行聚合反應(yīng)5-7h,聚合反應(yīng)結(jié)束后將所得反應(yīng)液靜置,抽濾,洗滌,干燥,即得環(huán)保無毒、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好的涼感溫控微膠囊。用于添加到襯布中,使襯布具有相變功能,調(diào)節(jié)服裝內(nèi)部溫度的平衡,實(shí)現(xiàn)服裝瞬間涼感與持續(xù)涼感的統(tǒng)一,維持體溫恒定。

      當(dāng)然,以上結(jié)合實(shí)施方式對本發(fā)明做了詳細(xì)說明,只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,因此,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及襯布技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可以調(diào)節(jié)溫度的襯布的生產(chǎn)方法,該方法首先將溫控微膠囊放入到涂層漿料中,攪拌均勻;接著利用圓網(wǎng)涂層機(jī)或平板涂層機(jī)將所得的涂層漿料均勻的涂在襯布的表面,然后利用烘箱進(jìn)行第一次烘干,至涂層漿料含水率控制在40%?60%之間;再通過涂層撒粉機(jī)將熱熔膠涂在襯布的另外一面,同時(shí)利用涂層撒粉機(jī)的烘箱將涂層漿料進(jìn)行第二次烘干,含水率控制在2%以內(nèi),獲得可以調(diào)節(jié)溫度的襯布。該襯布可適用于服裝、鞋帽、被子以及與人體直接接觸的物品上,利用它的調(diào)溫作用,會很快感覺到暖和舒適,當(dāng)夏天使用時(shí),會感到?jīng)鏊娣?,不會因夏天熱溫度偏高而感到熱不舒服?br/>
      技術(shù)研發(fā)人員:王易意
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞易昌塑膠布業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
      技術(shù)公布日:2017.09.26
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