本發(fā)明涉及上漿機技術領域，尤其涉及一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機。

背景技術：

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸（pta）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ╠mt）和乙二醇（eg）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維?，F(xiàn)有的滌綸在生產(chǎn)中需要對原料使用漿料加以處理以增加其強度，防止或減少紗線在織造時產(chǎn)生的斷頭，提高工作效率?，F(xiàn)有的上漿機結(jié)構(gòu)復雜，浪費資源，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機，包括底座，所述底座的頂部設有第一置物槽，所述第一置物槽的底部內(nèi)壁上設有第二置物槽，所述第二置物槽的底部內(nèi)壁上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有滑動連接于第二置物槽內(nèi)的底板，所述底板的頂部固定連接有頂部橫截面為環(huán)形的伸縮管，所述伸縮管的頂部與第一置物槽的底部內(nèi)壁固定連接，所述第一置物槽的上方設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的第一上漿機構(gòu)和第二上漿機構(gòu)，所述第一上漿機構(gòu)包括底部位于第一置物槽內(nèi)的上漿輥，所述上漿輥的上方設有第一導向輥，所述第一導向輥的上方設有防塵罩，所述座位于防塵罩底的內(nèi)部，所述防塵罩的外壁上設有分別與上漿輥和第一導向輥位于同一平面的第一連接通道和第二連接通道。

優(yōu)選的，所述伸縮管的頂部外壁和第一置物槽底部內(nèi)壁連接處涂有密封膠，所述伸縮管的外壁與第二置物槽的內(nèi)壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述底座的側(cè)壁上設有與第二置物槽連通的第三連接通道，所述底板的底部固定連接有與伸縮管連通的出液管道，所述出液管道的外壁中部滑動連接于第三連接通道內(nèi)，所述第一置物槽的上方設有進液管道。

優(yōu)選的，所述防塵罩靠近上漿輥的內(nèi)壁上固定連接有第二導向輥，所述第二導向輥的頂部所處水平面與上漿輥的頂部所處水平面重合。

優(yōu)選的，所述伸縮管的上方設有底部位于第一置物槽內(nèi)的輔助輥，所述輔助輥的正上方設有位于防塵罩頂部的兩個開口，所述開口內(nèi)均固定連接有堵帽。

優(yōu)選的，所述防塵罩沿上漿輥徑向的側(cè)壁上設有維修門。

本發(fā)明中，通過上漿輥、第一導向輥、第一連接通道、第二連接通道、第二導向輥和輔助輥的設計使原料的進出方向可以調(diào)節(jié)，可以同時對多個原料進行上漿處理，提高了工作效率，通過底座、第一置物槽、液壓缸、底板和伸縮管的設計節(jié)約第一置物槽內(nèi)漿液的投入，避免過多的漿液受到污染不能回收利用現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一置物槽、3液壓缸、4底板、5伸縮管、6上漿輥、7第一導向輥、8防塵罩、9第一連接通道、10第二連接通道、11第二導向輥、12輔助輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機，包括底座1，底座1的頂部設有第一置物槽2，第一置物槽2的底部內(nèi)壁上設有第二置物槽，第二置物槽的底部內(nèi)壁上固定連接有液壓缸3，液壓缸3的輸出端固定連接有滑動連接于第二置物槽內(nèi)的底板4，底板4的頂部固定連接有頂部橫截面為環(huán)形的伸縮管5，伸縮管5的頂部與第一置物槽2的底部內(nèi)壁固定連接，第一置物槽2的上方設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的第一上漿機構(gòu)和第二上漿機構(gòu)，第一上漿機構(gòu)包括底部位于第一置物槽2內(nèi)的上漿輥6，上漿輥6的上方設有第一導向輥7，第一導向輥7的上方設有防塵罩8，座1位于防塵罩8底的內(nèi)部，防塵罩8的外壁上設有分別與上漿輥6和第一導向輥7位于同一平面的第一連接通道9和第二連接通道10，伸縮管5的頂部外壁和第一置物槽2底部內(nèi)壁連接處涂有密封膠，伸縮管5的外壁與第二置物槽的內(nèi)壁滑動連接，底座1的側(cè)壁上設有與第二置物槽連通的第三連接通道，底板4的底部固定連接有與伸縮管5連通的出液管道，出液管道的外壁中部滑動連接于第三連接通道內(nèi)，第一置物槽2的上方設有進液管道，防塵罩8靠近上漿輥6的內(nèi)壁上固定連接有第二導向輥11，第二導向輥11的頂部所處水平面與上漿輥6的頂部所處水平面重合，伸縮管5的上方設有底部位于第一置物槽2內(nèi)的輔助輥12，輔助輥12的正上方設有位于防塵罩8頂部的兩個開口，開口內(nèi)均固定連接有堵帽，防塵罩8沿上漿輥6徑向的側(cè)壁上設有維修門。

實施例一：參照圖1，使用時將原料經(jīng)過防塵罩8一側(cè)的第一連接通道9進入防塵罩8的內(nèi)部，并經(jīng)過第二導向輥11的頂部和其一側(cè)第一上漿機構(gòu)中上漿輥6的底部進入第一置物槽2內(nèi)上漿，如果需要延長上漿時間，可將經(jīng)過上漿輥6的原料再經(jīng)過輔助輥12，延長原料再第一置物槽2內(nèi)的時間，上漿后的原料經(jīng)過第二上漿機構(gòu)中第一導向輥7，再由防塵罩8靠近第二上漿機構(gòu)的第二連接通道10移出即可，工作時間快要結(jié)束時，液壓缸3將底板4豎直向上移動，減少第二置物槽內(nèi)漿液的體積。

實施例二：使用時將原料經(jīng)過防塵罩8一側(cè)的第一連接通道9進入防塵罩8的內(nèi)部，并經(jīng)過第二導向輥11的頂部和其一側(cè)第一上漿機構(gòu)中上漿輥6的底部進入第一置物槽2內(nèi)上漿，上漿后的原料經(jīng)過第第一上漿機構(gòu)中第一導向輥7，再由第一連接通道9上方的第二連接通道10移出即可，第二上漿機構(gòu)同理，工作時間快要結(jié)束時，液壓缸3將底板4豎直向上移動，減少第二置物槽內(nèi)漿液的體積。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滌綸纖維生產(chǎn)用上漿機，包括底座，所述底座的頂部設有第一置物槽，所述第一置物槽的底部內(nèi)壁上設有第二置物槽，所述第二置物槽的底部內(nèi)壁上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有滑動連接于第二置物槽內(nèi)的底板，所述底板的頂部固定連接有頂部橫截面為環(huán)形的伸縮管，所述伸縮管的頂部與第一置物槽的底部內(nèi)壁固定連接，所述第一置物槽的上方設有結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的第一上漿機構(gòu)和第二上漿機構(gòu)，所述第一上漿機構(gòu)包括底部位于第一置物槽內(nèi)的上漿輥，所述上漿輥的上方設有第一導向輥。本發(fā)明使原料的進出方向可以調(diào)節(jié)，可以同時對多個原料進行上漿處理，提高了工作效率，節(jié)能環(huán)保。

技術研發(fā)人員：邵國洋
受保護的技術使用者：鹽城市天潤纖維科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.19
技術公布日：2017.08.18