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      一種三層面料鎖邊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11688183閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及復(fù)合面料生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種三層面料鎖邊裝置。



      背景技術(shù):

      為了提升面料的多功能性,通常采用多層不同特性的面料進(jìn)行復(fù)合。面料復(fù)合的方式有多種,比如粘合、壓合和縫紉線穿插固定。

      鎖邊屬于縫紉線穿插固定復(fù)合方式的一種,利用鎖邊機(jī)把多層面料的邊緣進(jìn)行固定,但是鎖邊機(jī)通常為單人操作的,鎖邊的同時(shí)還需要對(duì)面料的導(dǎo)向和壓固,適合小塊面料的鎖邊,無(wú)法適應(yīng)大批量的連續(xù)鎖邊生產(chǎn),特別是多層面料的鎖邊,工作效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種三層面料鎖邊裝置,對(duì)多層面料進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)鎖邊,提升工作效率。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種三層面料鎖邊裝置,包括:固定底座和第一支撐架,所述第一支撐架設(shè)置在固定底座上,所述第一支撐架上從上到下依次設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥,所述固定底座上間隔設(shè)置有兩個(gè)第二支撐架,所述第二支撐架上分別設(shè)置有固定導(dǎo)向輥,所述固定底座上設(shè)置有第三支撐架,所述第三支撐架上設(shè)置有指向上方的升降驅(qū)動(dòng)裝置,所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有升降桿,所述升降桿上設(shè)置有分別位于固定導(dǎo)向輥上方的移動(dòng)導(dǎo)向輥,所述固定底座上設(shè)置有兩臺(tái)鎖邊機(jī)。

      在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)向輥的數(shù)量為3個(gè)。

      在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或者氣壓缸。

      在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二支撐架上設(shè)置有與固定導(dǎo)向輥相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

      在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述兩臺(tái)鎖邊機(jī)分別設(shè)置在兩個(gè)第二支撐架之間而對(duì)經(jīng)過(guò)兩個(gè)固定導(dǎo)向輥向前輸送的多層面料兩側(cè)進(jìn)行鎖邊。

      在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定底座上設(shè)置有滑軌,所述兩臺(tái)鎖邊機(jī)分別設(shè)置在滑軌上以調(diào)節(jié)間距。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種三層面料鎖邊裝置,3種面料分別通過(guò)3個(gè)導(dǎo)向輥導(dǎo)入固定導(dǎo)向輥和移動(dòng)導(dǎo)向輥之間進(jìn)行疊加和輸送,導(dǎo)向性好,同時(shí)利用兩臺(tái)鎖邊機(jī)對(duì)3層面料的邊緣進(jìn)行鎖邊處理,提升了工作效率,降低了人工成本。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

      圖1是本發(fā)明一種三層面料鎖邊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:

      一種三層面料鎖邊裝置,包括:固定底座1和第一支撐架2,所述第一支撐架2設(shè)置在固定底座1上,所述第一支撐架2上從上到下依次設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥11,所述導(dǎo)向輥11的數(shù)量為3個(gè),適合三層面料的復(fù)合,通過(guò)三種不同面料的特性,豐富了復(fù)合面料的功能。

      所述固定底座1上間隔設(shè)置有兩個(gè)第二支撐架3,所述第二支撐架3上分別設(shè)置有固定導(dǎo)向輥6,所述固定底座1上設(shè)置有第三支撐架10,所述第三支撐架10上設(shè)置有指向上方的升降驅(qū)動(dòng)裝置9,所述升降驅(qū)動(dòng)裝置9的頂部設(shè)置有升降桿8,所述升降桿8上設(shè)置有分別位于固定導(dǎo)向輥6上方的移動(dòng)導(dǎo)向輥7,升降驅(qū)動(dòng)裝置9的升降,帶動(dòng)升降桿8和移動(dòng)導(dǎo)向輥7的上下調(diào)節(jié),改變固定導(dǎo)向輥6與移動(dòng)導(dǎo)向輥7之間的間隙,適應(yīng)不同面料的厚度,方案面料在鎖邊工作前的安裝。

      所述固定底座1上設(shè)置有兩臺(tái)鎖邊機(jī)4,所述兩臺(tái)鎖邊機(jī)4分別設(shè)置在兩個(gè)第二支撐架3之間而對(duì)經(jīng)過(guò)兩個(gè)固定導(dǎo)向輥6向前輸送的多層面料兩側(cè)進(jìn)行鎖邊,工作效率高。

      所述升降驅(qū)動(dòng)裝置9為液壓缸或者氣壓缸,液壓缸或者氣壓缸的控制靈活,使用和維護(hù)的成本低廉。

      所述第二支撐架3上設(shè)置有與固定導(dǎo)向輥6相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)固定導(dǎo)向輥6旋轉(zhuǎn),移動(dòng)導(dǎo)向輥7被動(dòng)旋轉(zhuǎn),使得3層面料疊加在固定導(dǎo)向輥6與移動(dòng)導(dǎo)向輥7之間向前輸送。

      所述固定底座1上設(shè)置有滑軌12,所述兩臺(tái)鎖邊機(jī)4分別設(shè)置在滑軌12上以調(diào)節(jié)間距,適應(yīng)不同面料的寬幅,同時(shí)對(duì)面料的兩側(cè)進(jìn)行鎖邊,間距調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

      綜上所述,本發(fā)明指出的一種三層面料鎖邊裝置,自動(dòng)化程度高,降低了人工成本,對(duì)三層面積進(jìn)行疊加和輸送,同時(shí)進(jìn)行面料兩側(cè)的鎖邊,使得三層面料復(fù)合,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。

      以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種三層面料鎖邊裝置,包括:固定底座和第一支撐架,所述第一支撐架上從上到下依次設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥,所述固定底座上間隔設(shè)置有兩個(gè)第二支撐架,所述第二支撐架上分別設(shè)置有固定導(dǎo)向輥,所述固定底座上設(shè)置有第三支撐架,所述第三支撐架上設(shè)置有指向上方的升降驅(qū)動(dòng)裝置,所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有升降桿,所述升降桿上設(shè)置有分別位于固定導(dǎo)向輥上方的移動(dòng)導(dǎo)向輥,所述固定底座上設(shè)置有兩臺(tái)鎖邊機(jī)。通過(guò)上述方式,本發(fā)明所述的三層面料鎖邊裝置,3種面料分別通過(guò)3個(gè)導(dǎo)向輥導(dǎo)入固定導(dǎo)向輥和移動(dòng)導(dǎo)向輥之間進(jìn)行疊加和輸送,同時(shí)利用兩臺(tái)鎖邊機(jī)對(duì)3層面料的邊緣進(jìn)行鎖邊處理,提升了工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:李建良;高雪明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉(cāng)市鑫泰針織有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.06
      技術(shù)公布日:2017.07.21
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