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      一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11246822閱讀:2223來源:國知局
      一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及針刺氈領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置。



      背景技術(shù):

      針刺氈不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),而且氈層纖維呈單纖維,三維微孔結(jié)構(gòu),孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它的耐高溫化纖氈相比,其具有價(jià)格低、耐溫更高等特殊優(yōu)點(diǎn),但其運(yùn)行阻力高于一般化纖高溫濾材。

      在現(xiàn)有的脫蠟染化裝置中,大多數(shù)的染化裝置在染化過程中,不方便對針刺氈進(jìn)行很好的限位,防止脫落,且在染化后,染化裝置的內(nèi)壁上常常沾有染料,導(dǎo)致不好清洗的現(xiàn)象,為此我們設(shè)計(jì)出了一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置來解決以上問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置,包括染化池,所述染化池的頂部兩側(cè)均設(shè)置有固定架,所述固定架的頂部之間連接有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有液壓氣缸,所述液壓氣缸的輸出端連接有豎直向下的伸縮桿,所述伸縮桿的底部設(shè)置有連接架,所述連接架的兩側(cè)底部均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿的底部均連接有清掃刷,所述染化池的中部設(shè)置有固定桿,所述固定桿的外側(cè)套接有滾筒,所述固定桿的兩側(cè)均設(shè)置有相對平行的安裝槽,兩組所述安裝槽的內(nèi)部均安裝有調(diào)節(jié)桿,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿之間連接有限位桿,所述調(diào)節(jié)桿靠近安裝槽的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的定位孔,所述安裝槽的頂部設(shè)置有與定位孔相適配的安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部安裝有鎖緊銷,所述鎖緊銷的頂部設(shè)置有鎖緊旋鈕。

      優(yōu)選的,所述安裝孔的內(nèi)部與鎖緊銷的外部設(shè)置有相適配的螺紋。

      優(yōu)選的,所述清掃刷的一側(cè)設(shè)置有刷毛,所述刷毛的一側(cè)與染化池的內(nèi)壁相接觸。

      優(yōu)選的,兩個(gè)所述清掃刷均與半圓形結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端與附近電源電性連接。

      優(yōu)選的,所述染化池的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿的底部均連接有清掃刷的設(shè)計(jì),有利于對染化池內(nèi)壁上的染料進(jìn)行來回刷洗,調(diào)節(jié)桿靠近安裝槽的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的定位孔的設(shè)計(jì),有利于讓限位桿根據(jù)針刺氈的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)限位,防止對針刺氈染化時(shí)滑落,染化池的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的設(shè)計(jì),有利于對針刺氈的兩側(cè)進(jìn)行放置,該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,能夠根據(jù)針刺氈的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)限位,且能夠在染化后清洗非常快捷方便,便于下次使用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置的固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1染化池、2清掃刷、3固定架、4固定板、5液壓氣缸、6伸縮桿、7固定桿、8滾筒、9限位桿、10調(diào)節(jié)桿、11定位孔、12鎖緊旋鈕、13安裝槽、14連接架、15驅(qū)動(dòng)桿。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照圖1-2,一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置,包括染化池1,染化池1的頂部兩側(cè)均設(shè)置有固定架3,固定架3的頂部之間連接有固定板4,固定板4的頂部設(shè)置有液壓氣缸5,液壓氣缸5的輸出端連接有豎直向下的伸縮桿6,伸縮桿6的底部設(shè)置有連接架14,連接架14的兩側(cè)底部均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿15,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿15的底部均連接有清掃刷2,染化池1的中部設(shè)置有固定桿7,固定桿7的外側(cè)套接有滾筒8,固定桿7的兩側(cè)均設(shè)置有相對平行的安裝槽13,兩組安裝槽13的內(nèi)部均安裝有調(diào)節(jié)桿10,兩個(gè)調(diào)節(jié)桿10之間連接有限位桿9,調(diào)節(jié)桿10靠近安裝槽13的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的定位孔11,安裝槽的頂部設(shè)置有與定位孔11相適配的安裝孔,安裝孔的內(nèi)部安裝有鎖緊銷,鎖緊銷的頂部設(shè)置有鎖緊旋鈕12,安裝孔的內(nèi)部與鎖緊銷的外部設(shè)置有相適配的螺紋,清掃刷2的一側(cè)設(shè)置有刷毛,刷毛的一側(cè)與染化池1的內(nèi)壁相接觸,兩個(gè)清掃刷2均與半圓形結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的輸出端與附近電源電性連接,染化池1的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。

      工作原理:在使用時(shí),通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿15的底部均連接有清掃刷2的設(shè)計(jì),可以通過液壓氣缸5驅(qū)動(dòng)伸縮桿進(jìn)行拉伸或收縮,間接帶動(dòng)清掃刷2對染化池1內(nèi)壁上的染料進(jìn)行來回刷洗,調(diào)節(jié)桿10靠近安裝槽13的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的定位孔11的設(shè)計(jì),可以讓限位桿9根據(jù)針刺氈的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)限位,防止對針刺氈染化時(shí)滑落,染化池1的頂部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的設(shè)計(jì),可以對針刺氈的兩側(cè)進(jìn)行放置,該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,能夠根據(jù)針刺氈的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)限位,且能夠在染化后清洗非??旖莘奖悖阌谙麓问褂?。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)針刺氈的脫蠟染化裝置,包括染化池,所述染化池的頂部兩側(cè)均設(shè)置有固定架,所述固定架的頂部之間連接有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有液壓氣缸,所述液壓氣缸的輸出端連接有豎直向下的伸縮桿,所述伸縮桿的底部設(shè)置有連接架,所述連接架的兩側(cè)底部均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿的底部均連接有清掃刷,所述染化池的中部設(shè)置有固定桿,所述固定桿的外側(cè)套接有滾筒,所述固定桿的兩側(cè)均設(shè)置有相對平行的安裝槽,兩組所述安裝槽的內(nèi)部均安裝有調(diào)節(jié)桿,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿之間連接有限位桿。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,能夠根據(jù)針刺氈的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)限位,且能夠在染化后清洗非??旖莘奖悖阌谙麓问褂?。

      技術(shù)研發(fā)人員:王成東
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇新科達(dá)濾袋有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.27
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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