本申請(qǐng)涉及衣物護(hù)理，尤其涉及一種蒸氣發(fā)生器和衣物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、采用蒸氣發(fā)生器，可以去除衣物褶皺，使衣物變得平整、柔軟。相關(guān)技術(shù)中，蒸氣發(fā)生器的表面溫度較大，容易導(dǎo)致熱量散熱，保溫效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例期望提供一種保溫效果較好的蒸氣發(fā)生器和衣物處理設(shè)備。

2、為了達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請(qǐng)實(shí)施例一方面公開(kāi)了一種蒸氣發(fā)生器，包括：

4、塑料殼體，形成有空腔和所述空腔連通的蒸氣口，所述蒸氣口用于排出蒸氣；

5、加熱體，與所述塑料殼體連接，所述加熱體形成有加熱槽，所述加熱槽與所述空腔連通，所述加熱體用于將所述加熱槽內(nèi)的液體加熱成蒸氣。

6、一實(shí)施例中，所述塑料殼體位于所述加熱體的上方，所述塑料殼體形成有與所述空腔連通的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口位于所述蒸氣口的下方。

7、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括擋水板，所述擋水板設(shè)置在所述空腔內(nèi)并位于所述蒸氣口和所述進(jìn)液口之間。

8、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括水垢分隔網(wǎng)，所述水垢分隔網(wǎng)和所述擋水板共同將所述空腔分隔為第一腔體和第二腔體，所述進(jìn)液口與所述第一腔體連通，所述蒸氣口與所述第二腔體連通，所述水垢分隔網(wǎng)形成有連通所述第一腔體和所述第二腔體的連通孔。

9、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括進(jìn)液管和單向閥，所述進(jìn)液管與所述進(jìn)液口連通，所述單向閥設(shè)置在所述進(jìn)液管內(nèi)，以使得液體單向進(jìn)入所述進(jìn)液口。

10、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括溫度控制器和水泵，所述水泵與所述進(jìn)液口連接，所述溫度控制器的感溫面接觸所述加熱體，所述溫度控制器能夠根據(jù)所述加熱體的溫度復(fù)位或關(guān)斷，以控制所述水泵的啟停。

11、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括保溫殼，所述保溫殼形成有容納腔，所述加熱體位于所述容納腔內(nèi)。

12、一實(shí)施例中，所述保溫殼的周側(cè)面形成有與所述容納腔連通的穿線口，所述蒸氣發(fā)生器包括電源線，所述電源線通過(guò)所述穿線口與所述加熱體的接線端子連接。

13、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括支撐板，所述支撐板形成有朝上開(kāi)口的限位槽，所述保溫殼設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，所述支撐板和所述塑料殼體可拆卸連接。

14、一實(shí)施例中，所述支撐板和所述塑料殼體中的一個(gè)形成有卡槽，所述支撐板和所述塑料殼體中的另一個(gè)形成有卡扣，所述卡扣與所述卡槽卡接。

15、一實(shí)施例中，所述蒸氣發(fā)生器包括泄壓件，所述塑料殼體的周向面包括相互連接的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述蒸氣口位于所述第一側(cè)面，所述第二側(cè)面形成有與所述空腔連通的泄壓口，在所述空腔內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)壓力的情況下，所述泄壓件打開(kāi)所述泄壓口。

16、一實(shí)施例中，所述加熱體被構(gòu)造為由液態(tài)金屬壓鑄成型的壓鑄件。

17、本申請(qǐng)實(shí)施例另一方面公開(kāi)了一種衣物處理設(shè)備，包括上述任意一項(xiàng)實(shí)施例中的蒸氣發(fā)生器。

18、一實(shí)施例中，所述衣物處理設(shè)備包括：

19、筒體，所述筒體形成有衣物處理腔；

20、冷凝器，所述冷凝器形成有冷凝風(fēng)道，所述冷凝風(fēng)道的進(jìn)氣口連通所述衣物處理腔；

21、加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱件和加熱風(fēng)道，所述加熱風(fēng)道連通所述冷凝風(fēng)道的出氣口和所述衣物處理腔，所述加熱件的至少部分位于所述加熱風(fēng)道內(nèi)；

22、蒸氣通道，所述蒸氣通道的一端連通所述蒸氣口，所述蒸氣通道的另一端連通所述加熱風(fēng)道位于所述加熱件上游的部位。

23、本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種蒸氣發(fā)生器和衣物處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置塑料殼體，一方面，塑料材料表面溫度較低，保溫效果好，因此，可以在不用加外圍加裝保溫材質(zhì)，節(jié)省成本；另一方面，塑料殼體的壁厚可以設(shè)置較薄，這樣，可以減小蒸氣發(fā)生器的整體尺寸，使得整體結(jié)構(gòu)變得緊湊。通過(guò)在塑料殼體內(nèi)形成空腔，可以用于暫存蒸氣和液體。通過(guò)在加熱體內(nèi)形成加熱槽，這樣，便于對(duì)液體進(jìn)行加熱，使之變成蒸氣，然后通過(guò)空腔從蒸氣口中排出，以除去衣物的褶皺，使衣物變得平整、柔軟，用戶(hù)體驗(yàn)感好。

技術(shù)特征：

1.一種蒸氣發(fā)生器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述塑料殼體位于所述加熱體的上方，所述塑料殼體形成有與所述空腔連通的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口位于所述蒸氣口的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括擋水板，所述擋水板設(shè)置在所述空腔內(nèi)并位于所述蒸氣口和所述進(jìn)液口之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括水垢分隔網(wǎng)，所述水垢分隔網(wǎng)和所述擋水板共同將所述空腔分隔為第一腔體和第二腔體，所述進(jìn)液口與所述第一腔體連通，所述蒸氣口與所述第二腔體連通，所述水垢分隔網(wǎng)形成有連通所述第一腔體和所述第二腔體的連通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括進(jìn)液管和單向閥，所述進(jìn)液管與所述進(jìn)液口連通，所述單向閥設(shè)置在所述進(jìn)液管內(nèi)，以使得液體單向進(jìn)入所述進(jìn)液口。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括溫度控制器和水泵，所述水泵與所述進(jìn)液口連接，所述溫度控制器的感溫面接觸所述加熱體，所述溫度控制器能夠根據(jù)所述加熱體的溫度復(fù)位或關(guān)斷，以控制所述水泵的啟停。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括保溫殼，所述保溫殼形成有容納腔，所述加熱體位于所述容納腔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述保溫殼的周側(cè)面形成有與所述容納腔連通的穿線口，所述蒸氣發(fā)生器包括電源線，所述電源線通過(guò)所述穿線口與所述加熱體的接線端子連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器包括支撐板，所述支撐板形成有朝上開(kāi)口的限位槽，所述保溫殼設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，所述支撐板和所述塑料殼體可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述支撐板和所述塑料殼體中的一個(gè)形成有卡槽，所述支撐板和所述塑料殼體中的另一個(gè)形成有卡扣，所述卡扣與所述卡槽卡接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述加熱體被構(gòu)造為由液態(tài)金屬壓鑄成型的壓鑄件。

12.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1～11中任意一項(xiàng)所述的蒸氣發(fā)生器。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述衣物處理設(shè)備包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及衣物護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種蒸氣發(fā)生器和衣物處理設(shè)備，蒸氣發(fā)生器包括塑料殼體和加熱體，塑料殼體形成有空腔和空腔連通的蒸氣口，蒸氣口用于排出蒸氣；加熱體與塑料殼體連接，加熱體形成有加熱槽，加熱槽與空腔連通，加熱體用于將加熱槽內(nèi)的液體加熱成蒸氣。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N蒸氣發(fā)生器和衣物處理設(shè)備，蒸氣發(fā)生器的保溫效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫美芝電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231102
技術(shù)公布日：2024/12/17