本發(fā)明是涉及一種碳纖維織物生產(chǎn)輔助裝置,具體涉及一種在線自動(dòng)清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置。
背景技術(shù):
碳纖維織物的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)織物(棉布、滌綸布等)有著明顯的差異,主要表現(xiàn)為碳纖維為扁平狀,而傳統(tǒng)纖維多為圓柱體;碳纖維織物較為松散,傳統(tǒng)織物較為緊實(shí);碳纖維織物生產(chǎn)完成后直接進(jìn)入下一道工序,一般不進(jìn)行驗(yàn)布、修布工序,不能對(duì)碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)進(jìn)行二次清理,而傳統(tǒng)織物可以進(jìn)行驗(yàn)布、修布工序。因此,如果碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán)沒(méi)有被及時(shí)在線清理,則會(huì)影響碳纖維織物的質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)對(duì)下一工序的產(chǎn)品(織物預(yù)浸料)造成一定的影響。造成碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán)主要原因有以下幾點(diǎn):
1.碳纖維本身毛絲較多,經(jīng)分析,這是由于碳纖維本身特性決定的。具體來(lái)講,國(guó)產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,碳纖維本身毛絲量較多,因此在織造過(guò)程中極易產(chǎn)生毛絲毛團(tuán)。
2.碳纖維耐磨性較差,具體來(lái)講,在織造過(guò)程中,由于送經(jīng)、開(kāi)口、引緯、打緯、卷曲工序的作用,纖維與設(shè)備部件的摩擦后,會(huì)產(chǎn)生明顯的毛絲毛團(tuán)。
3.操作人員不及時(shí)有效清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán),具體來(lái)講,由于操作人員的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí)整體水平不高,在擋車巡回過(guò)程中,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán),也不能及時(shí)清理毛絲毛團(tuán)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種在線自動(dòng)清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種在線自動(dòng)清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置,裝置包括清理機(jī)構(gòu)、織物收卷機(jī)構(gòu)、電控柜,清理機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥,在第一導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥,在第三導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥,織物收卷機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和卷布輥,卷布輥通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),電控柜由啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、操控面板組成,第一清理輥和第二清理輥的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無(wú)紡布。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥的表面材質(zhì)有鍍鉻層,且表面粗糙度ra≤0.2,在第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥的兩端均安裝有軸承,第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥隨織物運(yùn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一清理輥和第二清理輥通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng),伺服電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)方式同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一清理輥和第二清理輥。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:操控面板為觸摸屏。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)所述的織物清理機(jī)構(gòu),能夠有效地清理織物正反兩面的毛絲毛團(tuán),減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升織物的外觀品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明清理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明織物收卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明電控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:12-第一導(dǎo)輥;13-第二導(dǎo)輥;14-第一清理輥;15-第二清理輥;16-第三導(dǎo)輥;22-伺服電機(jī);23卷布輥;31-啟動(dòng)按鈕;32-停止按鈕;33-操控面板。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1-4所示,本發(fā)明是一種在線自動(dòng)清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置,所述裝置包括清理機(jī)構(gòu)、織物收卷機(jī)構(gòu)、電控柜,所述清理機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16,在所述第一導(dǎo)輥12的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥14,在所述第三導(dǎo)輥16的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥15,所述織物收卷機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)22和卷布輥23,所述卷布輥23通過(guò)伺服電機(jī)22驅(qū)動(dòng),所述電控柜由啟動(dòng)按鈕31、停止按鈕32、操控面板33組成,所述操控面板33為觸摸屏,所述第一清理輥14和所述第二清理輥15的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無(wú)紡布。
所述第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的表面材質(zhì)有鍍鉻層,且表面粗糙度ra≤0.2,在第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的兩端均安裝有軸承,第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16隨織物運(yùn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng),不產(chǎn)生額外摩擦,第一清理輥14和所述第二清理輥15通過(guò)所述伺服電機(jī)22驅(qū)動(dòng)。
實(shí)施例一
本發(fā)明是一種在線自動(dòng)清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置,所述裝置包括清理機(jī)構(gòu)、織物收卷機(jī)構(gòu)、電控柜,所述清理機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16,在所述第一導(dǎo)輥12的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥14,在所述第三導(dǎo)輥16的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥15,所述織物收卷機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)22和卷布輥23,所述卷布輥23通過(guò)伺服電機(jī)22驅(qū)動(dòng),所述電控柜由啟動(dòng)按鈕31、停止按鈕32、操控面板33組成,所述操控面板33為觸摸屏,通過(guò)擦空面板33控制第一清理輥和第二清理輥的轉(zhuǎn)速,所述第一清理輥14和所述第二清理輥15的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無(wú)紡布,此種材質(zhì)可以吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán),同時(shí)此材質(zhì)不會(huì)損傷碳纖維織物表面,所述第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的表面材質(zhì)有鍍鉻層,且表面粗糙度ra≤0.2,在第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的兩端均安裝有軸承,第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16隨織物運(yùn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng),不產(chǎn)生額外摩擦,第一清理輥14和所述第二清理輥15的兩端均安裝軸承,第一清理輥和第二清理輥由伺服電機(jī)22驅(qū)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明通過(guò)所述的織物清理機(jī)構(gòu),能夠有效地清理織物正反兩面的毛絲毛團(tuán),減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升織物的外觀品質(zhì)。