技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種縫制設(shè)備的彈性調(diào)節(jié)針座。

背景技術(shù)：
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縫紉機作為現(xiàn)代服裝加工的工業(yè)產(chǎn)物被廣泛使用；隨著人們生活節(jié)奏的不斷加快，勞動力成本逐漸提高，服裝加工的生產(chǎn)成本也越來越高，在服裝加工中，縫紉機起著舉足輕重的地位；現(xiàn)有的縫紉機大多為單針頭，因此對于多線路的縫制，其加工速度比較慢，降低了生產(chǎn)效率。而目前的機針座，通過剛性結(jié)構(gòu)夾緊機針，這樣一來，機針有可能會因為上下針座之間的夾緊力過大而發(fā)生損壞，或者因上下針座之間的夾緊力不平均而發(fā)生偏移而影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供具有彈性調(diào)節(jié)功能且可防止因上下針座之間的壓力過大而導(dǎo)致機針損壞變形或者發(fā)生偏移的針座。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種縫制設(shè)備的彈性調(diào)節(jié)針座，包括下針座、第一上針座、第二上針座，所述第一上針座、第二上針座之間配合設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述第一上針座與第二上針座通過螺栓固定安裝在下針座上，所述下針座與第二上針座之間配合開設(shè)有夾針孔，所述下針座左端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的連接桿，所述下針座下端開設(shè)有限位孔。

作為優(yōu)選，所述下針板頂部設(shè)置有限位槽，所述第一上針座、第二上針座上均設(shè)置有與限位槽相配合的限位凸起。

作為優(yōu)選，所述限位凸起的外壁與限位槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有0.3mm～0.5mm的間隙。

作為優(yōu)選，所述彈簧槽在第一上針座、第二上針座的左右方向和前后方向上呈線性陣列設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：本發(fā)明具有彈性自我調(diào)節(jié)功能，在上下針板之間壓力過大或者壓力不均勻的情況下，可通過不同位置的彈性進(jìn)行壓緊調(diào)節(jié)，因此可避免因夾緊力不均勻而導(dǎo)致機針壓壞或者壓偏的情況。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖。

圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1至圖3所示的一種縫制設(shè)備的彈性調(diào)節(jié)針座，包括下針座1、第一上針座2、第二上針座3，所述第一上針座2、第二上針座3之間配合設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧4，所述第一上針座2與第二上針座3通過螺栓5固定安裝在下針座1上，所述下針座1與第二上針座3之間配合開設(shè)有夾針孔，機針8安裝在夾針孔內(nèi)，所述彈簧4的極限彈力大于夾緊機針8所需要的夾緊力，所述下針座1左端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的連接桿6，所述下針座1下端開設(shè)有限位孔7，即使機針8在夾緊固定完成后，操作人員依然可以通過調(diào)節(jié)某個螺栓5實現(xiàn)對機針8的微調(diào)。

所述下針板1頂部設(shè)置有限位槽，所述第一上針座2、第二上針座3上均設(shè)置有與限位槽相配合的限位凸起9，這樣一來，在裝配的過程中限位槽與限位凸起9進(jìn)行限位配合，防方便實現(xiàn)第一上針座2、第二上針座3之間的彈簧槽進(jìn)行安裝配合。

進(jìn)一步地，在滿足限位槽對限位凸起9限位的前提下，為了實現(xiàn)限位槽與限位凸起9裝拆，所述限位凸起9的外壁與限位槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有0.3mm～0.5mm的間隙。

作為彈簧槽一種優(yōu)選的設(shè)置方式，所述彈簧槽在第一上針座2、第二上針座3的左右方向和前后方向上呈線性陣列設(shè)置，這種設(shè)置方式可實現(xiàn)第一上針座2、第二上針座3之間受力均勻的優(yōu)點。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種縫制設(shè)備的彈性調(diào)節(jié)針座，包括下針座、第一上針座、第二上針座，所述第一上針座、第二上針座之間配合設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述第一上針座與第二上針座通過螺栓固定安裝在下針座上，所述下針座與第二上針座之間配合開設(shè)有夾針孔，所述下針座左端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的連接桿，所述下針座下端開設(shè)有限位孔。本發(fā)明具有彈性自我調(diào)節(jié)功能，在上下針板之間壓力過大或者壓力不均勻的情況下，可通過不同位置的彈性進(jìn)行壓緊調(diào)節(jié)，因此可避免因夾緊力不均勻而導(dǎo)致機針壓壞或者壓偏的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：芮小峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州華策紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.04