本發(fā)明涉及燙平機領(lǐng)域，具體涉及一種燙平裝置。

背景技術(shù)：

1、熨燙機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個、兩個輥(現(xiàn)代的熨燙機可能含有三個輥)，輥通過手搖或通過電力使之轉(zhuǎn)動。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度后，當潮濕的衣物經(jīng)過兩個輥之間被軋過之后，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。

2、cn207659743u公開了一種燙平裝置，包括外置滾筒單元和內(nèi)置滾筒單元，內(nèi)置滾筒單元設(shè)于外置滾筒單元內(nèi)端，外置滾筒單元內(nèi)外兩端設(shè)有保溫層，內(nèi)置滾筒單元呈網(wǎng)格型或者通孔型結(jié)構(gòu)，內(nèi)置滾筒單元兩端設(shè)有密封擋板，密封擋板上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)裝設(shè)有吹風(fēng)裝置，密封擋板內(nèi)設(shè)有電加熱層和熱腔槽，電加熱層呈上下對稱設(shè)置，電加熱層間裝設(shè)有熱腔槽，該技術(shù)的熱源熱量的利用率極高，衣物熨燙的時間短，耗電量低，符合現(xiàn)代節(jié)約能源的發(fā)展觀。

3、諸如此類現(xiàn)有的燙平裝置存在以下不足：

4、1.需要依次通過輻射、對流和傳導(dǎo)三個步驟：1、首先通過熱輻射把燙平機內(nèi)的滾筒變熱(即為輻射)；在通過側(cè)端的送風(fēng)機實現(xiàn)對流(通過吹風(fēng)實現(xiàn)對流)，3、再通過熱傳導(dǎo)將熱能傳送到床單上或者被烘干的物料上(即為傳導(dǎo))，才能將衣物熨燙好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，步驟繁多，熱傳遞效率極低，使得熨燙效率較低。

5、2.裝置內(nèi)部設(shè)計了多個電加熱管，導(dǎo)致裝置的耗電量較大，不利于降低熨燙成本。

6、3.裝置內(nèi)設(shè)計的內(nèi)筒為一體成型設(shè)計，無法反射電加熱管散發(fā)的亮光，即熱量，熱輻射效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種燙平裝置，用來解決熱風(fēng)無法快速填滿滾筒導(dǎo)致熨燙效率較低的問題。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種燙平裝置，包括燙平滾筒組件，所述燙平滾筒組件通過傳動主軸設(shè)于密封箱體組件內(nèi)，所述燙平滾筒組件內(nèi)端設(shè)有加熱裝置，還包括吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置設(shè)在密封箱體組件外壁上，吸風(fēng)裝置包括輸送組件、吸附組件和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管與密封箱體組件內(nèi)部相接通，輸送組件設(shè)于吸附組件和吸風(fēng)管之間。

4、作為優(yōu)選地，所述燙平滾筒組件包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒均固定設(shè)在傳動主軸上，內(nèi)筒的兩端均固定設(shè)有擋板，外筒的兩端均固定設(shè)有保溫層，每個擋板均與一個保溫層貼合。

5、作為優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)在內(nèi)筒與外筒之間，所述內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有熨燙流通腔，加熱裝置包括環(huán)形電加熱管和固定組件，固定組件設(shè)在其中一個擋板上，環(huán)形電加熱管設(shè)在固定組件上。

6、作為優(yōu)選地，所述吸附組件包括罩殼、風(fēng)扇和驅(qū)動電機，罩殼固定設(shè)在密封箱體組件上，罩殼的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道，驅(qū)動電機固定設(shè)在風(fēng)道的內(nèi)部，風(fēng)扇固定設(shè)在其輸出端上。

7、作為優(yōu)選地，所述輸送組件包括環(huán)形管、輸送管和錐形導(dǎo)流罩，環(huán)形管固定設(shè)在四個吸風(fēng)管遠離擋板的一端，錐形導(dǎo)流罩固定設(shè)在風(fēng)道遠離風(fēng)扇的一端，輸送管固定設(shè)在環(huán)形管和錐形導(dǎo)流罩之間。

8、作為優(yōu)選地，固定組件包括若干個卡塊，若干個卡塊均固定設(shè)在其中一個擋板上，每個卡塊上均設(shè)有供環(huán)形電加熱管安裝的卡槽。

9、作為優(yōu)選地，所述內(nèi)筒包括半通板和反光板，半通板和反光板呈對稱設(shè)置，半通板的外壁上等間距設(shè)置有若干個流通孔。

10、作為優(yōu)選地，所述外筒的圓周方向上的外壁上設(shè)熨燙流通槽，所述熨燙流通槽的槽孔內(nèi)均固定設(shè)有濾板。

11、作為優(yōu)選地，熨燙流通槽為網(wǎng)格狀熨燙流通槽或通孔式熨燙流通槽。

12、作為優(yōu)選地，所述密封箱體組件包括密封箱體，所述密封箱體圓周方向上的外壁上設(shè)有進料座，進料座內(nèi)端鉸接設(shè)置有拉門，所述拉門上設(shè)有鉤塊，所述進料座另一側(cè)外壁上設(shè)有拉槽，所述鉤塊穿過拉槽并相卡接。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1.本發(fā)明通過設(shè)計吸風(fēng)裝置，即輸送組件、吸附組件和四個吸風(fēng)管，通過負壓原理，可將內(nèi)筒內(nèi)部的熱量快速自下而上吸附，直至填滿整個滾筒，將熱能迅速布滿整個燙平滾筒組件內(nèi)，而無需通過輻射、對流和傳導(dǎo)三個步驟進行熨燙衣物，步驟更少，速度更快，從而有利于加快衣物的熨燙速度，進而提升熨燙效率。

15、2.本發(fā)明僅通過設(shè)計一個環(huán)形電加熱管，再配合吸風(fēng)裝置，即可實現(xiàn)對衣物的熨燙，大大減少了電加熱管的數(shù)量，從而有利于節(jié)約本滾筒的耗電量，進而降低衣物的熨燙成本。

16、3.本發(fā)明通過將內(nèi)筒設(shè)計成半筒板和反光板的組合式結(jié)構(gòu)，當將環(huán)形電加熱管散發(fā)出的熱量自下而上并向靠近風(fēng)道的一端擠壓時，由于放置衣物時沒有將所有流通孔覆蓋，進而使得熱流會在自下而上輸送時，同步通過若干個流通孔鉆入熨燙流通槽內(nèi)部，再從熨燙流通槽鉆入四個吸風(fēng)管內(nèi)，通過這種快速布滿整個滾筒的加熱方式來實現(xiàn)對衣物的熨燙，反光板可以將環(huán)形電加熱管運作時的光亮反射至半通板上，進而將熱量更多的向半通板反射，增加熱輻射效率，進而加快熨燙進程，提升衣物的熨燙效率。

技術(shù)特征：

1.一種燙平裝置，包括燙平滾筒組件(1)，所述燙平滾筒組件(1)通過傳動主軸(5)設(shè)于密封箱體組件(2)內(nèi)，所述燙平滾筒組件(1)內(nèi)端設(shè)有加熱裝置(3)，其特征在于：還包括吸風(fēng)裝置(4)，吸風(fēng)裝置(4)設(shè)在密封箱體組件(2)外壁上，吸風(fēng)裝置(4)包括輸送組件(400)、吸附組件(410)和吸風(fēng)管(420)，吸風(fēng)管(420)與密封箱體組件(2)內(nèi)部相接通，輸送組件(400)設(shè)于吸附組件(410)和吸風(fēng)管(420)之間。

2.根據(jù)要求1所述的燙平裝置，其特征在于：所述燙平滾筒組件(1)包括內(nèi)筒(101)和外筒(102)，內(nèi)筒(101)和外筒(102)均固定設(shè)在傳動主軸(5)上，內(nèi)筒(101)的兩端均固定設(shè)有擋板(103)，外筒(102)的兩端均固定設(shè)有保溫層(104)，每個擋板(103)均與一個保溫層(104)貼合。

3.根據(jù)要求2所述的燙平裝置，其特征在于：所述加熱裝置(3)設(shè)在內(nèi)筒(101)與外筒(102)之間，所述內(nèi)筒(101)與外筒(102)之間設(shè)有熨燙流通腔(105)，加熱裝置(3)包括環(huán)形電加熱管(301)和固定組件(302)，固定組件(302)設(shè)在其中一個擋板(103)上，環(huán)形電加熱管(301)設(shè)在固定組件(302)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燙平裝置，其特征在于：所述吸附組件(410)包括罩殼(411)、風(fēng)扇(412)和驅(qū)動電機(413)，罩殼(411)固定設(shè)在密封箱體組件(2)上，罩殼(411)的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道(414)，驅(qū)動電機(413)固定設(shè)在風(fēng)道(414)的內(nèi)部，風(fēng)扇(412)固定設(shè)在其輸出端上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙平裝置，其特征在于：所述輸送組件(400)包括環(huán)形管(401)、輸送管(402)和錐形導(dǎo)流罩(403)，環(huán)形管(401)固定設(shè)在四個吸風(fēng)管(420)遠離擋板(103)的一端，錐形導(dǎo)流罩(403)固定設(shè)在風(fēng)道(414)遠離風(fēng)扇(412)的一端，輸送管(402)固定設(shè)在環(huán)形管(401)和錐形導(dǎo)流罩(403)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙平裝置，其特征在于：固定組件(302)包括若干個卡塊(303)，若干個卡塊(303)均固定設(shè)在其中一個擋板(103)上，每個卡塊(303)上均設(shè)有供環(huán)形電加熱管(301)安裝的卡槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙平裝置，其特征在于：所述內(nèi)筒(101)包括半通板(106)和反光板(107)，半通板(106)和反光板(107)呈對稱設(shè)置，半通板(106)的外壁上等間距設(shè)置有若干個流通孔(108)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙平裝置，其特征在于：所述外筒(102)的圓周方向上的外壁上設(shè)熨燙流通槽(109)，所述熨燙流通槽(109)的槽孔內(nèi)均固定設(shè)有濾板(110)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燙平裝置，其特征在于：熨燙流通槽(109)為網(wǎng)格狀熨燙流通槽或通孔式熨燙流通槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙平裝置，其特征在于：所述密封箱體組件(2)包括密封箱體(201)，所述密封箱體(201)圓周方向上的外壁上設(shè)有進料座(202)，進料座(202)內(nèi)端鉸接設(shè)置有拉門(203)，所述拉門(203)上設(shè)有鉤塊(204)，所述進料座(202)另一側(cè)外壁上設(shè)有拉槽(205)，所述鉤塊(204)穿過拉槽(205)并相卡接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及燙平機領(lǐng)域，具體涉及一種燙平裝置，包括燙平滾筒組件，燙平滾筒組件通過傳動主軸設(shè)于密封箱體組件內(nèi)，吸風(fēng)裝置包括輸送組件、吸附組件和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管與密封箱體組件內(nèi)部相接通，輸送組件設(shè)于吸附組件和吸風(fēng)管之間，通過負壓原理，可將內(nèi)筒內(nèi)部的熱量快速自下而上吸附，直至填滿整個滾筒，無需通過輻射、對流和傳導(dǎo)三個步驟進行熨燙衣物，有利于加快衣物的熨燙速度，當將環(huán)形電加熱管散發(fā)出的熱量自下而上并向靠近風(fēng)道的一端擠壓時，由于放置衣物時沒有將所有流通孔覆蓋，進而使得熱流會在自下而上輸送時，同步通過流通孔鉆入熨燙流通槽內(nèi)部，再從熨燙流通槽鉆入吸風(fēng)管內(nèi)，通過這種快速布滿整個滾筒的加熱方式實現(xiàn)對衣物熨燙。

技術(shù)研發(fā)人員：王中偉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇水晶機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10