本發(fā)明屬于紡織印染領(lǐng)域，具體涉及一種以原生態(tài)食品及食品級(jí)物質(zhì)為原料的紡織印染用綠色食品級(jí)凈洗劑。
背景技術(shù)：
染色后的織布上染料通過各種條件固色后，必須要經(jīng)過凈洗工藝中凈洗劑的處理過程，目的是洗去有色織物上的浮色、漿料和助劑等。目前常用的凈洗劑主要是陰離子表面活性劑或者以陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑為主的復(fù)配物。這類凈洗劑存在用量大、生物降解性差等缺點(diǎn)。
凈洗劑是為了去除在印染及后整理過程中殘留在纖維或其織物上各種雜質(zhì)、污垢、助劑和漿料等而采用的物質(zhì)，主要組成為各種類型的表面活性劑。目前市場(chǎng)上供應(yīng)的凈洗劑中不少品種含有或會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)人們使用這些凈洗劑時(shí)就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的生態(tài)問題，且這些產(chǎn)品在紡織品中滲透率高、殘留大，造成紡織品污染，人們穿著含有殘留的有害凈洗劑的紡織品與服裝時(shí)，尤其是兒童服裝、貼身衣物等a類與b類服裝時(shí)，有害物質(zhì)會(huì)通過毛孔進(jìn)入皮膚，引起皮膚刺激，進(jìn)而通過毛細(xì)血管的微循環(huán)遍布全身，對(duì)人體健康造成危害。
因此，國際上特別是歐盟的不少國家和組織通過對(duì)各種凈洗劑的生態(tài)學(xué)和毒理學(xué)研究頒布了禁用和限用的紡織品凈洗劑的法規(guī)和規(guī)定。以目前影響力較大的歐盟的eco-label和國際生態(tài)紡織品研究和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)的eco-texstandard100為例，前者在2002年5月15日公布了歐共體紡織品eco-label的新標(biāo)準(zhǔn)，在其紡織加和化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定禁止使用烷基酚聚氧乙烯醚、線性烷基苯磺酸鹽，雙(氫化牛油烷基)二甲基氯化銨、雙硬脂?；谆然@，雙牛油烷基二甲基氯化銨、乙二胺四乙酸，二乙烯三胺五乙酸等7種(類)表面活性劑和由它們組成的制劑或配方。以上幾類表面活性劑的問題主要集中在其毒性、較差的生物降解性、環(huán)境激素及在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害副產(chǎn)物這幾方面。由于以上幾類表面活性劑的毒性問題，故其對(duì)應(yīng)的凈洗工藝需兩次或多次皂洗，且皂洗溫度高，單次皂洗時(shí)間長(zhǎng)，能源及水資源消耗過高，造成能源及水資源的浪費(fèi)，耗時(shí)也較長(zhǎng)。
凈洗劑作為一類重要的紡織助劑，它們的生態(tài)要求與其他紡織助劑一樣，大致上有下列八條：高生物降解性、低毒性、低甲醛或無甲醛、不含有環(huán)境激素、可萃取重金屬的含量不能超過允許限量、裂解產(chǎn)生的24種致癌芳香胺的含量不能超過允許限量、不含有可吸附有機(jī)鹵化物、不含有其他有害化學(xué)物質(zhì)。根據(jù)以上要求目前市場(chǎng)上大多數(shù)產(chǎn)品不能達(dá)到要求，因此研發(fā)一種環(huán)保安全節(jié)能型凈洗劑變的尤為迫切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)凈洗劑不環(huán)保、有潛在安全風(fēng)險(xiǎn)的問題，提供了一種紡織印染用綠色食品級(jí)凈洗劑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種紡織印染用綠色食品級(jí)凈洗劑，含有以下質(zhì)量份數(shù)的成分：
去離子水100-120份
麥芽糊精4-8份
蔗糖4-6份
葡萄糖40-60份
吐溫806-8份
烷基葡萄糖苷18-26份
山梨酸鉀2-4份
過一硫酸氫鉀4-8份。
上述紡織印染用綠色食品級(jí)凈洗劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）在食品級(jí)不銹鋼反應(yīng)釜中加入去離子水，攪拌下加入麥芽糊精、蔗糖與葡萄糖攪拌均勻；
（2）向步驟（1）中緩慢加入吐溫80攪拌均勻后，再加入烷基葡萄糖苷攪拌10分鐘；
（3）向步驟（2）中加入山梨酸鉀攪拌均勻，再加入過一硫酸氫鉀攪拌均勻即得。
步驟（1）中攪拌的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘；步驟（2）和步驟（3）中攪拌速度為30轉(zhuǎn)/分鐘。
本發(fā)明的凈洗劑中烷基葡糖苷是一種非離子表面活性劑，穩(wěn)定性高、無毒性、可溶性高、易生物降解和對(duì)皮膚的低刺激性等優(yōu)點(diǎn)，與吐溫80的相容性好；其泡沫細(xì)膩，可減少或者避免消泡劑的使用；并且黏度較高，可以與麥芽糊精、蔗糖、葡萄糖等增加凈洗劑的粘度、吸附與對(duì)雜質(zhì)的懸浮能力。配方中的過一硫酸氫鉀具有很強(qiáng)的氧化能力，使用和處理過程符合安全和環(huán)保要求，不會(huì)造成有機(jī)氯殘留；且其水溶液為酸性，可以不添加酸性劑而使凈洗劑溶液為酸性；通常狀態(tài)下比較穩(wěn)定，當(dāng)溫度高于65℃時(shí)易發(fā)生分解反應(yīng)。在后處理皂洗過程中，通過高溫即可分解，消除其在織物中的殘留。
本發(fā)明具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的凈洗劑的各種組分對(duì)人體無害；對(duì)環(huán)境無污染；抗硬水能力強(qiáng)；對(duì)純棉、滌棉混紡的紡織品具有優(yōu)異效果，能夠起到殺菌、柔軟、色澤亮艷、抗靜電等作用。本發(fā)明的凈洗劑效果優(yōu)于現(xiàn)有凈洗劑，廣泛適用于各類紡織印染工藝，在印染行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制。
實(shí)施例1凈洗劑的制備
（1）按照表1中的重量份配比在食品級(jí)不銹鋼反應(yīng)釜中加入去離子水，攪拌下加入麥芽糊精、蔗糖與葡萄糖攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘；
（2）向步驟（1）中緩慢加入吐溫80攪拌均勻后，再加入烷基葡萄糖苷攪拌10分鐘；轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘；
（3）向步驟（2）中加入山梨酸鉀攪拌均勻，再加入過一硫酸氫鉀攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘；即得紡織印染用綠色食品級(jí)凈洗劑樣品s1-s5。
表1
實(shí)施例2紡織印染凈洗劑的皂洗
將實(shí)施例1中制得的紡織印染凈洗劑s1-s5分別按表2所示的染料濃度配比對(duì)織物筒子紗進(jìn)行凈洗工藝，其中筒子紗在浴比（織物與染液的重量比）為1:5的條件下進(jìn)行染色。
表2
由上表數(shù)據(jù)可知，與傳統(tǒng)凈洗劑相比，本發(fā)明的凈洗劑用量少、單次皂洗時(shí)間短、溫度低，而且僅需皂洗1次即可達(dá)到效果，可節(jié)省工藝步驟與皂洗耗時(shí)及廢水量，更加環(huán)保。