本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種灑油芯與旋梭軸配合結(jié)構(gòu)、具有該配合結(jié)構(gòu)的旋梭供油結(jié)構(gòu)及具有該供油結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

作為縫紉機(jī)重要的組成部分，旋梭起到勾線并引導(dǎo)縫線形成線跡的作用，因此旋梭工作狀態(tài)的好壞直接影響縫紉機(jī)的工作性能。由于旋梭是一種轉(zhuǎn)動(dòng)部件，特別是在高速縫紉機(jī)中，下軸和主軸傳動(dòng)比為2:1，旋梭的轉(zhuǎn)速一般達(dá)到8000rad/min以上，因此需要對(duì)旋梭供油進(jìn)行潤(rùn)滑以保證縫紉機(jī)良好的工作狀態(tài)。

目前，一般的縫紉機(jī)采用的是通過(guò)油泵供油給旋梭。但這種供油方式注油較多，不僅污染縫料還會(huì)造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，而且由于油的黏性造成旋梭灰塵積累，影響旋梭工作性能。

針對(duì)以上問(wèn)題，人們做出了各種改進(jìn)，例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn202705692u公開(kāi)了一種縫紉機(jī)的旋梭供油裝置，包括旋梭軸套、旋梭軸、套裝在旋梭軸上可向旋梭導(dǎo)油的灑油芯、油封環(huán)以及與油箱聯(lián)通的油線等。其中的旋梭是微油旋梭，這類(lèi)旋梭的特點(diǎn)在于在旋梭后端增加了儲(chǔ)油槽，即外梭體后端面內(nèi)凹形成儲(chǔ)油槽，外梭體上開(kāi)設(shè)有連通儲(chǔ)油槽和內(nèi)梭的導(dǎo)油孔。

該結(jié)構(gòu)原理是油線一端浸入油盒，另一端與灑油芯端面接觸，灑油芯在旋梭軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力將油線上的潤(rùn)滑油引入旋梭儲(chǔ)油槽而對(duì)旋梭進(jìn)行供油潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)了微油潤(rùn)滑，降低了對(duì)縫料的污染。但該裝置中灑油芯過(guò)盈配合在旋梭軸上，這樣在裝配的過(guò)程中會(huì)造成旋梭軸產(chǎn)生變形，影響旋梭的裝配精度。而且在要更換油線時(shí)需要將整個(gè)旋梭軸拆下，操作十分復(fù)雜，并且該方式灑油芯位置不可調(diào)節(jié)，對(duì)零件的裝配精度要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的至少在于提供一種灑油芯與旋梭軸配合結(jié)構(gòu)、具有該配合結(jié)構(gòu)的旋梭供油結(jié)構(gòu)及具有該供油結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，以提高旋梭的裝配精度以及提高油線更換的便利性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供一種灑油芯與旋梭軸的配合結(jié)構(gòu)，包括旋梭軸和套設(shè)在旋梭軸上的灑油芯，所述灑油芯與所述旋梭軸為間隙配合，所述旋梭軸前端開(kāi)設(shè)有軸向螺紋孔，至少在所述旋梭軸的徑向一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述螺紋孔貫通的貫通孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝緊固螺釘，所述貫通孔內(nèi)放置有擠壓件，所述緊固螺釘擠壓所述擠壓件，使所述擠壓件與所述灑油芯形成過(guò)盈配合。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述擠壓件為珠狀擠壓件。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述珠狀擠壓件為鋼珠。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述擠壓件為圓柱狀擠壓件。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述擠壓件為截面為多邊形的塊狀擠壓件。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述擠壓件與所述緊固螺釘?shù)慕佑|面為斜面。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述貫通孔為多個(gè)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種旋梭供油結(jié)構(gòu)，包括由旋梭外梭體后端面內(nèi)凹形成的儲(chǔ)油槽和外梭體上開(kāi)設(shè)的連通所述儲(chǔ)油槽和內(nèi)梭的導(dǎo)油孔，以及包括前述任一實(shí)施方式的灑油芯與旋梭軸的配合結(jié)構(gòu)；所述灑油芯包括兩個(gè)端面，其中一個(gè)端面位于所述儲(chǔ)油槽內(nèi)，另一個(gè)端面一側(cè)的所述旋梭軸上還套設(shè)有與所述旋梭軸間隙配合的油線盤(pán)，所述油線盤(pán)固定在縫紉機(jī)下軸前軸套上；所述旋梭供油結(jié)構(gòu)還包括油線，所述油線一端浸入油盒，另一端纏繞在所述油線盤(pán)上且與所述灑油芯的所述另一個(gè)端面接觸。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述油線盤(pán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)供油線穿過(guò)浸入油盒的導(dǎo)出槽或?qū)С隹住?/p>

在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供一種前述任一種旋梭供油結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。

本發(fā)明的上述各實(shí)施方式，具有以下有益效果：由于旋梭軸與灑油芯之間是間隙配合，可以避免因?yàn)⒂托九c旋梭軸直接過(guò)盈配合而造成旋梭軸前端變形，提供旋梭的裝配精度；在旋梭供油結(jié)構(gòu)中，由于無(wú)需將旋梭軸拆下來(lái)，即可通過(guò)調(diào)整灑油芯在旋梭軸上的位置實(shí)現(xiàn)油線的更換，因此提高了便利性。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋梭供油結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋梭軸與灑油芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的旋梭軸與灑油芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1旋梭

2灑油芯

3油線

4旋梭軸

5下軸前軸套

6擠壓件

7緊固螺釘

8儲(chǔ)油槽

9刀架壓板

10油線盤(pán)

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說(shuō)明書(shū)附圖中所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

圖1示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋梭供油結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。旋梭1是微油旋梭，其后端設(shè)置有儲(chǔ)油槽8，即外梭體后端面內(nèi)凹形成儲(chǔ)油槽8，且外梭體開(kāi)設(shè)連通儲(chǔ)油槽8和內(nèi)梭的導(dǎo)油孔(未示出)。旋梭1例如通過(guò)螺釘固定在旋梭軸4(本實(shí)施例中即為縫紉機(jī)的下軸)上，其外梭體后端面一側(cè)的旋梭軸4上依次套設(shè)有灑油芯2和油線盤(pán)10，灑油芯2和油線盤(pán)10均與旋梭軸4間隙配合。灑油芯2固定在旋梭軸4上，隨旋梭軸4一同旋轉(zhuǎn)，其固定方式詳見(jiàn)下文的描述。油線盤(pán)10是固定在縫紉機(jī)下軸前軸套5上的，不隨之旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，油線盤(pán)10通過(guò)刀架壓板9和下軸前軸套5限位并與二者固定，刀架壓板9和下軸前軸套5通過(guò)夾持油線盤(pán)10的周向凸緣將油線盤(pán)10固定在二者之間，并還可以通過(guò)螺釘?shù)冗M(jìn)一步加固。雖然本實(shí)施例中油線盤(pán)10借助刀架壓板9和下軸前軸套5限位與固定，但并不局限于此一種方式，根據(jù)不同縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件布局的需要，也可采用其他任何合適的固定方式。

油線3的一端纏繞在油線盤(pán)10上且與灑油芯2的端面接觸。油線3在油線盤(pán)10上的纏繞，例如可采用如下方式：在油線盤(pán)10與灑油芯2相對(duì)的一端的端面上或周向上開(kāi)設(shè)環(huán)形容納槽，將油線3呈環(huán)形嵌入該容納槽內(nèi)，或者在油線盤(pán)10與灑油芯2相對(duì)的一端設(shè)置供油線3纏繞的突出結(jié)構(gòu)；諸如此類(lèi)。油線3另一端穿過(guò)油線盤(pán)10側(cè)面開(kāi)設(shè)的導(dǎo)出槽或孔浸入油盒(未示出)。

由于油線3與灑油芯2的端面接觸，因而灑油芯2在旋梭軸4的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠通過(guò)離心力將油線3上的潤(rùn)滑油引入儲(chǔ)油槽8，并通過(guò)導(dǎo)油孔將潤(rùn)滑油引入內(nèi)梭，對(duì)旋梭1進(jìn)行微油潤(rùn)滑。

圖2示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋梭軸與灑油芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖。旋梭軸4前端鉆有軸向螺紋孔，旋梭軸4徑向開(kāi)設(shè)與螺紋孔相貫通的貫通孔，貫通孔內(nèi)放置擠壓件6，該實(shí)施例中，擠壓件6為鋼珠。在裝配時(shí)先將緊固螺釘7擰進(jìn)旋梭軸4，擠壓件(鋼珠)6放入貫通孔。灑油芯2與旋梭軸4間隙配合，所以灑油芯2可直接套在旋梭軸4的外周。當(dāng)灑油芯2放到合適位置時(shí)，擰緊緊固螺釘7，緊固螺釘7抵住鋼珠6使鋼珠6向上擠壓灑油芯2，實(shí)現(xiàn)灑油芯2的位置固定。雖然圖2僅示出一個(gè)貫通孔，但也可在旋梭軸4的徑向上開(kāi)設(shè)多個(gè)貫通孔，例如徑向?qū)ΨQ(chēng)的兩個(gè)貫通孔，并在其中分別放置擠壓件。

圖3示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的旋梭軸與灑油芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖2所示實(shí)施例不同之處在于，將作為擠壓件6的鋼珠替換為圓柱狀的，并且為獲得更好地受力效果，還可以將該圓柱狀擠壓件(或者鋼珠)與緊固螺釘7接觸的一面形成為斜面。圖2和圖3只是提供了擠壓件6的兩種示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員明了，還可采用其他任何合適形狀的擠壓件用以替換鋼珠和圓柱，例如截面為多邊形的塊狀擠壓件，其與緊固螺釘?shù)慕佑|面也可以是斜面，所選材質(zhì)也不限于鋼制。

本發(fā)明還提供包括了上述實(shí)施例的旋梭供油結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。

在本發(fā)明上述實(shí)施例中，由于采用的是微油潤(rùn)滑，因此降低了對(duì)縫料的污染。再由于旋梭軸與灑油芯之間是間隙配合，即加大了灑油芯的內(nèi)圈尺寸，安裝時(shí)先將緊固螺釘擰入，然后將擠壓件放進(jìn)貫通孔，然后將灑油芯裝入，再將緊固螺釘擰緊，從而將擠壓件向?yàn)⒂托緮D壓，使灑油芯與擠壓件之間實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，即緊固螺釘擰進(jìn)過(guò)程中，擠壓件對(duì)灑油芯的作用力會(huì)越來(lái)越大，進(jìn)而緊固螺釘擰進(jìn)過(guò)程中能夠使灑油芯與擠壓件出現(xiàn)過(guò)盈配合，如此可以避免因?yàn)⒂托九c旋梭軸直接過(guò)盈配合而造成旋梭軸前端變形，影響旋梭軸尺寸精度。并且，當(dāng)需要更換油線時(shí)，由于緊固螺釘前端為斜面，因此只需要擰松緊固螺釘，緊固螺釘與擠壓件之間就會(huì)產(chǎn)生間隙差，使擠壓件與灑油芯之間的間距增大，擠壓件與灑油芯之間產(chǎn)生松動(dòng)，從而使灑油芯與擠壓件出現(xiàn)間隙配合，此時(shí)無(wú)需將旋梭軸拆下來(lái)，即可通過(guò)調(diào)整灑油芯在旋梭軸上的位置實(shí)現(xiàn)油線的更換，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了便利性。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。